A mai, heves versenyhelyzetű üdítőipari gyártásban minden csomagolási részlet a márkaépítés és a piaci versenyképesség növelésének felelősségét hordozza. A csomagoló sor központi berendezéseként a címkézőgép , kiváló szakmai teljesítményével és hatékony működésével nemcsak a csomagolás minőségének jelentős javulását biztosítja, hanem a termelési hatékonyság ugrásszerű növekedését is elősegíti. Olyan, mint egy elengedhetetlen partner, amely segíti a vállalatokat, hogy kiemelkedjenek a globális piacon, és megvalósuljon a minőség és sebesség kétszeres ugrása. Ez a cikk a lineáris címkézőgép és a rotációs címkézőgép közötti különbségekről szól.
Lineáris címkézőgép
Moduláris tervezése lehetővé teszi a rugalmas konfigurációt és gyors beállítást a konkrét termelési igényekhez igazodva, leegyszerűsíti az üzemeltetési folyamatot, és jelentősen javítja a termelővonal alkalmazkodóképességét és bővíthetőségét. A lineáris címkézőgép kisebb kapacitású termelővonalakhoz alkalmas. Ajánlott ennek használata egyetlen üvegtípus esetén.
1. Nagy pontosságú címkézés
A lineáris címkéző gép fejlett érzékelőtechnológiát és precíziós mechanikus szerkezetet alkalmaz, hogy a címkét pontosan a termék meghatározott helyére rögzítse, még összetett termékformák esetén is magas pontosságot biztosítva. Képes egyoldalas, kétoldalas és pozicionáló címkézésre.
2. Magas sebességű termelési hatékonyság
A berendezés tervezése optimalizálja a címke felhelyezésének minden lépését, lehetővé téve a gyors címkézést minőség fenntartása mellett, alkalmas nagy léptékű és folyamatos termelési igényekre. 750 W teljesítményű, nagy nyomatékú, extrém alacsony tehetetlenségű szervomotort használ a jelöléshez, amelynek sebessége elérheti a 60 m/perc-t.
3. Rugalmasság és alkalmazkodóképesség
Kör, négyszög, lapos, ovális, kúpos és szabálytalan formájú üvegekhez is alkalmas
4. További paraméterek:
Címkézési sebesség: 60 méter percenként
A címke maximális átmérője: Φ350 mm
A címkepapír mag belső átmérője: Φ76,2 mm
A címke maximális magassága: 205 mm
A címke minimális magassága: 15 mm
A matrica maximális mérete: átmérő 20–120 mm
Forgó címkéző gép
A forgó címkéző gépet (ismert még körkörös címkéző gépként vagy körbetekercselő címkéző gépként) a csomagolóiparban használják hengeres vagy más forgás-szimmetrikus alakú termékek címkézésére. Különösen alkalmas kerek, négyzetes, lapos és szabálytalan formájú hordók csomagolására, egyoldalas, kétoldalas, teljes kerületű és pozícionált címkézés elvégzésére.
1. Nagy pontosságú címkézés:
Szinkronszíjat használ a palack testének elforgatásához, biztosítva ezzel a címkézés pontosságát és stabilitását.
2. Magas sebességű termelési hatékonyság
750 W-os nagy teljesítményű, nagy nyomatékú, extrém alacsony tehetetlenségű szervomotort használ a címke előtolásához, amely akár 60 m/perc sebességű előtolást is lehetővé tesz. A szervomotor üvegeltoló csillagkerékként működik az üvegek elkülönítésére, hatékonyan megelőzve az üvegtörzs felületi karcolódását. Az üvegellátó csillagkerékkel együttesen alkalmazva a termék sima és stabil belépést és kilépést biztosít magas sebességű üzemmódban. Címketápláló: háromoszlopos szerkezetet alkalmaz, 8-irányú térbeli állítási lehetőséggel, háromfokozatú rugótengelyes tengelykapcsoló-szabályzással, valamint független szervomotort használ az alapanyag visszahúzására, amely egységes erőkifejtést biztosít, így megakadályozza az alapanyag szétszakadását; a címketálcának és az alapanyag-fogó tálca 1:1-es kialakítása lehetővé teszi, hogy az alapanyag-tálcába egyszerre három tekercs címke alapanyag férjen el.
3. Rugalmasság és alkalmazkodóképesség
Kerek üveg egyoldalas, kétoldalas, teljes körbefogó címke, pozícionáló címke
4. További paraméterek:
Jelölési sebesség: fokozatmentes automatikus áttétel
A címke maximális átmérője: Φ350 mm
A címkepapír mag belső átmérője: Φ76,2 mm
A címke maximális magassága: 205 mm
A címke minimális magassága: 15 mm
A matrica maximális mérete: átmérő ≤ 90 mm
összegzés
Annak eldöntése, hogy milyen típusú címkézőgépet kell használni, többek között az adott alkalmazási forgatókönyvtől, a termék alakjától, a gyártási igényektől és a költségvetéstől függ. A vállalkozásoknak saját körülményeik alapján mérlegelniük kell mindkét megoldás előnyeit és hátrányait, hogy a legmegfelelőbbet kiválasszák.
Copyright © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD