Automaattinen alumiinipullon hiilihapotettujen juomien pullotuslinja

Valmiiksi toimiva hiilihapotetun veden pullotuslinja

Vedenkäsittelyjärjestelmä – hiilatun seoksen sekoitusjärjestelmä – hiilatun seoksen sekoitin – hiilatus- ja jäähdytysjärjestelmä – CIP-järjestelmä – hiilattujen juomien täyttökone (pesu–täyttö–korkkaus) – etikettikone – päivämäärätulostin – kutistusmuovikäärimiskone – paletointi – varasto

Vedenkäsittelyjärjestelmä

Sekoitusjärjestelmä

Hiilihapotin sekoitin

Pullo-puhalluskiekko

Hiuksien täyttökone

Pullonlämmitin

Kylmän lämpötilan täytön jälkeen PET-pullot poistuvat monoblokista erinomaisen alhaisessa lämpötilassa. Pullonlämmittimen tehtävänä on nostaa pullon lämpötila vaiheittaisilla lämpimän veden suihkutuksilla takaisin huoneen lämpötilaan. Tämä vaihe on olennainen kahdesta syystä: se estää kostean vesihöyryn muodostumisen pullon pinnalle – mikä aiheuttaisi etikettien kiinnitysongelmia – ja se poistaa riskin lasipullojen halkeamisesta lämpöshokin vuoksi, joka johtuu äkillisistä lämpötilamuutoksista.

Merkintälaite

Pakkauslaite

Ilmainen tehdaslayout-suunnittelu

48000BPH erittäin puhtaan veden ja 36000BPH hiilisoodan juomien täyttölinja

1. Vedenkäsittelyjärjestelmä 2. CIP-järjestelmä 3. Sekoitusjärjestelmä 4. Ilmankompressorijärjestelmä 5. Pullonmuovauskoneen lämmityskuivausuuni ja pääkoneisto 6. Öljynlämmittäjä 7. Vesijäähdytin 8. Eri puhtaan täyttökone 9. Nestetason ja korkkauksen havaintokone 10. Pullonlämmittäjä 11. CO2 hiilisoottori 12. OPP kuuma liimapainokone 13.Päivämäärätulostin 14.Nimikkeen ja päivämäärätulostuksen tunnistuskone 15.Automaattinen kuumennusmuoviin pakkauskone 16.Kasakorokepinoamiskone 17.Verokone

JIANGSU EQS MACHINERY CO., LTD on kokonaisia juomatäyttö- ja -pakkauslinjoja valmistava yritys, jonka pääkonttori sijaitsee Zhangjiagangissa, Jiangsun maakunnassa, Kiinassa – yhdessä Kiinan tärkeimmistä koneidenvalmistuskeskuksista.

Meidän insinööriryhmällämme on yli 80 keksintö- ja hyötymallipatenttia, jotka kattavat täyttöventtiilien suunnittelun, isobaariset painejärjestelmät, CIP-automaation ja linjan ohjausarkkitehtuurin. Jokainen tuotantolinja testataan täydessä kuormituksessa tehtaalla ennen toimitusta (FAT), ja ostajille toimitetaan videodokumentaatio ennen toimitusta.

EQS toimittaa tuotantolinjoja kansainvälisille juomamerkeille, jotka valmistavat hiilattua vettä, hiilattuja virvoitusjuomia, olutta, mehuja ja maitotuotteita. Projektimme kattaa yksittäiset koneet täysin valmiiksi toimitettaviin tuotantolinjoihin – alkaen raakaveden käsittelystä ja pullojen puhaltaisusta täytöstä, merkintästä, pakkaamisesta ja paletointiin.

Kaikki laitteet valmistetaan ISO 9001:2015 -laatujärjestelmän mukaisesti ja niissä on CE-merkintä, joka takaa noudattamisen eurooppalaisia markkinoita koskeviin vaatimuksiin.

Todistus

Tuotteitamme on valmistettu kypsällä teknologialla ja ensiluokkaisella laadulla. Tuotteemme on viety ympäri maailmaa, esimerkiksi Etelä-Amerikkaan, Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Lähi-itään ja Aasiaan. Uskomme, että tehokkuus, laatu ja palvelu ovat keskeisiä liiketoiminnassa, mikä auttaa parhaita tuotteitamme pääsemään markkinoille.

Ulkomaille tulevat messut

K1: Mille juomille tämä tuotantolinja on suunniteltu?

A: Tämä linja on optimoitu hiilattujen juomien, kuten hiilatun veden, hiilattujen virvoitusjuomien ja maustettujen hiilattujen vesien, täyttöön alumiinipulloihin. Isobaarinen täyttöjärjestelmä on erityisesti suunniteltu hiilidioksidipitoisille juomille.

K2: Mitkä alumiinipullon koot tämä linja tukee?

A: Linja tukee alumiinipulloja, joiden korkeus on 180–310 mm ja halkaisija 50–90 mm, mikä kattaa yleisimmät muodot, kuten 330 ml ja 500 ml. Erityisten pullomäärittelyjen hyväksyminen edellyttää teknistä tarkastelua.

K3: Mitä sisältyy valmiiksi toimitettavaan tuotantolinjaan?

A: Standardin mukainen valmiiksi toimitettava laajuuksien kattava kokonaisuus sisältää: pullon järjestelyn, CO₂-sekoituksen ja hiilatuksen, isobaarisen pesu-/täyttö-/lukituskoneen, lämpimän tunnelin, CIP-järjestelmän, merkintäkoneen, inkjet-koodauksen, laatikointi-/supistuspakkauskoneen sekä paletointikoneen. EQS hoitaa koko projektin suunnittelusta käyttöönottoon asti.

K4: Mikä on tuotantokapasiteetin alue?

A: Viisi standardia konfiguraatiota kattaa tuotantonopeudet 2 500–18 000 pulloa tunnissa. Oikea malli valitaan perustuen päivittäiseen tavoitetuotantoon ja pullojen muotoon.

K5: Tarjoatteko asennus- ja käyttäjäkoulutusta?

A: Kyllä. EQS:n insinöörit matkustavat tehtaallene mekaanisen asennuksen, käynnistystestauksen ja henkilökunnan koulutuksen suorittamiseksi. Käytettävissä on myös etäyhteys tuotantolinjan diagnostiikkajärjestelmän kautta siirtämisen jälkeen.