Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
WhatsApp
Meddelande
0/1000

Automatisk krymppsäckmaskin

独立站详情页banner.png

Maskinens egenskaper

  1. Mekanisk justering: Det tar cirka 30 minuter att byta flaskhöjd och diameter utan att ändra förpackningsformat; det tar högst 15 minuter att byta förpackningsformat medan flasks diameter och höjd förblir oförändrade.
  2. Flaskgruppering: Använder en linjär flaskskiljemetod där flaskor grupperas enligt önskad mängd för förpackning, med exakt positionering och enkel samt pålitlig felsökning.
  3. Flaskförflyttning och folieinpackning: Flaskstängeln styr rörelseavståndet för varje flaskegrupp för att synkronisera med folieinpackningsstängeln och skjuter flaskorna på folieinpackningsbandet; Flaskstängeln och folieinpackningsstängeln är utrustade med vridmomentbegränsare. När en flaska faller eller kärvar, aktiveras begränsarna och stoppar automatiskt maskinen. Efter att felet åtgärdats vrids handhjulet på begränsaren för att återställa den.
  4. Mekanisk drivning: Maskinen drivs av en servomotor och använder en kombination av synkrontandrem och kedjedrivning. Platserna för kedjedrivningen är utrustade med skyddsskåp och smörjningsanordningar för att säkerställa personalens säkerhet och miljöns renlighet.
  5. Hög automatisering: Maskinen använder PLC-programmeringsstyrning, och den elektriska styrdelen använder importerade märken, med pålitliga pneumatiska komponenter och avancerad elstyrteknik.
  6. Stabil prestanda: Huvudmaskinen använder full servostyrning.
  7. Enkel operation: Alla funktionsoperationer finns samlade på HMI.
  8. Låg felfrekvens: Materialen som används är stabila och tillförlitliga, och både elektriska och pneumatiska komponenter är kända märken.
  9. Driftssäkerhet: Hela maskinen är utrustad med säkerhetsbeskyddsdörrar och säkerhetsbeskyddsanordningar.

Tekniska parametrar (anpassas enligt krav)

Elmatning/spänningsmatning Elmatning: trefas femledare 220V/50Hz
Effekt: Huvudmaskin 16kW, krymptunnel 98kW
Styrspänning: DC24V
(Obs: Ovanstående parametrar är konfigurationsparametrar för standardmaskin. På grund av ändringar i projektkrav kan motsvarande parametrar ändras därefter.)
Luftkälla Tryck: 0,6–0,8 MPa (oljefritt och vattenfritt)
Luftförbrukning: 100 NL/min
Luftslang: φ12 mm
Motorkonfiguration Flaskmatare motor + flaskgruppering servomotor ×2 + filmsmatning servomotor ×1 + filmskärning servomotor ×1 + huvuddriven servomotor ×1 + värmetunnelse kedjelmotor + varmlufts cirkulationsmotorer ×2
Maskinens dimensioner och vikt Totala mått: L=L12 410 mm, B=2 000 mm, H=2 500 mm
Totalvikt: 8 000 kg
Transportbandhöjd Pågående transportör: 1 200 ± 50 mm
Avledande transportör: 1 200 ± 50 mm
Förpackningsomfång Flaskstorlek: diameter φ 50–80 mm × höjd 100–320 mm
Förpackningskombinationer: 4x3, etc., långsida före
Förpackningsstorleksomfång: längd (260–430 mm) × bredd (165–280 mm) × höjd (100–320 mm)
Filmspecifikationer Filmmaterial: LDPE genomskinlig film (tryckt film måste anges i förväg)
Densitet: 0,928 g/cm³
Elektrostatiska laddningar: <10 kV
Filmens bredd: 300 mm–720 mm
Filmens tjocklek: 0,05 mm–0,09 mm
Kärndiameter för filmrulle: 76 mm
Vikt per filmrulle: ≤ 40 kg
Diameter för filmrulle: ≤ 450 mm
Filmens krympningsgrad: longitudinell 70–80 %, transversell 20–30 %
Tätningstemperatur: 130–210 ℃
Miljöförhållande Fuktighet ≤ 98 %, temperatur 0–40 ℃, höjd 0–1 300 meter

Funktioner

  1. Mekanisk justering: Det tar cirka 30 minuter att byta flaskhöjd och diameter utan att ändra förpackningsformat; det tar högst 15 minuter att byta förpackningsformat medan flasks diameter och höjd förblir oförändrade.
  2. Flaskgruppering: Använder en linjär flaskskiljemetod där flaskor grupperas enligt önskad mängd för förpackning, med exakt positionering och enkel samt pålitlig felsökning.
  3. Flaskförflyttning och folieinpackning: Flaskstängeln styr rörelseavståndet för varje flaskegrupp för att synkronisera med folieinpackningsstängeln och skjuter flaskorna på folieinpackningsbandet; Flaskstängeln och folieinpackningsstängeln är utrustade med vridmomentbegränsare. När en flaska faller eller kärvar, aktiveras begränsarna och stoppar automatiskt maskinen. Efter att felet åtgärdats vrids handhjulet på begränsaren för att återställa den.
  4. Mekanisk drivning: Maskinen drivs av en servomotor och använder en kombination av synkrontandrem och kedjedrivning. Platserna för kedjedrivningen är utrustade med skyddsskåp och smörjningsanordningar för att säkerställa personalens säkerhet och miljöns renlighet.
  5. Hög automatisering: Maskinen använder PLC-programmeringsstyrning, och den elektriska styrdelen använder importerade märken, med pålitliga pneumatiska komponenter och avancerad elstyrteknik.
  6. Stabil prestanda: Huvudmaskinen använder full servostyrning.
  7. Enkel operation: Alla funktionsoperationer finns samlade på HMI.
  8. Låg felfrekvens: Materialen som används är stabila och tillförlitliga, och både elektriska och pneumatiska komponenter är kända märken.
  9. Driftssäkerhet: Hela maskinen är utrustad med säkerhetsbeskyddsdörrar och säkerhetsbeskyddsanordningar.

Företag

filling machine factory1.jpg

Med över 20 års erfarenhet inom industrin har vi etablerat oss som en ledande leverantör av lösningar för dryckeproduktionslinjer världen över. Vår moderna tillverkningsanläggning omfattar över 50 000 kvadratmeter och är utrustad med avancerad maskineri och teknologi.


Vi är stolta över vår engagemang för kvalitet, innovation och kundnöjdhet. Vårt team av erfarna ingenjörer och tekniker arbetar tätt med kunder för att förstå deras specifika behov och leverera anpassade lösningar som överträffar förväntningarna.

Vanliga frågor

Q1: Är ni en handelsföretag eller en tillverkare?
A1: Vi är en tillverkare, vi erbjuder fabrikspris med god kvalitet, vårt ingenjörsteam har över 20 års erfarenhet, välkommen att besöka oss!
Q2. Hur kan jag veta att din maskin har god kvalitet?
A2: Vi kommer att skicka en video som visar maskinen i drift för dig innan leverans, så du kan skicka oss dina provflaskor för ett test.
Q3: Vad är din garanti eller kvalitetsgaranti om vi köper era maskiner?
A3: Vi erbjuder högkvalitativa maskiner med 15 månaders garanti och livslång teknisk support.
Q4: När kan jag få min maskin efter att jag betalat?
A4: Leveranstiden baseras på den exakta maskin du bekräftat.
Q5: Hur kan jag installera min maskin när den anländer?
A5: Vi kommer att skicka våra ingenjörer till din fabrik för att installera maskinerna och träna din personal i att köra maskinerna.
Q6: Hur är det med reservdelarna?
A6: När vi gått igenom alla detaljer kommer vi att erbjuda dig en lista på reservdelar som referens.
Q7: Hur gör man för att ansluta till EQS och bli agent?
A7: Vi bjuder upp dig att bli vår agent för flaskfyllningsmaskiner och tillsammans expandera marknaden. Genom att kontakta oss, skicka in företagsinformation för kvalifikationsutvärdering och slutligen underteckna ett distributionsavtal kommer du att få omfattande produktskola och marknadsstöd.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
WhatsApp
Meddelande
0/1000