خط إنتاج تعبئة الزجاجات الألومنيوم الكربونية الأوتوماتيكي

خط تعبئة مشروبات غازية جاهز للتشغيل

نظام معالجة المياه — نظام خلط المشروبات الغازية — خلاط المشروبات الغازية — نظام تبريد المياه والغاز — نظام التنظيف الداخلي (CIP) — ماكينة تعبئة المشروبات الغازية (شطف-تعبئة-إغلاق) — ماكينة وضع الملصقات — طابعة التاريخ — ماكينة التغليف بالغلاف الحراري الانكماشي — ماكينة التحميل على الباليتات — المخزن

نظام معالجة المياه

نظام المزج

خالط كربوني

آلة تنفيس الزجاجات

ماكينة تعبئة مشروبات غازية

جهاز تسخين القنينة

بعد التعبئة عند درجات حرارة منخفضة، تخرج زجاجات الـPET من الوحدة المدمجة عند درجات حرارة منخفضة جدًّا. ويقوم جهاز تسخين الزجاجات برفع درجة حرارة الزجاجة تدريجيًّا حتى تصل إلى درجة حرارة الغرفة باستخدام رش مراحل متعددة من الماء الدافئ. وهذه الخطوة ضرورية لسببَيْن: فهي تمنع تكثُّف الرطوبة على سطح الزجاجة — الذي قد يؤدي إلى فشل التصاق الملصقات — كما أنها تلغي خطر تشقُّق الزجاجات الزجاجية بسبب الصدمة الحرارية الناتجة عن التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة.

آلة وضع العلامات

آلة التعبئة

تصميم مجاني لتخطيط المصنع

خط إنتاج تعبئة المشروبات الغازية فوق النظيفة بسعة 48000 زجاجة/ساعة للمياه فوق النظيفة و36000 زجاجة/ساعة

1. نظام معالجة المياه 2. نظام التنظيف الذاتي (CIP) 3. نظام الخلط 4. نظام ضاغط الهواء 5. فرن التسخين وآلة النفخ الرئيسية لزجاجات 6. آلة تسخين الزيت 7. مبرد المياه 8. آلة تعبئة فوق النظيفة 9. آلة كشف مستوى السائل والغطاء 10. آلة تسخين الزجاجات 11. آلة تعبئة غاز ثاني أكسيد الكربون 12. آلة وضع الملصقات بغراء ساخن من نوع OPP 13. طابعة التاريخ 14. آلة كشف الملصقات وطباعة التاريخ 15. آلة التغليف بالفيلم الحراري الأوتوماتيكية 16. آلة التحميل على المنصات 17. آلة اللف المستمر على الخط

شركة جيانغسو إي كيو إس للمعدات المحدودة هي شركة مصنِّعة لخطوط تعبئة وتغليف المشروبات الكاملة، ومقرها في تشانغجيا غانغ بمقاطعة جيانغسو بالصين — إحدى أهم مراكز تصنيع المعدات في الصين.

يملك فريق هندستنا أكثر من ٨٠ براءة اختراع ونموذج منفعة، تشمل تصميم صمامات التعبئة وأنظمة الضغط المتساوي وأتمتة أنظمة التنظيف الداخلي (CIP) وهندسة التحكم في الخطوط الإنتاجية. وتُجرى على كل خط إنتاج اختبار قبول نهائي في المصنع تحت حمل كامل قبل الشحن، مع توثيق مرئي يُقدَّم للمشترين قبل التسليم.

توفر شركة إي كيو إس خطوط إنتاج لعلامات تجارية عالمية في قطاع المشروبات، تشمل المياه الغازية والمشروبات الغازية الخفيفة والبيرة والعصائر ومنتجات الألبان. ويشمل نطاق مشاريعنا آلات فردية وخطوط إنتاج كاملة جاهزة للتشغيل — بدءًا من معالجة المياه الخام وتصنيع الزجاجات وحتى التعبئة والتسمية والتغليف والتجميع على الباليتات.

يتم تصنيع جميع المعدات وفقًا لنظام إدارة الجودة الآيزو ٩٠٠١:٢٠١٥، وهي تحمل شهادة المطابقة الأوروبية (سي إي) لضمان الامتثال لمتطلبات السوق الأوروبي.

الشهادة

نُنتج سلعنا باستخدام تقنيات ناضجة وجودة ممتازة. وتصدَّر منتجاتنا إلى مختلف أنحاء العالم، مثل: أمريكا الجنوبية وأوروبا وأمريكا الشمالية والشرق الأوسط وآسيا. ونؤمن بأن الكفاءة والجودة والخدمة هي أركان نجاح العمل، ما يمكِّن منتجاتنا المتفوِّقة من دخول الأسواق بفعالية.

المعارض الخارجية

السؤال الأول: لأي مشروبات صُمِّمت هذه الخطوط الإنتاجية؟

أ: هذه الخطوط مُحسَّنة للمرطبات الغازية، بما في ذلك ماء الفوارة والمشروبات الغازية اللينة والمياه الغازية المنكَّهة المعبَّأة في زجاجات ألومنيوم. ونظام التعبئة المتساوي الضغط مُهيَّأ خصيصًا للمرطبات التي تحتوي على غاز ثاني أكسيد الكربون.

س٢: ما أحجام زجاجات الألومنيوم التي يدعمها هذا الخط؟

ج: يدعم الخط زجاجات ألومنيوم ارتفاعها بين ١٨٠ و٣١٠ مم وقطرها بين ٥٠ و٩٠ مم، ما يشمل الأحجام الشائعة مثل ٣٣٠ مل و٥٠٠ مل. ويمكن تلبية مواصفات الزجاجات المخصصة بعد إجراء مراجعة هندسية.

س٣: ما المكوِّنات المشمولة في خط الإنتاج الجاهز بالكامل؟

ج: يشمل النطاق القياسي لخط الإنتاج الجاهز بالكامل ما يلي: فك ترتيب الزجاجات، خلط غاز ثاني أكسيد الكربون وتكريبنتها، جهاز التعبئة والشطف والسد المتساوي الضغط، النفق الدافئ، نظام التنظيف الداخلي (CIP)، وضع الملصقات، الترميز بالحبر النفاث، تعبئة العلب/التغليف الانكماشي، والتجميع على الباليتات. وتتولى شركة EQS إدارة المشروع بكامله بدءًا من تصميم التخطيط وحتى التشغيل التجريبي.

س٤: ما مدى سعة الإنتاج؟

أ: خمسة تكوينات قياسية تغطي من ٢٥٠٠ زجاجة في الساعة إلى ١٨٠٠٠ زجاجة في الساعة. ويتم اختيار النموذج المناسب استنادًا إلى الإنتاج اليومي المستهدف وشكل الزجاجة.

س٥: هل تقدّمون خدمات التركيب وتدريب المشغلين؟

أ: نعم. يزور مهندسو شركة إي كيو إس منشآتكم لتنفيذ التركيب الميكانيكي، والتشغيل التجريبي، وتدريب الموظفين. كما تتوفر أيضًا دعم عن بُعد عبر نظام التشخيص الخاص بالخط بعد التسليم.