Автоматичний упаковувальний верстат для термоусадкової плівки

Особливості машини

1. Механічне регулювання: зміна висоти та діаметра пляшки без зміни формату упаковки займає близько 30 хвилин; зміна формату упаковки пляшок при незмінних діаметрі та висоті пляшки займає не більше 15 хвилин.
2. Групування пляшок: застосовується лінійний метод розділення пляшок, пляшки групуються відповідно до потрібної кількості для упаковки, з точним позиціонуванням та простим і надійним налагодженням.
3. Виштовхування пляшок і обгортання плівкою: штовхальний стрижень контролює відстань переміщення кожної групи пляшок, синхронізуючись із стрижнем обгортання плівкою, та штовхатиме пляшки на стрічку обгортання плівкою; штовхальний стрижень пляшок і стрижень обгортання плівкою оснащені обмежувачами крутного моменту. Коли пляшка падає або виникає заклинювання, обмежувачі спрацьовують, автоматично зупиняючи машину. Після усунення несправності, обмежувач скидається за допомогою повороту ручного колеса.
4. Механічний привід: машина приводиться в дію сервоприводом і використовує комбінацію синхронного ременя та ланцюгового приводу. Місця ланцюгового приводу обладнані захисними кришками та пристроями для змащення, що забезпечує безпеку персоналу та чистоту навколишнього середовища.
5. Висока автоматизація: машина використовує програмне керування PLC, електрична частина керування виконана з використанням брендів імпортного виробництва, надійних пневматичних пристроїв та сучасних технологій електрокерування.
6. Стабільна робота: основний верстат використовує повний сервоконтроль.
7. Проста експлуатація: усі функціональні операції зібрані на HMI.
8. Низький рівень відмов: використані матеріали є стабільними та надійними, електричні та пневматичні компоненти — відомих брендів.
9. Безпека експлуатації: уся машина обладнана захисними дверима та пристроями безпеки.