ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အရှိန်မြှင့်ကိရိယာ----အမှတ်အသားစက်

ယနေ့ခေတ် အလွန်ပြင်းထန်သော သောက်စရာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ထုပ်ပိုးမှု၏ အသေးစိတ်အချက်တိုင်းသည် မိမိကုမ္ပဏီ၏ အမှတ်တံဆိပ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံရိပ်ကို ဖော်ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် ဈေးကွက် ယှဥ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် တာဝန်ကို ထမ်းဆောင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှု ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကကိရိယာအဖြစ် စာရွက်ကပ်စက် ၎င်း၏ ကျွမ်းကျင်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုတို့ကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ထ�တ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကိုလည်း တိုးတက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မရှိမဖြစ် လက်တွဲဖော်တစ်ဦးကဲ့သို့ ကုမ္ပဏီများ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်တွင် ထင်ရှားခြားနားစေရန်နှင့် အရည်အသွေး၊ အမြန်နှုန်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် တိုးတက်အောင် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် လိုင်းနီးယား စွပ်စွဲကပ်စက်နှင့် ရိုတာရီ စွပ်စွဲကပ်စက်တို့၏ ကွာခြားချက်များကို ဆွေးနွေးတင်ပြပါမည်။

လိုင်းနီးယား စွပ်စွဲကပ်စက်

၎င်း၏ မော်ဒျူလာဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် ပြောင်းလဲညှိနှိုင်းနိုင်ခြင်း၊ အလျင်အမြန် ချိန်ညှိနိုင်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစေပြီး လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ လိုင်းနီးယား စွပ်စွဲကပ်စက်သည် စွမ်းအားနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဘူးအမျိုးအစားတစ်မျိုးတည်းအတွက် ဤအမျိုးအစားကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုပါသည်။

၁။ တိကျမှန်ကန်သော စွပ်စွဲကပ်မှု

လိုင်းနီးယား စွပ်အိတ်ကပ်စက်သည် အဆင့်မြင့် ဆင်ဆာနည်းပညာနှင့် တိကျသော ယန္တရားဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်၏ သတ်မှတ်နေရာသို့ စွပ်အိတ်ကို တိကျစွာ ကပ်နိုင်စေပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးသည့် အခြေအနေမျိုးတွင်ပင် တိကျမှုကို မြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ တစ်ဖက်တည်း၊ နှစ်ဖက်စလုံး သို့မဟုတ် နေရာသတ်မှတ်၍ စွပ်အိတ်ကပ်နိုင်ပါသည်။

၂။ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု

ဤစက်ပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းသည် စွပ်အိတ်ကပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးထားပြီး အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့်အတူ မြန်ဆန်စွာ စွပ်အိတ်ကပ်နိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏများပြားပြီး ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ အမှတ်အသားပြုရန် 750W အမြင့်မားဆုံး ပါဝါ၊ အမြင့်မားဆုံး တွန်းအား၊ အလွန်နိမ့်ကျသော အင်နက်ရှား ဆာဗိုမော်တာကို အသုံးပြုထားပြီး အမှတ်အသားပြုနှုန်းသည် မိနစ်လျှင် 60 မီတာ အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။

၃။ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု

စက်ဝိုင်း၊ စတုရန်း၊ ပြားချပ်၊ အိုးဝါး၊ ကုိးနစ်ပုံနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ဘူးများအတွက် သင့်တော်ပါသည်

၄။ အခြားစာရင်းဇယားများ

1. စွပ်အိတ်ကပ်နှုန်း - မိနစ်လျှင် ၆၀ မီတာ

2. စွပ်အိတ်၏ အမြင့်ဆုံးအချင်း - Φ၃၅၀ မီလီမီတာ

3. စွပ်အိတ်စက္ကူအတွင်းချင်း - Φ၇၆.၂ မီလီမီတာ

4. လိပ်စာအမှတ်အသား၏ အမြင့်ဆုံးအမြင့်: 205mm

5. လိပ်စာအမှတ်အသား၏ အနိမ့်ဆုံးအမြင့်: 15mm

6. ကပ်လွှား၏ အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစား- အချင်း 20-120mm

ရော်တာလိပ်စာအမှတ်အသားစက်

ရော်တာလိပ်စာအမှတ်အသားစက် (ဝိုင်းပတ်လိပ်စာအမှတ်အသားစက် သို့မဟုတ် ပတ်လည်ကပ်လွှားစက်ဟုလည်းသိသည်) သည် စက်မှုလုပ်ငန်းထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် စီလင်ဒါပုံသို့မဟုတ် အခြားပတ်လည်အချိုးညီပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များတွင် လိပ်စာအမှတ်အသားများကပ်နှီးရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဝိုင်းပုံဘူးများ၊ စတုရန်းပုံဘူးများ၊ ပြားပြားဘူးများနှင့် မမှန်ကန်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည့်ဘူးများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အထူးသင့်တော်ပြီး တစ်ဖက်တည်း၊ နှစ်ဖက်စလုံး၊ ပတ်လည်လုံးဝ လိပ်စာအမှတ်အသားကပ်နှီးခြင်းနှင့် နေရာသတ်မှတ်၍ လိပ်စာအမှတ်အသားကပ်နှီးခြင်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။

1. အတိကျမှုမြင့်မားသော လိပ်စာအမှတ်အသားကပ်နှီးခြင်း-

ဘူးကို လှည့်ပတ်စေရန် အတူတကွ ပတ်သက်နေသော ပတ်ကွင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လိပ်စာအမှတ်အသားကပ်နှီးမှု၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

၂။ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု

စွမ်းအား 750W အမြင့်ဆုံး အတားအဆီးနည်းပြီး အတားအဆီးကြီးမားသော ဆာဗိုမော်တာကို စွပ်စွဲဖို့အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ စွပ်စွဲနှုန်းမှာ မိနစ်လျှင် 60 မီတာအထိရှိပါသည်။ ဆာဗိုမော်တာသည် စွပ်စွဲဖို့အတွက် ကူဘူးများကို ခွဲခြားပေးသည့် ကူဘူးရွှေ့ပေးသော ကြယ်ပုံဝိုင်ယာကို အသုံးပြုပြီး ကူဘူးကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ခြစ်ရာများ မဖြစ်စေရန် ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကူဘူးစွပ်စွဲပေးသော ကြယ်ပုံဝိုင်ယာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပါက ထုတ်ကုန်သည် အမြန်နှုန်းမြင့်မားစွာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ထွက်ခွာခြင်းတို့ကို ချောမွေ့စွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စွပ်စွဲပေးသည့် စက် - သုံးချောင်းပါ ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုပြီး အာကာသကို 8 မျိုး ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ တင်းမာမှုကို သုံးဆင့်ပါ spring clutch ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး အောက်ခံစက္ကူကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် သီးခြားဆာဗိုမော်တာကို အသုံးပြုပါသည်။ အားကို တစ်သမတ်တည်းဖြန့်ကျက်ပေးသဖြင့် အောက်ခံစက္ကူကို ဆွဲဖြဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စွပ်စွဲပေးသည့် ပန်းကန်နှင့် အောက်ခံစက္ကူကို လက်ခံသည့် ပန်းကန်တို့ကို 1:1 ဒီဇိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသဖြင့် အောက်ခံစက္ကူပန်းကန်တွင် စွပ်စွဲအောက်ခံစက္ကူ 3 လုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။

၃။ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု

ဝိုင်းပုံကူဘူး တစ်ဖက်၊ နှစ်ဖက်၊ ပတ်လုံးစွပ်စွဲခြင်း၊ နေရာသတ်မှတ်စွပ်စွဲခြင်း

၄။ အခြားစာရင်းဇယားများ

1. အမှတ်အသားပြုနှုန်း - အဆက်မပြတ် အလိုအလျောက် အလျင်ပြောင်းခြင်း

2. စွပ်အိတ်၏ အမြင့်ဆုံးအချင်း - Φ၃၅၀ မီလီမီတာ

3. စွပ်အိတ်စက္ကူအတွင်းချင်း - Φ၇၆.၂ မီလီမီတာ

4. လိပ်စာအမှတ်အသား၏ အမြင့်ဆုံးအမြင့်: 205mm

5. လိပ်စာအမှတ်အသား၏ အနိမ့်ဆုံးအမြင့်: 15mm

6. စတစ်ကာ၏ အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစား - အချင်း ≤ 90mm

အဆုံးသတ်

ဘယ်လိုအမျိုးအစား စာရွက်ကပ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်သုံးစွဲမည်ဆိုသည့် ရွေးချယ်မှုသည် အသုံးပြုမည့်အခြေအနေ၊ ထုတ်ကုန်ပုံစံ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်ကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးသင့်တော်မည့်ဖြေရှင်းနည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ရန် နှစ်မျိုးလုံး၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ထိုးနှဲသုံးသပ်သင့်ပါသည်။