Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Whatsapp
Сообщение
0/1000

Автоматическая упаковочная машина с термоусадочной пленкой

独立站详情页banner.png

Характеристики машины

  1. Механическая настройка: смена высоты и диаметра бутылки без изменения формата упаковки занимает около 30 минут; смена формата упаковки бутылок при неизменных диаметре и высоте бутылки занимает не более 15 минут.
  2. Группировка бутылок: используется линейный метод разделения бутылок, бутылки группируются в соответствии с требуемым количеством для упаковки, точное позиционирование и простая, надежная настройка.
  3. Подача бутылок и обёртывание плёнкой: штанга подачи бутылок регулирует расстояние перемещения каждой группы бутылок, синхронизируясь со штангой обёртывания плёнкой, и подаёт бутылки на ленту обёртывания; штанга подачи бутылок и штанга обёртывания плёнкой оснащены ограничителями крутящего момента. При падении или заклинивании бутылки ограничители срабатывают и автоматически останавливают машину. После устранения неисправности необходимо повернуть ручку ограничителя для возврата в исходное положение.
  4. Механическая передача: привод машины осуществляется серводвигателем, используется комбинация синхронного ремня и цепной передачи. Места цепной передачи оснащены защитными кожухами и устройствами смазки для обеспечения безопасности персонала и чистоты окружающей среды.
  5. Высокая степень автоматизации: машина оснащена программируемым логическим контроллером (PLC), электрическая часть управления использует импортные бренды, надёжные пневматические устройства и передовые технологии электрического управления.
  6. Стабильная производительность: основной станок использует полный сервопривод.
  7. Простота в эксплуатации: все функциональные операции сосредоточены на HMI.
  8. Низкий уровень неисправностей: используемые материалы стабильны и надежны, электрические и пневматические компоненты — от известных брендов.
  9. Безопасность эксплуатации: станок полностью оснащен защитными дверцами и устройствами безопасности.

Технические параметры (настраиваются в соответствии с требованиями)

Электропитание/напряжение Электропитание: трехфазная пятипроводная сеть 220 В/50 Гц
Мощность: основной станок 16 кВт, туннель термоусадки 98 кВт
Контрольное напряжение: постоянный ток 24 В
(Примечание: вышеуказанные параметры являются конфигурационными параметрами стандартного станка. В связи с изменениями в требованиях проекта соответствующие параметры могут изменяться.)
Источник воздуха Давление: 0,6–0,8 МПа (без масла и воды)
Расход воздуха: 100 Нл/мин
Воздушная трубка: φ12 мм
Конфигурация двигателя Мотор подачи бутылок + сервомотор группировки бутылок ×2 + сервомотор подачи пленки ×1 + сервомотор резки пленки ×1 + сервомотор главного привода ×1 + мотор цепи термоусадочной камеры + моторы циркуляции горячего воздуха ×2
Габариты и масса машины Габаритные размеры: Д = 12 410 мм, Ш = 2 000 мм, В = 2 500 мм
Общий вес: 8 000 кг
Высота конвейера Подающий конвейер: 1 200 ± 50 мм
Выпускной конвейер: 1 200 ± 50 мм
Область упаковки Размер бутылки: диаметр φ 50–80 мм × высота 100–320 мм
Комплектация упаковок: 4x3 и т.д., ведущая длинная сторона
Диапазон размеров упаковки: длина (260–430 мм) × ширина (165–280 мм) × высота (100–320 мм)
Характеристики пленки Материал пленки: прозрачная пленка ЛДПЭ (печатная пленка должна быть указана заранее)
Плотность: 0,928 г/см3
Электростатические заряды: <10 кВ
Ширина пленки: 300 мм – 720 мм
Толщина пленки: 0,05 мм – 0,09 мм
Диаметр втулки рулона пленки: 76 мм
Вес рулона пленки: ≤ 40 кг
Диаметр рулона пленки: ≤ 450 мм
Коэффициент усадки пленки: продольный 70–80 %, поперечный 20–30 %
Температура герметизации: 130-210 ℃
Условия окружающей среды Влажность ≤ 98 %, температура 0-40 ℃, высота 0-1300 метров

Особенности

  1. Механическая настройка: смена высоты и диаметра бутылки без изменения формата упаковки занимает около 30 минут; смена формата упаковки бутылок при неизменных диаметре и высоте бутылки занимает не более 15 минут.
  2. Группировка бутылок: используется линейный метод разделения бутылок, бутылки группируются в соответствии с требуемым количеством для упаковки, точное позиционирование и простая, надежная настройка.
  3. Подача бутылок и обёртывание плёнкой: штанга подачи бутылок регулирует расстояние перемещения каждой группы бутылок, синхронизируясь со штангой обёртывания плёнкой, и подаёт бутылки на ленту обёртывания; штанга подачи бутылок и штанга обёртывания плёнкой оснащены ограничителями крутящего момента. При падении или заклинивании бутылки ограничители срабатывают и автоматически останавливают машину. После устранения неисправности необходимо повернуть ручку ограничителя для возврата в исходное положение.
  4. Механическая передача: привод машины осуществляется серводвигателем, используется комбинация синхронного ремня и цепной передачи. Места цепной передачи оснащены защитными кожухами и устройствами смазки для обеспечения безопасности персонала и чистоты окружающей среды.
  5. Высокая степень автоматизации: машина оснащена программируемым логическим контроллером (PLC), электрическая часть управления использует импортные бренды, надёжные пневматические устройства и передовые технологии электрического управления.
  6. Стабильная производительность: основной станок использует полный сервопривод.
  7. Простота в эксплуатации: все функциональные операции сосредоточены на HMI.
  8. Низкий уровень неисправностей: используемые материалы стабильны и надежны, электрические и пневматические компоненты — от известных брендов.
  9. Безопасность эксплуатации: станок полностью оснащен защитными дверцами и устройствами безопасности.

Компания

filling machine factory1.jpg

Более 20 лет опыта в отрасли позволили нам утвердить себя в качестве ведущего поставщика решений для производственных линий напитков по всему миру. Наш современный производственный комплекс занимает площадь свыше 50 000 квадратных метров и оснащен передовым оборудованием и технологиями.


Мы гордимся своим стремлением к качеству, инновациям и удовлетворению потребностей клиентов. Наша команда опытных инженеров и техников тесно сотрудничает с клиентами, чтобы понять их конкретные потребности и предложить индивидуальные решения, превосходящие ожидания.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Вы торговая компания или производитель?
A1: Мы являемся производителями, поставляем продукцию по цене завода-изготовителя с хорошим качеством, наш инженерный отдел имеет опыт более 20 лет, добро пожаловать к нам на визит!
В2. Как я могу убедиться, что ваша машина имеет хорошее качество?
A2: Мы отправим вам видео испытания машины в рабочем состоянии перед поставкой, поэтому вы можете выслать нам образцы ваших бутылок для пробного запуска.
В3: Какую гарантию или срок действия вы предоставляете на качество, если мы купим у вас машины?
A3: Мы предлагаем высококачественные машины с гарантией 15 месяцев и пожизненную техническую поддержку.
В4: Когда я получу свою машину после оплаты?
A4: Срок поставки зависит от конкретной машины, которую вы подтвердили.
В5: Как я могу установить свою машину после ее получения?
A5: Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки машин и обучения вашего персонала работе на машинах.
В6: Как обстоят дела с запасными частями?
Ответ 6: После того, как мы решим все вопросы, мы предоставим вам список запасных частей для вашего参考.
В7: Как присоединиться к EQS и стать агентом?
A7: Мы искренне приглашаем вас стать нашим агентом по продаже машин для розлива и совместно расширять рынок. Свяжитесь с нами, предоставьте информацию о компании для оценки квалификации, а затем заключите агентский договор. После этого вы получите полное обучение работе с продуктами и поддержку на рынке.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Whatsapp
Сообщение
0/1000