Zrychlovací artefakt pro výrobní linku----Označovací stroj

Ve dnešní tvrdě konkurenční výrobní oblasti nápojů nese každý detail balení odpovědnost za formování imidže značky a posilování tržní konkurenceschopnosti. Jako klíčové zařízení výrobní linky pro balení, etiketovací stroj , který svým vynikajícím profesionálním výkonem a efektivní činností nejen zajišťuje výrazné zlepšení kvality balení, ale také podporuje skok v produkční efektivitě. Je jako nepostradatelný partner, který pomáhá firmám vyniknout na globálním trhu a dosáhnout dvojího skoku v kvalitě i rychlosti. Tento článek se zabývá rozdíly mezi lineární etiketovací stroj a rotační etiketovací stroj.

Lineární etiketovací stroj

Jeho modulární design usnadňuje flexibilní konfiguraci a rychlé nastavení podle konkrétních výrobních potřeb, zjednodušuje provozní proces a výrazně zvyšuje přizpůsobitelnost a škálovatelnost výrobní linky. Lineární etiketovací stroj je vhodný pro výrobní linky s malou kapacitou. Doporučuje se použít tento typ pro jediný tvar lahve.

1. Etiketování s vysokou přesností

Lineární etiketovací stroj využívá pokročilou senzorickou technologii a přesnou mechanickou konstrukci, která zajišťuje přesné umístění nálepky na určené místo produktu, i v případě složitých tvarů produktů, přičemž udržuje vysokou přesnost. Je schopen provádět jednostranné, oboustranné a poziční etiketování.

2. Vysoká rychlost výroby

Konstrukce zařízení optimalizuje každý krok procesu nanášení nálepek, umožňuje rychlé etiketování při záruce kvality, vhodné pro rozsáhlé a nepřetržité výrobní potřeby. Používá se označovací servo-motor o vysokém výkonu 750 W, vysokém točivém momentu a extrémně malé setrvačnosti, díky čemuž může rychlost označování dosáhnout 60 m/min.

3. Flexibilita a přizpůsobivost

Vhodné pro kulaté, čtvercové, ploché, oválné, kuželovité a nepravidelné lahve

4. Další parametry:

1. Rychlost etiketování: 60 metrů za minutu

2. Maximální průměr nálepky: Φ350 mm

3. Vnitřní průměr jádra etiketového papíru: Φ76,2 mm

4. Maximální výška štítku: 205 mm

5. Minimální výška štítku: 15 mm

6. Maximální velikost nálepky: průměr 20–120 mm

Otočný etiketovací stroj

Otočný etiketovací stroj (známý také jako kruhový etiketovací stroj nebo obalový etiketovací stroj) je klíčové zařízení používané v obalovém průmyslu pro aplikaci štítků na válcové nebo jiné rotačně symetrické tvary výrobků. Je zvláště vhodný pro balení výrobků, jako jsou kulaté sudy, čtvercové sudy, ploché sudy a nepravidelné sudy, a umožňuje jednostranné, dvoustranné, plné obvodové etiketování a polohové etiketování.

1. Etiketování s vysokou přesností:

Použití synchronního řemenu pro otáčení těla lahve, čímž se zajišťuje přesnost a stabilita etiketování.

2. Vysoká rychlost výroby

Použití 750W vysoce výkonného, vysoce točivého momentu a ultra nízké setrvačnosti servomotoru pro přívod štítků, s rychlostí přívodu až 60 m/min. Servomotor používá hvězdicové kolečko pro posun lahví za účelem jejich oddělení, čímž se efektivně zabrání poškrábání těla lahve. V kombinaci s hvězdicovým kolečkem pro přívod lahví produkt vstupuje a vystupuje hladce a stabilně během provozu na vysoké rychlosti. Zavádění štítků: má trojsloupovou konstrukci, osmidimenzionální prostorové nastavení, ovládání třístupňové pružiny napínací spojky a používá nezávislý servomotor pro recyklaci podložky, což zajišťuje rovnoměrné zatížení a brání tak roztržení podložky; Návrh podavače štítků a přijímacího podavače podložky ve stupni 1:1 umožňuje, aby držák podložky udržel najednou tři role podložky štítků.

3. Flexibilita a přizpůsobivost

Kulatá láhev jednostranné, oboustranné, plný obvod štítku, polohovací štítek

4. Další parametry:

1. Rychlost označování: nekonečný automatický převod

2. Maximální průměr nálepky: Φ350 mm

3. Vnitřní průměr jádra etiketového papíru: Φ76,2 mm

4. Maximální výška štítku: 205 mm

5. Minimální výška štítku: 15 mm

6. Maximální velikost nálepky: průměr ≤ 90 mm

závěr

Volba toho, který typ etiketovacího stroje použít, závisí na faktorech, jako je konkrétní aplikační scénář, tvar výrobku, požadavky výroby a rozpočet. Podniky by měly uvážit výhody i nevýhody obou možností na základě svých podmínek, aby vybraly nejvhodnější řešení.