Automatische Aluminiumflaschen-Kohlensäure-Abfülllinie

Automatische Aluminiumflaschen-Kohlensäure-Abfülllinie

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Die DCGF-Serie ist für die Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Getränke konzipiert. Sie ermöglicht das Spülen, Abfüllen und Verschließen der Flaschen in einer einzigen, vollautomatischen Maschine. Die Abfüllmaschine wurde nach italienischer Technologie entwickelt und hergestellt, die Verschließmaschine basiert auf der fortschrittlichsten französischen "ZALKIN"-Technologie und wurde gemeinsam von Professoren und Ingenieuren einer namhaften einheimischen Universität weiterentwickelt. Die Hauptmaschine verwendet eine moderne SPS-Steuerung, und die wichtigsten elektrischen Bauteile stammen von international renommierten Marken wie: SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Technische Parameter

Modell	DCGF14-12-4	DCGF18-18-6	DCGF24-24-8	DCGF32-32-10	DCGF40-40-12	DCGF50-50-15
Spülköpfe	14	18	24	32	40	50
Füllköpfe	12	18	24	32	40	50
Verschließköpfe	4	6	8	10	12	15
Kapazität (BPH)	2500	4000	6000	9000	14000	18000
Flaschengröße	Flaschenhöhe: 180–310 mm; Flaschendurchmesser: 50–90 mm;
CO₂Verbrauch	18g/100l	18g/100l	18g/100l	18g/100l	18g/100l	18g/100l
Trichtermotor(KW)	0.18	0.37	0.37	0.37	0.37	0.37
Blowing(M ³(h)	0.3	0.3	0.6	0.6	0.6	0.6
Hauptmotor (KW)	2.2	3.0	4.0	5.5	7.5	7.5
Abmessungen (MM)	200017402750	236018802750	276022802750	405023852850	403031002850	5400 × 3300 × 2850 mm
Gewicht(kg)	2500	3500	5000	7000	9500	10000

Ausstattung

Schalten	DELIXI / Schneider	Deutschland / Frankreich
Touchscreen	Weinview	Taiwan
PLC	Mitsubishi / Siemens	Japan / Deutschland
Kontaktkörper	Schneider	Frankreich
Thermischer Relais	Schneider	Frankreich
Elektromagnetisches Ventil	AIRTAC	Taiwan
Luftflasche	AIRTAC	Taiwan
Annäherungsschalter	AUTONICS	KOREA
Fotoelektrischer Schalter	AUTONICS	KOREA
Schaltmodus-Stromversorgung	Die Umfrage	Japan
Frequenzumrechner	Mitsubishi	Japan
Zwischenrelais	Schneider	Frankreich

Komplette Kohlensäurefülllinie

complete carbonated filling line.jpg

Komplettanlage für die Abfüllung kohlensäurehaltiger Softdrinks

Wasseraufbereitungssystem – Kohlensäuremischsystem – Kohlensäuremischer – Kohlensäure- und Wasserkühlsystem – CIP-System – Kohlensäurefüllmaschine (Spülen–Füllen–Verschließen) – Etikettiermaschine – Datendrucker – Schrumpffolienverpackungsmaschine – Palettiermaschine – Lager

Wasseraufbereitungssystem

Mischsystem

Kohlensäuremischer

Flaschenblasmaschine

Carbonatisierte Füllmaschine

Flaschenwarmer

Nach der Kaltabfüllung verlassen PET-Flaschen den Monoblock bei sehr niedrigen Temperaturen. Der Flaschenwärmer erhöht die Flaschentemperatur schrittweise wieder auf Umgebungstemperatur, indem er gestufte Sprühnebel aus warmem Wasser einsetzt. Dieser Schritt ist aus zwei Gründen unverzichtbar: Er verhindert Kondensation an der Flaschenoberfläche – was zu einem Versagen der Etikettenhaftung führen würde – und beseitigt das Risiko von thermischem Schockbruch bei Glasflaschen infolge plötzlicher Temperaturänderungen.

Etikettiermaschine

Verpackungsmaschine

Kostenlose Fabrikanlagenplanung

48000BPH Ultra-reine Wasser- und 36000BPH ultra-reine kohlensäurehaltige Getränkeabfülllinie

1. Wasseraufbereitungssystem 2. CIP-Reinigungssystem 3. Mischsystem 4. Kompressorsystem 5. Heizofen und Hauptmaschine der Flaschenblasmaschine 6. Ölheizmaschine 7. Wasserkühlanlage 8. Ultra-reine Abfüllmaschine 9. Flüssigkeitsstand- und Verschlusskontrollmaschine 10. Flaschenwärmer 11. CO2-Kohlensäuremaschine 12. OPP-Hotmelt-Etikettiermaschine 13. Datumsdrucker 14. Etiketten- und Datumsdruckkontrollmaschine 15. Automatische Schrumpffolie-Verpackungsmaschine 16. Palettiermaschine 17. Online-Wickelmaschine

Überblick über die Fabrik

JIANGSU EQS MACHINERY CO., LTD ist ein Hersteller kompletter Getränkeabfüll- und Verpackungslinien mit Hauptsitz in Zhangjiagang, Jiangsu, China – einem der wichtigsten chinesischen Maschinenbaucluster.

Unser Ingenieurteam hält über 80 Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente, die Konstruktion von Füllventilen, isobare Drucksysteme, CIP-Automatisierung sowie die Steuerungsarchitektur von Linien umfassen. Jede Produktionslinie durchläuft vor dem Versand einen vollständigen Belastungstest im Werk (FAT); Käufer erhalten vor Auslieferung Video-Dokumentationen.

EQS liefert Anlagen an internationale Getränkehersteller in den Bereichen Sprudelwasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Bier, Saft und Milchprodukte. Unser Leistungsumfang umfasst Einzelmaschinen ebenso wie komplette schlüsselfertige Produktionslinien – von der Aufbereitung des Rohwassers und dem Flaschenblasen bis hin zum Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren.

Alle Geräte werden gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 hergestellt und verfügen über die CE-Kennzeichnung zur Erfüllung der europäischen Marktanforderungen.

Zertifikat

Wir fertigen unsere Produkte mit ausgereifter Technik und erstklassiger Qualität. Unsere Waren werden weltweit exportiert, beispielsweise nach Südamerika, Europa, Nordamerika, in den Nahen Osten und nach Asien. Wir glauben an Effizienz, Qualität und Service als Grundlage unseres Geschäftsbetriebs – dies ermöglicht es unseren hochwertigsten Produkten, erfolgreich auf den Markt zu kommen.

AUSLÄNDISCHE MESSEN

Häufig gestellte Fragen

F1: Für welche Getränke ist diese Produktionslinie ausgelegt?

A: Diese Anlage ist optimiert für kohlensäurehaltige Getränke, darunter Sprudelwasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und aromatisiertes Sprudelwasser in Aluminiumflaschen. Das isobare Abfüllsystem ist speziell für Getränke mit CO₂-Gehalt konfiguriert.

F2: Welche Aluminiumflaschengrößen unterstützt diese Anlage?

A: Die Anlage unterstützt Aluminiumflaschen mit einer Höhe von 180–310 mm und einem Durchmesser von 50–90 mm; dies umfasst gängige Formate wie 330 ml und 500 ml. Individuelle Flaschenspezifikationen können nach technischer Prüfung berücksichtigt werden.

F3: Was umfasst die schlüsselfertige Produktionsanlage?

A: Der Standardumfang der schlüsselfertigen Anlage umfasst: Flaschenentnahme und -ausrichtung, CO₂-Mischung und Karbonisierung, isobare Spül-, Abfüll- und Verschließmaschine, Warmtunnel, CIP-System, Etikettierung, Inkjet-Codierung, Kartonverpackung / Schrumpfverpackung sowie Palettierung. EQS übernimmt das gesamte Projekt – von der Layoutplanung bis zur Inbetriebnahme.

F4: Welcher Produktionskapazitätsbereich ist möglich?

A: Fünf Standardkonfigurationen decken 2.500 bis 18.000 Flaschen pro Stunde ab. Das richtige Modell wird anhand Ihrer geplanten täglichen Produktionsmenge und des Flaschenformats ausgewählt.

F5: Bieten Sie Installation und Bedienerschulung an?

A: Ja. EQS-Ingenieure reisen zu Ihrem Standort, um die mechanische Installation, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung durchzuführen. Nach Übergabe ist zudem Remote-Support über das Diagnosesystem der Anlage verfügbar.