
DCGF-serien är avsedd för fyllningsmaskin för kolsyrade drycker. Den gör det möjligt att skölja, fylla och täppa flaskor i en enhet med full automatisering. Fyllningsmaskinen är utformad och tillverkad med italiensk teknik, och täppningsmaskinen använder den mest avancerade franska "ZALKIN"-tekniken, förbättrad tillsammans med professorer och ingenjörer från en ledande inhems universitet. Huvudmaskinen använder avancerad PLC-styrning, och de viktigaste elektriska komponenterna är från kända internationella märken såsom: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...
|
Modell
|
DCGF14-12-4
|
DCGF18-18-6
|
DCGF24-24-8
|
DCGF32-32-10
|
DCGF40-40-12
|
DCGF50-50-15
|
|
Sköljdon
|
14
|
18
|
24
|
32
|
40
|
50
|
|
Fyllningshuvuden
|
12
|
18
|
24
|
32
|
40
|
50
|
|
Skruvkappsatser
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
15
|
|
Kapacitet (flaskor/timme)
|
2500
|
4000
|
6000
|
9000
|
14000
|
18000
|
|
Flasstorlek
|
Flaskhöjd: 180–310 mm; Flaskdiameter: 50–90 mm;
|
|||||
|
CO2Förbrukning
|
18g/100l
|
18g/100l
|
18g/100l
|
18g/100l
|
18g/100l
|
18g/100l
|
|
Hoppard motor (kW)
|
0.18
|
0.37
|
0.37
|
0.37
|
0.37 |
0.37
|
|
Blåsning (M 3/h)
|
0.3
|
0.3
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
|
Huvudmotor (kw)
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
7.5
|
|
Dimension(MM)
|
2000*1740*2750
|
2360*1880*2750
|
2760*2280*2750
|
4050*2385*2850
|
4030*3100*2850
|
5400 × 3300 × 2850 mm
|
|
Vikt(kg)
|
2500
|
3500
|
5000
|
7000
|
9500
|
10000
|
| Växel | DELIXI / Schneider | Tyskland / Frankrike |
| Pekskärm | - Vi har inte sett det. | Taiwan, Kina |
| PLC | Mitsubishi / Siemens | Japan / Tyskland |
| Kontaktör | Schneider | Frankrike |
| Termisk relay | Schneider | Frankrike |
| Elektromagnetisk Ventil | AIRTAC | Taiwan, Kina |
| Luftflaska | AIRTAC | Taiwan, Kina |
| Närmande strömbrytare | AUTONICS | Korea |
| Fotoläkare | AUTONICS | Korea |
| Strömförsörjning med växlande läge | Omron | Japan |
| Frekvensomvandlare | Mitsubishi | Japan |
| Mellanrelé | Schneider | Frankrike |














JIANGSU EQS MACHINERY CO., LTD är en tillverkare av kompletta drycksfyllnings- och förpackningslinjer med huvudkontor i Zhangjiagang, Jiangsu, Kina – en av Kinas främsta maskintillverkningskluster.
Vårt ingenjörsteam äger över 80 uppfinnings- och användningspatent, som täcker design av fyllningsventiler, isobariska trycksystem, CIP-automatisering och linjekontrollarkitektur. Varje produktionslinje genomgår fullbelastad fabriksgodkännandetestning (FAT) innan leverans, och video-dokumentation tillhandahålls köparna före leverans.
EQS levererar produktionslinjer till internationella dryckesmärken inom kategorier som mousserande vatten, läskedrycker, öl, juice och mejeriprodukter. Vårt projektomfattning sträcker sig från enskilda maskiner till fullständiga nyckelfärdiga linjer – från råvattenrening och flaskblåsning till fyllning, etikettering, förpackning och pallatisering.
All utrustning tillverkas enligt kvalitetsledningssystemet ISO 9001:2015 och är CE-märkt för efterlevnad av europeiska marknadsregler.
Certifikat
Vi tillverkar våra produkter med mogen teknik och förstklassig kvalitet. Våra produkter exporteras världen över, bland annat till Sydamerika, Europa, Nordamerika, Mellanöstern och Asien. Vi tror på effektivitet, kvalitet och service i vår verksamhet – vilket hjälper våra bästa produkter att nå marknaden.


Utlandsutställningar


Q1: För vilka drycker är denna produktionslinje avsedd?
A: Denna linje är optimerad för kolsyrade drycker, inklusive mousserande vatten, kolsyrade läskdrycker och aromatiserat sodavatten i aluminiumflaskor. Fyllningssystemet med konstant tryck är särskilt konfigurerat för drycker med CO₂-innehåll.
Q2: Vilka storlekar på aluminiumflaskor stödjer denna linje?
A: Linjen stödjer aluminiumflaskor med en höjd mellan 180–310 mm och en diameter mellan 50–90 mm, vilket täcker vanliga format som 330 ml och 500 ml. Anpassade flaskspecifikationer kan hanteras efter teknisk granskning.
Q3: Vad ingår i den färdiga produktionslinjen?
A: Den standardiserade färdiga omfattningen inkluderar: flaskuppräkning, CO₂-bländning och karbonering, fyllnings- och kapslingsmaskin med isobarisk spolning, varmtunnel, CIP-system, etikettering, inkjetkodning, förpackning i kartonger / krympförpackning samt pallatisering. EQS hanterar hela projektet från layoutdesign till igångsättning.
Q4: Vilken är produktionskapacitetsomfattningen?
A: Fem standardkonfigurationer täcker 2 500 BPH till 18 000 BPH. Rätt modell väljs utifrån din måldagliga produktion och flaskformat.
Q5: Erbjuder ni installation och operatörsträning?
A: Ja. EQS-tekniker reser till er anläggning för mekanisk installation, igångkörning och personalutbildning. Fjärrsupport är också tillgänglig via linjens diagnostiksystem efter överlämning.
Copyright © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD