Co je to olejová plnící mašina?

Cítíte se zmateně kvůli všem různým typům zařízení používaných při balení kapalin? Nejste sami. Může to být složitý svět, zejména pro začátečníky.

Stroj na plnění oleje je specializované zařízení určené k přesnému a efektivnímu plnění nádob různými druhy olejů, nejčastěji potravinářských olejů. Automatizuje klíčový krok procesu balení.

Ale co přesně tyto stroje pohání a jak zapadají do širší výrobní linky? Pojďme si podrobnosti probrat společně. Jsem Allen z EQS a provedu vás tímto celým procesem.

Jaký je princip činnosti plnicího stroje?

Zajímá vás, jak může plnicí stroj dosahovat takové přesnosti? Je to běžná otázka a odpověď spočívá v kombinaci mechanického a elektronického inženýrství.

Princip plnicího stroje spočívá v přesném měření předem určeného objemu nebo hmotnosti kapaliny a jejím dávkování do nádoby. Toho je dosaženo různými mechanismy, včetně čerpadel, průtokoměrů a snímačů hmotnosti.

Podrobnější pohled na principy plnicích strojů

Konkrétní použitý princip závisí na typu plnicího stroje a na plněném produktu. Podívejme se na to podrobněji:

1. Objemové plnění: Tato metoda měří určitý objem kapaliny. Běžné typy zahrnují:

2. • Pístové plnění: Píst nasaje přesné množství kapaliny do válce a poté ji vytlačí do nádoby.

   • Plnění pomocí průtokoměru: Průtokoměr měří objem kapaliny, která jím prochází, a plnění se zastaví, jakmile je dosaženo požadovaného objemu.

   • Plnění na čas: Plnicí ventil se otevře po předem stanovenou dobu, založenou na průtokové rychlosti kapaliny.

   Vážené plnění: Tato metoda měří hmotnost napouštěné kapaliny. Pro určení okamžiku, kdy byla dosažena správná hmotnost, se používá tenzometrický článek nebo váhový senzor.

3. Napouštění podle hladiny: Tato metoda naplňuje nádobu do určité výšky hladiny. Senzor detekuje hladinu kapaliny a zastaví proces plnění, jakmile je dosažena požadovaná úroveň. Tato metoda je pro plnění oleje méně běžná, protože může vést k nekonzistentním objemům kvůli rozdílům ve tvaru nádob.

4. Řídicí systém: Plnicí stroj bude připojen k systému PLC, aby byla zajištěna automatická činnost celé linky.

Jednou jsem pracoval s klientem, který používal časově řízený systém plnění pro viskózní olej. Měli problémy s nekonzistentními hladinami plnění. Přešli jsme na pístový systém plnění, který zajišťoval mnohem přesnější a konzistentnější výsledky. Je důležité vybrat správný princip pro konkrétní produkt.

Jaký je účel mazání stroje?

Myslíte si, že mazání stroje spočívá pouze v prevenci rzi? Je to mnohem víc. Správné mazání je klíčové pro hladký chod a dlouhou životnost jakéhokoli stroje.

Účelem mazání stroje je snížit tření mezi pohyblivými částmi, zabránit opotřebení, odvádět teplo a chránit před koroze. Je to zásadní pro udržení optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje.

Podrobnější pohled na mazání strojů

Mazání není proces, který vyhovuje všem stejně. Různé části stroje vyžadují různé typy maziv a různé plány mazání. Podívejme se na to podrobněji:

1. Typy maziv:

2. • Oleje: Ty jsou běžně používány pro mazání ozubených kol, ložisek a dalších pohyblivých částí. V závislosti na aplikaci se používají různé viskozity.

   • Tuky: Jedná se o hustší maziva používaná v případech, kdy musí mazivo zůstat na svém místě, například v ložiscích.

   • Speciální maziva: Některé stroje mohou vyžadovat speciální maziva, jako jsou potravinářská maziva pro zařízení v potravinářském průmyslu.

   Metody mazání:

3. • Manuální mazání: Spočívá v nanášení maziva přímo na pohyblivé části pomocí olejové konvice nebo tukové pistole.

   • Automatické mazání: Tento systém využívá centrální mazací systém, který automaticky dodává mazivo do pohyblivých částí v předem stanovených intervalech.

   Plán mazání: Dodržování doporučeného mazacího plánu výrobce je zásadní. Přemazání může být stejně škodlivé jako nedomazání.

Mějte na paměti, že zanedbání mazání může vést k předčasnému opotřebení, poruchám a nákladným opravám. Společnost EQS zdůrazňuje důležitost správné údržby, včetně mazání, pro zajištění dlouhé životnosti a efektivity našich strojů.

Jak funguje stroj na plnění kapalin?

Cítíte se odraděni zdánlivou složitostí plnicího stroje? Je to pochopitelné, ale základní proces je překvapivě jednoduchý.

Lisící stroj funguje tak, že přepravuje nádoby na místo plnění, přesně dávkuje stanovené množství kapaliny do každé nádoby a poté přesouvá naplněné nádoby do další fáze procesu balení.

Podrobnější pohled na proces plnění kapalin

I když je základní princip jednoduchý, skutečný proces zahrnuje několik synchronizovaných kroků:

1. Přívod nádob Nádoby (lahve, plechovky atd.) jsou vedeny do lisícího stroje, obvykle pomocí dopravního pásu.

2. Polohování nádoby Senzory detekují přítomnost nádoby a přesně ji umístí pod lisovací trysku.

3. Výplň: Lisovací tryska dávkuje stanovené množství kapaliny do nádoby. To může být založeno na objemu, hmotnosti nebo úrovni, jak bylo dříve uvedeno.

4. Výstup nádoby Naplněná nádoba je poté přepravena dopravním pásem do další fáze, kterou může být uzavírání, etiketování nebo balení.

5. Bez lahve žádné plnění : Je zde senzor, který detekuje láhev; pokud na plnicí stanici není žádná láhev, zařízení se automaticky zastaví.

Celý proces je obvykle řízen pomocí PLC (programovatelného logického řadiče), který zajišťuje přesné časování a koordinaci mezi jednotlivými fázemi.

K čemu se používá plnicí stroj?

Myslíte si, že plnicí stroj je určen pouze pro velké provozy? Vůbec ne. Plnicí stroje přinášejí výhody podnikům všech velikostí.

Účelem plnicího stroje je automatizace procesu plnění nádob kapalinami, čímž zajišťuje přesnost, konzistenci, efektivitu a hygienu. To zvyšuje produktivitu, snižuje pracovní náklady a minimalizuje odpad produktu.

Podrobnější pohled na výhody plnicích strojů

Plnicí stroje nabízejí řadu výhod, díky nimž jsou cennou investicí pro mnoho podniků:

1. Zvýšená efektivita: Automatizace procesu plnění výrazně zvyšuje rychlost výroby ve srovnání s ručním plněním.

2. Vylepšená přesnost: Plnící stroje zajišťují konzistentní úroveň plnění, čímž snižují odpad produktu a zajišťují spokojenost zákazníků.

3. Snížení nákladů na práci: Automatizace snižuje potřebu manuální práce, čímž snižuje náklady na pracovní sílu a uvolňuje zaměstnance pro jiné úkoly.

4. Zvýšená hygiena: Plnící stroje minimalizují riziko kontaminace, čímž zajišťují bezpečnost a kvalitu produktu.

5. Univerzálnost: Plnící stroje dokáží zpracovat širokou škálu kapalin a typů obalů, což je činí přizpůsobitelnými různým výrobním potřebám.

6. Úspora nákladů : Snížení odpadu materiálu.

Ať už jste malý startup nebo velký výrobce, plnicí stroj může výrazně zlepšit váš výrobní proces. Společnost EQS nabízí širokou škálu plnicích strojů, které vyhoví různým potřebám a rozpočtům.

Závěr

Stroj na plnění oleje je klíčové zařízení pro jakékoli podnikání zabývající se balením kapalných produktů, zejména jedlého oleje. Pochopením jeho principů, účelu a výhod můžete učiněnit informovaná rozhodnutí o začlenění takového stroje do vaší výrobní linky. Pokud potřebujete pomoc s výběrem správného stroje, neváhejte mě kontaktovat: [email protected]. V EQS www.eqspack.com ), jsme vám vždy k dispozici.