Automaattinen kutistekalvojen käärimiskone

Koneen ominaisuudet

1. Mekaaninen säätö: Pullon korkeuden ja halkaisijan vaihtaminen kestää noin 30 minuuttia ilman pakkausmuodon vaihtamista; pakkausmuodon vaihtaminen kestää enintään 15 minuuttia, kun pullon halkaisija ja korkeus pysyvät samoina.
2. Pulloryhmittely: Käyttää lineaarista pullonjakomenetelmää, jossa pullot ryhmitellään pakkausta varten tarvittavan määrän mukaan, tarkalla sijoituksella ja yksinkertaisella, luotettavalla virheenkorjauksella.
3. Pullojen työntäminen ja kalvon kääriminen: Pullojen työntötanko ohjaa kunkin pullojoukon liikkeen etäisyyttä synkronoidakseen kalvon käärimistangon kanssa ja työntää pullot kalvon käärimishihtalle; pullojen työntötanko ja kalvon käärimistanko on varustettu momenttirajoittimilla. Kun pullo kaatuu tai jumiutuu, rajoittimet toimivat ja pysäyttävät koneen automaattisesti. Häiriön korjauksen jälkeen rajoittimen käsipyörä käännetään nollausasentoon.
4. Mekaaninen voimansiirto: Kone on servomoottorikäyttöinen ja käyttää hampaikkuremuliitosta ja ketjukäyttöä yhdistelemällä. Ketjukäyttöjen kohdat on varustettu suojapeitteillä ja voitelulaitteilla henkilöstön turvallisuuden ja ympäristön puhtauden varmistamiseksi.
5. Korkea automaatioaste: Kone käyttää PLC-ohjelmointiohjausta, sähköinen ohjausosa käyttää tuontimerkkejä, luotettavia pneumaattisia laitteita ja edistynyttä sähköistä ohjaustekniikkaa.
6. Vakaa suorituskyky: Pääkone käyttää täysservo-ohjausta.
7. Yksinkertainen käyttö: Kaikki toiminnot sijoitettu HMI-näytölle.
8. Alhainen vikaantumisprosentti: Käytetyt materiaalit ovat vakaita ja luotettavia, ja sekä sähkö- että pneumaattiset komponentit ovat tunnettujen merkkien tuotteita.
9. Käyttöturvallisuus: Koko kone on varustettu turvallisuussuojilla ja suojalaitteilla.