Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
WhatsApp
Билдирүү
0/1000

Автоматтык Тартылуучу Пленка менен Орамоо Машинасы

独立站详情页banner.png

Машинанын өзгөчөлүктөрү

  1. Механикалык жөнтөтүү: Орамо форматын өзгөртпөй-ақ шишенин бийиктиги менен диаметрин алмаштыруу үчүн жакыны менен 30 мүнөт керек; шишенin диаметри менен бийиктиги өзгөрбөсө, шише орамасынын форматын алмаштыруу 15 мүнөттөн ашпайт.
  2. Шишелерди топтоо: Сызыктуу шише бөлүү ыкмасы колдонулуп, орамо үчүн талап кылынган сандагы шишелер топко бириктирилет, так орундаштыруу жана жөнөтүү жөнүндө ынталуу жана ишенчтүү маалымат берилет.
  3. Шишени түртүү жана пленкамен орам: Шишени түртүү стержни бир топ шишене туура келген аралыкты башкарат, ал эми пленкамен орам стержни аны пленкамен орам ременине түртөт; шишени түртүү стержни жана пленкамен орам стержни крутящий моменттик чектегичдер менен камсыздалган. Шише уламынса же жабылып калса, чектегичтер иштеп, автоматтык түрдө машина токтотулат. Кажеттик жоюлгандан кийин чектегичтин колдонмо жылдызчасын буруп, кайрадан орноштурулат.
  4. Механикалык өткөрүү: Машина сервопривод менен иштетилет жана синхрондоштурулган ремень менен тизмектүү өткөрүүнүн айкалышын колдонот. Тизмек өткөрүүнүн орундары адамдын коопсуздугун жана чөйрөнүн тазалыгын камсыз кылуу үчүн коргоо каптары менен смазкалаштыруу түзүлүштөрү менен жабдылган.
  5. Жогорку автоматташтыруу: Машина PLC программалоо аркылуу башкарылат, электр башкаруу бөлүгү импорттук бренддерди колдонот, ишенчтүү пневматикалык түзүлүштөр жана алдыңкы электр башкаруу технологиясы бар.
  6. Тургуз мүнөзү: Негизги машина толук сервобашкаруу менен иштейт.
  7. Жөнөкөй иштетүү: Бардык функционалдуу операциялар HMI боюнча жиналган.
  8. Төмөнкү деңгээлдеги ийкемдүүлүк: Колдонулган материалдар туруктуу жана ишенчтүү, электр жана пневматикалык компоненттер белгилүү маркалар.
  9. Иштетүүнүн коопсуздугу: Бүт иштеткич коопсуздук үчүн коргоо эшиктери менен жабдуулары менен камсыздалган.

Техникалык көрсөткүчтөр (талаптарга ылайык ыңгайлаштырылган)

Электр камсыздоо/керне кубаты Электр камсыздоо: үч фазалык беш сым 220V/50Hz
Кубаты: Негизги машина 16kW, кысылуу тоннели 98kW
Башкаруу кернеси: DC24V
(Эскертүү: Жогорудагы параметрлер стандарттык машина үчүн конфигурациялык параметрлер. Долбоор талаптарынын өзгөрүшүнө байланыштуу, тиешелүү параметрлер да өзгөрөт.)
Жыгач келеси Басым: 0.6-0.8Mpa (майсыз жана суусуз)
Аба талаасы: 100NL/мин
Ауа түтүгү: φ12мм
Мотордун конфигурациясы Бутылка сойгон мотор+бутылканы топтоо серво мотору ×2+пленка сойгон серво мотору ×1+пленка кесүү серво мотору ×1+негизги жылыктыруучу серво мотору ×1+жылуулукту бозголоңдошундагы чейнек мотору+ысык ауаны циркуляциялоо моторлору ×2
Машина өлчөмдөрү жана салмагы Жалпы өлчөмдөр: U=12,410 мм, K=2,000 мм, Б=2,500 мм
Жалпы салмагы: 8,000 кг
Конвейердин балыктыгы Киргизүү конвейери: 1,200 ± 50 мм
Чыгаруу конвейери: 1,200 ± 50 мм
Орамоо чеги Бутылканын өлчөмү: диаметри φ 50-80 мм x бийиктиги 100-320 мм
Орамоо түрлөрү: 4x3 жана башкалар, узун жак алдыда
Жабуунун өлчөмдөрү: узундугу (260-430 мм) x туурасы (165-280 мм) x бийиктиги (100-320 мм)
Пленканын техникалык талаптары Пленка материал: LDPE жаркын пленка (басылган пленка алдын ала көрсөтүлүшү керек)
Тыгыздык: 0,928 г/см3
Электростатикалык заряд: <10KV
Пленканын туурасы: 300 мм - 720 мм
Пленканын калыңдыгы: 0,05 мм - 0,09 мм
Пленка чеберинин ичинки диаметри: 76 мм
Пленка чеберинин салмагы: ≤ 40 кг
Пленка чеберинин сырткы диаметри: ≤ 450 мм
Пленканын бозоңкуроо чени: узунтумалуу 70-80%, көлдөн 20-30%
Мугуздоо температурасы: 130-210℃
Чөйрө шарты Ылгалдуулук ≤ 98%, температура 0-40 ℃, бийиктик 0-1,300 метр

Озелликтер

  1. Механикалык жөнтөтүү: Орамо форматын өзгөртпөй-ақ шишенин бийиктиги менен диаметрин алмаштыруу үчүн жакыны менен 30 мүнөт керек; шишенin диаметри менен бийиктиги өзгөрбөсө, шише орамасынын форматын алмаштыруу 15 мүнөттөн ашпайт.
  2. Шишелерди топтоо: Сызыктуу шише бөлүү ыкмасы колдонулуп, орамо үчүн талап кылынган сандагы шишелер топко бириктирилет, так орундаштыруу жана жөнөтүү жөнүндө ынталуу жана ишенчтүү маалымат берилет.
  3. Шишени түртүү жана пленкамен орам: Шишени түртүү стержни бир топ шишене туура келген аралыкты башкарат, ал эми пленкамен орам стержни аны пленкамен орам ременине түртөт; шишени түртүү стержни жана пленкамен орам стержни крутящий моменттик чектегичдер менен камсыздалган. Шише уламынса же жабылып калса, чектегичтер иштеп, автоматтык түрдө машина токтотулат. Кажеттик жоюлгандан кийин чектегичтин колдонмо жылдызчасын буруп, кайрадан орноштурулат.
  4. Механикалык өткөрүү: Машина сервопривод менен иштетилет жана синхрондоштурулган ремень менен тизмектүү өткөрүүнүн айкалышын колдонот. Тизмек өткөрүүнүн орундары адамдын коопсуздугун жана чөйрөнүн тазалыгын камсыз кылуу үчүн коргоо каптары менен смазкалаштыруу түзүлүштөрү менен жабдылган.
  5. Жогорку автоматташтыруу: Машина PLC программалоо аркылуу башкарылат, электр башкаруу бөлүгү импорттук бренддерди колдонот, ишенчтүү пневматикалык түзүлүштөр жана алдыңкы электр башкаруу технологиясы бар.
  6. Тургуз мүнөзү: Негизги машина толук сервобашкаруу менен иштейт.
  7. Жөнөкөй иштетүү: Бардык функционалдуу операциялар HMI боюнча жиналган.
  8. Төмөнкү деңгээлдеги ийкемдүүлүк: Колдонулган материалдар туруктуу жана ишенчтүү, электр жана пневматикалык компоненттер белгилүү маркалар.
  9. Иштетүүнүн коопсуздугу: Бүт иштеткич коопсуздук үчүн коргоо эшиктери менен жабдуулары менен камсыздалган.

Компания

filling machine factory1.jpg

20 жылдан ашык сектордук тажрыйба менен, биз эми шаараруу сызык чечимдеринин бийик сапаттуу бериүчүсү катары дүйнө жүзүндө таанылдык. Биздин заманбап өндүрүш уюмубуз 50 миң м2 аянтты камтып, алга чыккан машиналар менен технологиялар менен жабдылган.


Биз сапатка, инновацияларга жана клиенттердин канааттануусуна берилгендигибиз менен горур болобуз. Биздин тажрыйбалуу инженердер менен техниктердин командасы клиенттер менен жакын иштеп, алардын өзгөчө керегин аныктоо жана күтүлгөндөн ашык чечимдерди берүү менен алектенет.

ККБ

С1: Сиз өзүңөр жеткөөчү же өндүрүүчү компаниясызбы?
Ж1: Биз өндүрүүчүбүз, биз сизге жакшы сапаттуу, бирок арзан баалуу өндүрүү цехин беребиз, инженердик командабыз 20 жылдан ашык тажрыйбага ээ, сизди көрүүгө күтөбүз!
С2. Машина тийиштүү сапатта экенин кандай билсем болот?
Ж2: Биз жөнөтүүдөн мурун машина иштеп турган видеону сизге жөнөтөбүз, ошондуктан сиз бизге шишенин үлгүлөрүн сыноо үчүн жөнөтө аласыз.
С3: Эгер биз сиздин машиналарыңызды сатып алсак, сапат боюнча кандай кепилдик же кепилдөө мөөнөтү бар?
Ж3: Биз сизге 15 айлык кепилдик менен жогорку сапаттагы машиналарды сунуш кылабыз жана узак мүддөттүү техникалык колдоо көрсөтөбүз.
С4: Төлөгөнүмдөн кийин машина канча убакытта ээ болом?
Ж4: Жөнөтүү мөөнөтү сиз бекиткен конкреттүү машина типине жараша аныкталат.
С5: Машина келгенде аны кандай орнотууга болот?
Ж5: Биз өз инженерлерибизди сиздин цехиңизге жөнөтүп, машиналарды орнотуп, персоналга иштетүүнү үйрөтөбүз.
6-суроо: Запчасттар менен кандай?
6-жооп: Биз бардык нерселерди чечип болгондон кийин сизге колдонуу үчүн запчасттардын тизмесин беребиз.
7-суроо: EQSке кошулуп, агент болуу кандай?
7-жооп: Биз сизди толтуруу машинасынын агенти болуп киргизүүнү чын көңүлдөн чакырабыз жана биргеликте рынокту кеңейтүү. Биз менен байланышуу, компания маалыматын жеткизуу, аккредитациялык баалоодон өтүү жана агенттик келишимин түзүү аркылуу сиз толук продукциялык тренинг менен рыноктук колдоону аласыз.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
WhatsApp
Билдирүү
0/1000