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Ligne de production automatique de bouteilles en aluminium pour boissons gazeuses

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La série DCGF concerne la machine de remplissage de boissons gazeuses. Elle permet le rinçage, le remplissage et la fermeture des bouteilles sur une unité-machine entièrement automatisée. La machine de remplissage est conçue et fabriquée selon la technologie italienne, tandis que la machine de fermeture intègre la technologie française la plus avancée « ZALKIN », améliorée conjointement par des professeurs et ingénieurs d'une célèbre université chinoise. La machine principale utilise un contrôle PLC avancé, et les composants électriques clés proviennent de marques étrangères renommées telles que : SIEMENS, SCHNEIDER, MITSUBISHI, OMRON, AUTONICS, ...

Paramètres techniques

Modèle
DCGF14-12-4
DCGF18-18-6
DCGF24-24-8
DCGF32-32-10
DCGF40-40-12
DCGF50-50-15
Têtes de rinçage
14
18
24
32
40
50
Têtes de remplissage
12
18
24
32
40
50
Têtes de bouchage
4
6
8
10
12
15
Capacité (BPH)
2500
4000
6000
9000
14000
18000
Taille de la bouteille
Hauteur de la bouteille : 180-310 mm ; Diamètre de la bouteille : 50-90 mm ;
CO2Consommation
18g/100l
18g/100l
18g/100l
18g/100l
18g/100l
18g/100l
Moteur trémie(KW)
0.18
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
Soufflage (M 3⁄h)
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
Moteur principal (KW)
2.2
3.0
4.0
5.5
7.5
7.5
Dimension(MM)
2000*1740*2750
2360*1880*2750
2760*2280*2750
4050*2385*2850
4030*3100*2850
5400 × 3300 × 2850 mm
Poids(kg)
2500
3500
5000
7000
9500
10000

Configurations

Interrupteur DELIXI / Schneider Allemagne / France
Écran tactile WEINVIEW Taïwan (Chine)
PLC Mitsubishi / Siemens Japon / Allemagne
Le contactateur - Je ne sais pas. France
Relais thermique - Je ne sais pas. France
Vanne électromagnétique AIRTAC Taïwan (Chine)
Cylindre pneumatique AIRTAC Taïwan (Chine)
Capteur de proximité AUTONICS CORÉE
Interrupteur photoélectrique AUTONICS CORÉE
Alimentation en mode commutation Omron Japon
Convertisseur de fréquence Mitsubishi Japon
Relais intermédiaire - Je ne sais pas. France

Ligne complète de remplissage de boissons gazeuses

complete carbonated filling line.jpg

Ligne complète de mise en bouteille d'eau gazeuse

Système de traitement de l’eau — Système de mélange gazeux — Mélangeur gazeux — Système de carbonation et de refroidissement de l’eau — Système de nettoyage en place (CIP) — Machine de remplissage gazeux (rinçage-remplissage-bouchonnage) — Machine à étiqueter — Imprimante de date — Machine d’emballage sous film rétractable — Palettisation — Entrepôt
水处理.jpg
Système de mélange
Blending System.jpg
Mélangeur carbonaté
碳酸混合.jpg
Machine à souffler des bouteilles
吹瓶.jpg
Machine de remplissage carbonatée
carbonated filling machine.jpg
Réchauffeur de Bouteilles
bottle warmer.jpg
Après le remplissage à basse température, les bouteilles PET sortent du monobloc à des températures très basses. Le réchauffeur de bouteilles élève progressivement la température des bouteilles jusqu’à la température ambiante à l’aide de pulvérisations d’eau tiède par étapes. Cette étape est essentielle pour deux raisons : elle empêche la condensation à la surface des bouteilles — ce qui entraînerait un mauvais collage des étiquettes — et élimine le risque de fissuration par choc thermique des bouteilles en verre causée par des changements brusques de température.
Machine à étiqueter
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Machine à emballer
packaging machine.jpg
Conception gratuite de la disposition d’usine
48000BPH water 36000CSD.jpg
ligne de production d'emballage d'eau ultra-pure à 48000BPH et de boissons gazeuses ultra-propres à 36000BPH
1. Système de traitement de l'eau 2. Système CIP 3. Système de mélange 4. Système compresseur d'air 5. Four de chauffage et machine principale de la souffleuse de bouteilles 6. Machine de chauffage à l'huile 7. Refroidisseur d'eau 8. Machine d'emballage ultra-propre 9. Machine de détection du niveau de liquide et du bouchage 10. Réchauffeur de bouteille 11. Machine à eau gazeuse au CO2 12. Machine à étiqueter par collage à chaud OPP 13. Imprimante à dates 14. Machine de détection d'étiquettes et d'impression de dates 15. Machine d'emballage sous film rétractable automatique 16. Machine de palettisation 17. Machine d'enroulement en ligne

Aperçu de l'usine

工厂图片.jpg

spare parts area.jpgshipping area.jpg电焊 (2).jpg

JIANGSU EQS MACHINERY CO., LTD est un fabricant de lignes complètes de remplissage et d’emballage de boissons, dont le siège social est situé à Zhangjiagang, dans la province du Jiangsu, en Chine — l’un des principaux pôles chinois de fabrication de machines.

Notre équipe d’ingénierie détient plus de 80 brevets d’invention et de brevets d’utilité, couvrant la conception des vannes de remplissage, les systèmes de pression isobare, l’automatisation du CIP et l’architecture de contrôle des lignes. Chaque ligne de production subit des essais d’acceptation en usine (FAT) à pleine charge avant expédition, et une documentation vidéo est fournie aux acheteurs avant livraison.

EQS fournit des lignes complètes à des marques internationales de boissons, notamment dans les catégories de l’eau gazeuse, des boissons gazeuses, de la bière, des jus et des produits laitiers. Notre périmètre de projet couvre aussi bien des machines isolées que des lignes clés en main complètes — du traitement de l’eau brute et du soufflage des bouteilles jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, à l’emballage et à la paletteisation.

Tous les équipements sont fabriqués conformément au système de management de la qualité ISO 9001:2015 et portent la certification CE, garantissant leur conformité au marché européen.

Certificat

Nous fabriquons nos produits à l’aide de techniques éprouvées et d’une qualité haut de gamme. Nos produits sont exportés dans le monde entier, notamment en Amérique du Sud, en Europe, en Amérique du Nord, au Moyen-Orient et en Asie. Nous croyons fermement que l’efficacité, la qualité et le service sont les fondements d’une activité commerciale réussie, ce qui permet à nos meilleurs produits de conquérir les marchés.

ce证书.jpg洗瓶机ce证书.jpg

SALONS INTERNATIONAUX

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FAQ

Q1 : Pour quelles boissons cette ligne de production est-elle conçue ?

A : Cette ligne est optimisée pour les boissons gazeuses, notamment l’eau pétillante, les boissons gazeuses non alcoolisées et les eaux gazeuses aromatisées conditionnées dans des bouteilles en aluminium. Le système de remplissage isobare est spécifiquement configuré pour les boissons contenant du CO₂.

Q2 : Quelles tailles de bouteilles en aluminium cette ligne prend-elle en charge ?

A : La ligne prend en charge les bouteilles en aluminium d’une hauteur comprise entre 180 mm et 310 mm et d’un diamètre compris entre 50 mm et 90 mm, couvrant ainsi les formats courants tels que 330 ml et 500 ml. Des spécifications personnalisées pour les bouteilles peuvent être prises en compte, sous réserve d’un examen technique.

Q3 : Que comprend la ligne de production clé en main ?

A : La gamme standard clé en main comprend : le désembrouillage des bouteilles, le mélange et la carbonatation au CO₂, la machine de rinçage, remplissage et bouchonnage isobare, le tunnel chauffant, le système de nettoyage CIP, l’étiquetage, le codage à jet d’encre, le conditionnement en caisses / le film rétractable, et la palette. EQS gère l’ensemble du projet, de la conception des plans à la mise en service.

Q4 : Quelle est la plage de capacité de production ?

A : Cinq configurations standard couvrent des débits allant de 2 500 à 18 000 bouteilles par heure. Le modèle adapté est sélectionné en fonction de votre production journalière cible et du format de bouteille.

Q5 : Fournissez-vous l’installation et la formation des opérateurs ?

A : Oui. Les ingénieurs EQS se déplacent dans vos locaux pour l’installation mécanique, la mise en service et la formation du personnel. Un support à distance est également disponible via le système de diagnostic de la ligne après remise.

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