ဆီဖြည့်စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

အရည်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သက်ဆိုင်သော စက်ကိရိယာများအားလုံးကို နားလည်ရန် ရှုပ်ထွေးနေပါသလား။ သင်တစ်ယောက်တည်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အထူးသဖြင့် စတင်လုပ်ကိုင်သည့်အခါတွင် ရှုပ်ထွေးသော ကမ္ဘာတစ်ခုဖြစ်နိုင်ပါသည်။

ဆီဖြည့်စက်သည် ဆီအမျိုးမျိုး၊ အထူးသဖြင့် စားသုံးနိုင်သော ဆီများကို ပုလင်းများထဲသို့ တိကျစွာနှင့် ထိရောက်စွာ ဖြည့်သွင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

သို့ရာတွင် ဤစက်များကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်စေသည့် အရာမှာ အတိအကျ ဘာဖြစ်ပါသလဲ။ ထို့ပြင် ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မည်သို့ကျော်လွန်သွားပါသလဲ။ အတူတကွ စူးစမ်းကြည့်ကြရအောင်။ EQS မှ Allen ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်က သင့်ကို ဦးဆောင်ပေးပါမည်။

ဖြည့်သွင်းမှုစက်၏ အခြေခံမူမှာ အဘယ်နည်း။

ဖြည့်သွင်းမှုစက်သည် မည်သို့ပြီးပြည့်စုံစွာ တိကျမှုရှိနိုင်သနည်းဟု သင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ အဖြေမှာ စက်မှုပစ္စည်းနှင့် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

ဖြည့်စွက်စက်တစ်ခု၏ အခြေခံမူသည် သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏ (သို့) အလေးချိန်ရှိသည့် အရည်ကို တိကျစွာ တိုင်းတာပြီး ပုလင်းအတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအလုပ်စဉ်ကို ပန့်များ၊ စီးဆင်းမှုမီတာများနှင့် အလေးချိန် စင်ဆာများကဲ့သို့သော ယန္တရားများဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

ဖြည့်စွက်စက် အခြေခံမူများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း

အသုံးပြုသည့် အခြေခံမူသည် ဖြည့်စွက်စက်၏ အမျိုးအစားနှင့် ဖြည့်သွင်းနေသော ထုတ်ကုန်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပိုမိုတိကျသော ရှုထောင့်မှ ကြည့်ပါက-

1. ပမာဏအလိုက် ဖြည့်သွင်းခြင်း - Volumetric Filling ဤနည်းလမ်းသည် အရည်၏ သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏကို တိုင်းတာပါသည်။ အသုံးများသော အမျိုးအစားများမှာ-

2. • ပစ်စတန်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်း - Piston Filling ပစ်စတန်သည် စီလင်ဒါအတွင်းသို့ အရည်ပမာဏတစ်ခုကို တိကျစွာ စုပ်ယူပြီး ထိုအရည်ကို ပုလင်းအတွင်းသို့ ဖိအားပေး၍ ဖြည့်သွင်းပါသည်။

   • စီးဆင်းမှုမီတာဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်း - Flow Meter Filling စီးဆင်းမှုမီတာသည် ၎င်းအတွင်းမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းနေသော အရည်၏ ပမာဏကို တိုင်းတာပြီး လိုအပ်သော ပမာဏရောက်သည့်အခါ ဖြည့်သွင်းမှုကို ရပ်တန့်ပါသည်။

   • အချိန်အပေါ်အခြေခံ၍ ဖြည့်သွင်းခြင်း - Time-Based Filling အရည်၏စီးဆင်းမှုနှုန်းအပေါ်အခြေခံ၍ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွက်ဖြည့်သွင်းသည့်ဗားလ်သည်ဖွင့်ပါသည်။

   အလေးချိန်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်း - ဤနည်းလမ်းသည် ဖြည့်သွင်းနေသောအရည်၏အလေးချိန်ကိုတိုင်းတာပါသည်။ မှန်ကန်သောအလေးချိန်ကိုဖြန့်ဖြူးပြီးကြောင်းဆုံးဖြတ်ရန် ဝန်အားဆဲလ် (load cell) သို့မဟုတ် အလေးချိန်စင်ဆာကိုအသုံးပြုပါသည်။

3. အဆင့်အလိုက်ဖြည့်သွင်းခြင်း - ဤနည်းလမ်းသည် ပုံးကို သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်အထိ ဖြည့်သွင်းပါသည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရောက်ရှိပါက ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရပ်တန့်ရန် အရည်အဆင့်ကို စင်ဆာက ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ပုံး၏ပုံသဏ္ဍာန်တွင် ကွဲပြားမှုများရှိခြင်းကြောင့် ပမာဏမမှန်မှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ဆီဖြည့်သွင်းခြင်းအတွက် ဤနည်းလမ်းသည် နည်းပါးပါသည်။

4. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်: ပြီးစုံသောလိုင်း၏ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ဖြည့်သွင်းစက်သည် PLC စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါလိမ့်မည်။

ကျွန်ုပ်သည် အဆီပျစ်သော ဆီအတွက် အချိန်အပေါ်အခြေခံသော ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်ကို အသုံးပြုနေသည့် ဖောက်သည်တစ်ဦးနှင့် တစ်ခါက အလုပ်လုပ်ခဲ့ဖူးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်များ မတည်ငြိမ်မှုကို ခံစားနေရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စတန်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးခဲ့ပြီး ပိုမိုတိကျမှုရှိပြီး တည်ငြိမ်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေခဲ့ပါသည်။ သင့်ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအတွက် မှန်ကန်သော စနစ်ကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

စက်ကို ဆီသုတ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။

စက်ကို ဆီသုတ်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းအတွက်သာ ဖြစ်သည်ဟု ထင်နေပါသလား။ ၎င်းသည် ထို့ထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ စက်ကိရိယာများ၏ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်မှုနှင့် သက်တမ်းရှည်ရှိရန်အတွက် သင့်တော်သော ဆီသုတ်လိမ်းမှုသည် မရှိမဖြစ် အရေးပါပါသည်။

စက်ကို ဆီသွင်းခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ လှုပ်ရှားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေရန်၊ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးရန်၊ အပူကို ဖြန့်ဝေပေးရန်နှင့် ချေးမွှေးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးရန်ဖြစ်ပါသည်။ စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

စက်များကို ဆီသွင်းခြင်းအကြောင်း နက်နက်နဲနဲ လေ့လာခြင်း

ဆီသွင်းခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော နည်းလမ်းတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။ စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် ဆီအမျိုးအစားများနှင့် ဆီသွင်းသည့် အချိန်ဇယားများကို လိုအပ်ပါသည်။ ပို၍ နက်နဲစွာ ကြည့်ရအောင်-

1. ဆီအမျိုးအစားများ-

2. • ဆီများ- ဂီယာများ၊ ဘီယာများနှင့် အခြားလှုပ်ရှားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆီသွင်းရန် အသုံးများပါသည်။ အသုံးပြုမှုအလိုက် အတွန်းအပါးများ ကွဲပြားပါသည်။

   • ဂရိစ်များ- ဆီသွင်းပစ္စည်းသည် နေရာတွင် တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေရန် လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုသော ပို၍ ထူထဲသော ဆီများဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာ - ဘီယာများတွင်။

   • အထူးဆီများ- အချို့သော စက်များသည် အစားအစာ ပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် အစားအစာနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ဆီများကဲ့သို့ အထူးဆီများ လိုအပ်ပါသည်။

   ဆီထည့်သည့်နည်းလမ်းများ:

3. • လက်တွေ့ဆီထည့်ခြင်း: ဤနည်းလမ်းတွင် ဆီဘူး (သို့) ဂရိတ်ပိုက်ဖြင့် ရွေ့လျားသောအစိတ်အပိုင်းများသို့ တိုက်ရိုက်ဆီထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။

   • အလိုအလျောက်ဆီထည့်ခြင်း: ဤနည်းလမ်းတွင် ဗဟိုချက်ပြု ဆီထည့်စနစ်ကို အသုံးပြု၍ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အချိန်များတွင် ရွေ့လျားသောအစိတ်အပိုင်းများသို့ အလိုအလျောက်ဆီထည့်ပေးသည်။

   ဆီလိမ်းခြင်း အစီအစဉ် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော ဆီထည့်သည့်အချိန်ဇယားကို လိုက်နာရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဆီနည်းခြင်းကဲ့သို့ပင် ဆီများလွန်းခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ဆီထည့်ခြင်းကို လျစ်လျူရှုပါက အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးခြင်း၊ ပျက်ကွက်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြင်ဆင်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ကြောင်း မှတ်သားပါ။ EQS တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များ၏ သက်တမ်းနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန် ဆီထည့်ခြင်းအပါအဝင် သင့်တော်သော ထိန်းသိမ်းမှုကို အလေးထားပါသည်။

အရည်ဖြည့်စက်သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

ဖြည့်စက်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ကြောက်လန့်နေပါသလား။ ၎င်းသည် နားလည်နိုင်သော်လည်း အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်မှာ မျှော်လင့်မထားသလောက် ရိုးရှင်းပါသည်။

အရည်ဖြည့်စက်သည် ပုလင်းများကို ဖြည့်သည့်နေရာသို့ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ပုလင်းတစ်လုံးချင်းစီတွင် သတ်မှတ်ထားသော အရည်ပမာဏကို တိကျစွာ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဖြည့်ပြီးသော ပုလင်းများကို ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်အဆင့်သို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

အရည်ဖြည့်စက်လုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း

အခြေခံမူရိုးရှင်းသော်လည်း လက်တွေ့လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ညှိနှိုင်း၍ လုပ်ဆောင်ရသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။

1. ပုလင်းများ ထည့်သွင်းခြင်း ပုလင်းများ (bottles, cans စသည်) ကို ကုန်တင်ကုန်ချဘူတာ (conveyor belt) ကိုအသုံးပြု၍ ဖြည့်စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။

2. ပုလင်းများ တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်း စင်ဆာများက ပုလင်းရှိမရှိ စူးစမ်း၍ ဖြည့်သွင်းမှုနှုတ်ခမ်းအောက်တွင် တိကျစွာ တည်နေရာကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

3. ဖြည့်စွက်မှု- ဖြည့်သွင်းမှုနှုတ်ခမ်းမှ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အရည်ပမာဏကို ပုလင်းအတွင်းသို့ ထုတ်လွှတ်ပေးသည်။ ယင်းသည် ယခင်က ဆွေးနွေးခဲ့သည့်အတိုင်း ပမာဏ၊ အလေးချိန် သို့မဟုတ် အဆင့်အလိုက် အခြေခံနိုင်သည်။

4. ပုလင်းထုတ်လွှတ်ခြင်း ဖြည့်ပြီးသော ပုလင်းကို နောက်အဆင့်သို့ ပို့ဆောင်ပေးရန် ကွန်ဗီယာဘယ်လ်တွင် ရွှေ့ပေးသည်။ ထိုနောက်အဆင့်မှာ အဖုံးပိတ်ခြင်း၊ ဓာတ်ဆီခွါတပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

5. ပုလင်းမရှိလျှင် ဖြည့်မည်မဟုတ်ပါ ။ ပုလင်းရှိမရှိ စူးစမ်းသည့် စင်ဆာရှိပါသည်။ ဖြည့်သွင်းမှုစက်ရုံတွင် ပုလင်းမရှိပါက စက်သည် အလိုအလျောက် ရပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပုံမှန်အားဖြင့် PLC (Programmable Logic Controller) က ထိန်းချုပ်ပေးပြီး အဆင့်တိုင်းကြား တိကျသော အချိန်နှင့် ညှိနှိုင်းမှုကို သေချာစေပါသည်။

ဖြည့်သွင်းစက်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

ဖြည့်သွင်းစက်များကို စကေးကြီးများတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု ထင်နေပါသလား။ မဟုတ်ပါ၊ ဖြည့်သွင်းစက်များသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအရွယ်အစားအားလုံးအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ဖြည့်သွင်းရေးစက်၏အသုံးပြုမှုသည် အရည်များဖြင့် ပုလင်းများကို အလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြစ်ပြီး တိကျမှု၊ တသမတ်တည်းဖြစ်မှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်ကုန်များ ဖျက်ဆီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ဖြည့်သွင်းရေးစက်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း

ဖြည့်သွင်းရေးစက်များသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် တန်ဖိုးရှိသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်စေပါသည်။

1. လုပ်ဆောင်မှုတိုးတက်မှု: လက်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်းထက် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

2. တိကျမှုတိုးတက်ခြင်း ဖြည့်သွင်းရေးစက်များသည် ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်ဖျက်ဆီးမှုကို လျှော့ချပေးကာ စားသုံးသူများ၏ ကျေနပ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

3. အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း အလိုအလျောက်စနစ်သည် လက်သမားလုပ်အား၏ လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ ဝန်ထမ်းများကို အခြားလုပ်ငန်းများအတွက် လွတ်လပ်စေပါသည်။

4. ကျန်းမာရေးအား တိုးတက်စေခြင်း- ဖြည့်သွင်းရေးစက်များသည် ပိုးမွှားကူးစက်မှုအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။

5. အမျိုးမျိုးအသုံးပြုနိုင်မှု: ဖြည့်သွင်းရေးစက်များသည် အရည်အမျိုးမျိုးနှင့် ပုလင်းအမျိုးအစားများစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

6. ကျသော ကုန်ကျစရိတ် : ပစ္စည်းများ ဖျက်ဆီးမှုကို လျှော့ချပါ။

သင့်အနေဖြင့် စတင်တည်ထောင်သော လုပ်ငန်းငယ်ဖြစ်စေ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကြီးဖြစ်စေ၊ ဖြည့်သွင်းစက်သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ EQS တွင် သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ဘတ်ဂျက်အလိုက် ကိုက်ညီသော ဖြည့်သွင်းစက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးစွမ်းပါသည်။

အဆုံးသတ်

ဆီဖြည့်သွင်းသည့်စက်သည် အရည်ပုံစံထုတ်ကုန်များ၊ အထူးသဖြင့် သောက်သုံးနိုင်သော ဆီများကို ထုပ်ပိုးနေသော လုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် အရေးပါသော ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ အခြေခံမူ၊ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် စက်တစ်လုံးကို ထည့်သွင်းရန် ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချမှတ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်အနေဖြင့် မှန်ကန်သော စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အကူအညီလိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်အား အခမဲ့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည် [email protected]. EQS( www.eqspack.com )တွင် သင့်အတွက် အမြဲတမ်း ဝန်ဆောင်မှုပေးနေပါသည်။