Automatische Krimpfolie Verpakkingsmachine

1. Mechanische aanpassing: Het duurt ongeveer 30 minuten om de fleshoogte en -diameter te wijzigen zonder het verpakkingsformaat te veranderen; het veranderen van het verpakkingsformaat van de fles duurt niet langer dan 15 minuten, terwijl de flesdiameter en -hoogte gelijk blijven.
2. Flesgroepering: Door gebruik te maken van een lineaire flessenscheidingsmethode worden de flessen gegroepeerd volgens de benodigde hoeveelheid voor verpakking, met nauwkeurige positionering en eenvoudige, betrouwbare afstelling.
3. Flessen duwen en folie wikkelen: De flesduwstaaf regelt de bewegingsafstand van elke groep flessen om gesynchroniseerd te werken met de foliewikkelstaaf, en duwt de flessen op de foliewikkelband; de flesduwstaaf en foliewikkelstaaf zijn uitgerust met koppelbegrenzers. Wanneer een fles valt of vastloopt, treden de begrenzers in werking en stopt de machine automatisch. Nadat de storing is verholpen, wordt de handwielkoppeling gedraaid om het systeem te resetten.
4. Mechanische transmissie: De machine wordt aangedreven door een servomotor en maakt gebruik van een combinatie van synchroband en kettingtransmissie. De posities van de aandrijfkettingen zijn voorzien van beschermende afdekkingen en smeringsinrichtingen om de veiligheid van personeel en de netheid van het milieu te waarborgen.
5. Hoge automatisering: De machine maakt gebruik van PLC-programmeerbesturing, waarbij het elektrische besturingsgedeelte is gebaseerd op geïmporteerde merken, betrouwbare pneumatische componenten en geavanceerde elektrische besturingstechnologie.
6. Stabiele prestaties: De hoofdmachine maakt gebruik van volledige servobesturing.
7. Eenvoudige bediening: Alle functionele operaties zijn verzameld op de HMI.
8. Lage foutfrequentie: De gebruikte materialen zijn stabiel en betrouwbaar, en zowel elektrische als pneumatische componenten zijn van gerenommeerde merken.
9. Bedieningsveiligheid: De gehele machine is uitgerust met veiligheidsbeschermingsdeuren en veiligheidsbeveiligingsapparatuur.

Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche hebben we ons gevestigd als een toonaangevend leverancier van oplossingen voor drankproductielijnen wereldwijd. Onze modernste productiefaciliteit beslaat meer dan 50.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde machines en technologie.

We zijn trots op onze toewijding aan kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid. Ons team van ervaren ingenieurs en technici werkt nauw samen met klanten om hun specifieke behoeften te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen te leveren die de verwachtingen overtreffen.

V1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A1: Wij zijn een fabrikant en leveren de fabrieksprijs tegen goede kwaliteit. Ons ingeniersteam beschikt over meer dan 20 jaar ervaring. Welkom voor een bezoek!
V2. Hoe kan ik weten dat uw machine van goede kwaliteit is?
A2: Wij zullen u voor levering een video sturen van de machine in werking, zodat u ons flessenproeven kunt sturen voor een test.
V3: Wat is uw garantie of kwaliteitsborging als wij uw machines kopen?
A3: Wij bieden u kwalitatief hoogwaardige machines met een garantie van 15 maanden en levenslange technische ondersteuning.
V4: Wanneer krijg ik mijn machine nadat ik heb betaald?
A4: De levertijd is afhankelijk van de exacte machine die u heeft bevestigd.
V5: Hoe kan ik de machine installeren zodra deze is aangekomen?
A5: Wij zullen onze ingenieurs naar uw fabriek sturen om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines.
V6: Wat is de situatie met betrekking tot reserveonderdelen?
A6: Nadat we alles hebben doorgenomen, zullen wij u een onderdelenlijst aanbieden ter referentie.
V7: Hoe kan ik meedoen aan EQS en een agent worden?
A7: Wij nodigen u van harte uit om onze vulmachine-agent te worden en samen de markt te ontwikkelen. Door contact met ons op te nemen, bedrijfsinformatie in te dienen voor kwalificatiebeoordeling en uiteindelijk een agentschapsovereenkomst te ondertekenen, ontvangt u uitgebreide producttraining en marktondersteuning.