Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
WhatsApp
Meddelande
0/1000

Vilken typ av flaska kan en flaskblåsningsmaskin tillverka?

Dec.05.2025

Undrat du någonsin över hur de plastflaskor du använder varje dag tillverkas? Det är en fascinerande process, och allt börjar med en flasksprutningsmaskin. Men vilka typer av flaskor kan dessa maskiner egentligen tillverka?

En flasksprutningsmaskin kan tillverka ett stort antal plastflaskor i olika storlekar, former och material, anpassade för olika branscher som livsmedel, drycker, läkemedel och skönhetsprodukter.


bottle blowing

Låt oss dyka in i världen av flasksprutningsmaskiner och utforska den otroliga mångsidighet de erbjuder. Det är fantastiskt.

Vad används Flasksprutningsmaskin till?

Förvirrad över vad en flasksprutningsmaskin faktiskt gör? Du är inte ensam. Det är en specialiserad utrustning med en mycket specifik, men avgörande, funktion.

Den främsta användningen av en flasksprutningsmaskin är att omvandla plastförformar (små, provrörsliknande plastdelar) till färdiga flaskor i olika former och storlekar, som används för förpackning av ett brett utbud av produkter.

吹瓶机

Dyk Djupare: Flaska-blovningsprocessen


Låt oss gå igenom hur en flaska-blovningsmaskin fungerar:

  1. Förgenering: Processen börjar med tillverkning av förgeningar, vanligtvis gjorda av PET-plast (polyeten-tereftalat). Dessa förgeningar formas genom sprutgjutning, vilket ger dem en exakt form och ett gängat halsparti.

  2. Uppvärmning: Förgeningarna matas in i flaska-blovningsmaskinen, där de värms med infraröda lampor. Detta gör plasten mjuk och böjlig, redo för formning.

  3. Sträckning och uppbloving: Den uppvärmda förgeningen placeras inuti en formspol som motsvarar önskad flaskform. En sträckstav förlängs och sträcker förgeningen vertikalt. Högtryft luft blåses sedan in i förgeningen, vilket får den att expandera och fylla hela formspolen.

  4. Kylning: Den nybildade flaskan kyls snabbt medan den fortfarande är inuti formen. Detta fixerar plasten i sin slutgiltiga form.

  5. Utdragning: När kylningen är klar öppnas formen, och den färdiga flaskan expelleras från maskinen.

Etapp Beskrivning
Förformning Injektering av PET-plast till provrörsformade förformar med gängad hals.
Värme Förformarna värms med infraröda lampor för att mjuka upp plasten.
Sträckning/Blåsning En sträckstav sträcker förformen vertikalt, och tryckluft expanderar den så att den fyller hela formskålen.
Kylning Den nybildade flaskan kyls snabbt för att fixera plasten i sin slutgiltiga form.
Vräkning Den färdiga flaskan expelleras från maskinen.

Det finns två huvudtyper av flasksprutningsmaskiner:

  • Fullautomatisk: Dessa maskiner hanterar hela processen, från förformsmatning till flaskexpellering, utan manuell inblandning. De är idealiska för produktion i stor skala.

  • Halvautomatisk: Dessa maskiner kräver viss manuell hantering, till exempel laddning av förformar eller borttagning av färdiga flaskor. De är lämpliga för mindre produktionsomfattningar eller specialdesignade flaskformer.

Vid EQS erbjuder vi både helt automatiserade och halvautomatiserade flaskasträckmaskiner, vilket ger flexibilitet för att möta våra kunders specifika behov, från stora dryckesföretag till mindre specialproducerare. Våra maskiner, som integrerar avancerad teknik, är utformade för effektivitet och precision. Jag mindes att det finns olika krav.

Vilken maskin används för att tillverka glasflaskor?

Tror du att alla flaskor tillverkas på samma sätt? Det är en vanlig missuppfattning. Även om plastflaskor använder blåsmaskiner har glasflaskor sin egen unika tillverkningsprocess.

Glasflaskor tillverkas med hjälp av en specialmaskin som kallas IS-maskin (Individual Section), som använder en komplicerad process för att forma smält glas till önskad flaskform.

glass bottle make machine

Djupdykning: Glasflaskornas tillverkningsprocess


Här är en förenklad översikt över hur en IS-maskin fungerar:

  1. Gob-formning: Smält glas, upphettat till extremt höga temperaturer, skärs i exakt mätta portioner som kallas "gobs".

  2. Formning i blankform: Klumpen av smält glas levereras till en blankform, där den formas till en "parison", en preliminär form som liknar en liten flaska med tjocka väggar. Detta kan ske genom antingen en "blås-och-blås"-process (med komprimerad luft i båda steg) eller en "press-och-blås"-process (med en kolvmekanism för att forma parisonen).

  3. Blåsning i slutlig form Parisonen överförs till en slutlig form, där komprimerad luft används för att blåsa upp glaset till sin färdiga form.

  4. Glödgning: Den nybildade flaskan svalnas sedan långsamt i en kontrollerad process kallad glödgning. Detta minskar inre spänningar i glaset och förhindrar sprickbildning.

  5. Inspektion och förpackning: De färdiga flaskorna undersöks på defekter och paketeras därefter för leverans.

Etapp Beskrivning
Klumpbildning Smält glas skärs upp i exakt mätta portioner kallade "klumpar".
Formning i blankform Klumpen formas till en "parison" (en preliminär flaskform) med antingen "blås-och-blås"- eller "press-och-blås"-metoden.
Blåsning i slutlig form Parisonen blåses till sin slutliga form med tryckluft.
Ångning Flaskan kyls långsamt för att minska inre spänningar.
Inspektion/Packaging De färdiga flaskorna inspekteras för defekter och paketeras.

Det är viktigt att notera att IS-maskinen är en mycket komplex och sofistikerad utrustning som kräver exakt kontroll och övervakning för att säkerställa konsekvent flaskkvalitet.


EQS, som är en ledande leverantör av lösningar för vätskeförpackning, fokuserar främst på tillverkning av plastflaskor.

Vad används en flaska-fyllningsmaskin till?

Hört talas om flaskfyllningsmaskiner men osäker på vad de egentligen gör? Det är en rimlig fråga, eftersom de spelar en avgörande, om än ofta osynlig, roll för att få produkter fram till konsumenter.

En flaskfyllningsmaskin används för att noggrant och effektivt fylla flaskor med en förbestämd mängd vätskeprodukt, vilket säkerställer konsekvens och minimerar spill i olika industrier.

IMG\_5779

Dyk djupare: Typer och tillämpningar av fyllningsmaskiner

Fyllningsmaskiner för flaskor finns i olika typer, var och en utformad för specifika produktkarakteristika och produktionskrav:

  • Gravitationsfyllare: Dessa maskiner använder gravitation för att fylla flaskor, lämpliga för lättflytande vätskor som vatten och juice.

  • Tryckfyllare: Dessa maskiner använder tryck för att fylla flaskor, ideala för tjockare vätskor eller produkter som tenderar att skumma.

  • Pistonfyllare: Dessa maskiner använder en cylinder för att dra in en exakt mängd vätska och avge den i flaskan. De är lämpliga för viskösa produkter som krämer och såser.

  • Aseptiska fyllare: Den aseptiska fyllningsmaskinen.

FyllnadsTyp Lämpliga vätskor Fördelar
Gravitationsfyllare Friflytande vätskor (vatten, juice, tunna såser) Enkel design, kostnadseffektiv, lätt att rengöra.
Tryckfyllare Tjockare vätskor, produkter som skummar (kolsyrade drycker, vissa såser) Kan hantera ett bredare viskositetsintervall, snabbare fyllningshastigheter för vissa produkter.
Vakuumfyllare Vätskor känsliga för oxidation (vin, vissa oljor) Minimerar syretillgång, bevarar produktkvaliteten.
Kolvfyllare Viskösa vätskor, produkter med partiklar (krämmer, såser, lotioner, vissa livsmedelsprodukter) Noggrann fyllning, kan hantera ett brett utbud av viskositeter och produkter med partiklar.
Aseptiska fyllningsmaskiner steriliserad UHT-mjölk, juice, mejeriprodukter. Kräver steril miljö, produkter kan hålla mer än 6 månader. Den mest avancerade fyllningsmaskinen. Säkerställer produktsäkerhet och lång hållbarhet.

EQS specialiserar sig på att tillhandahålla avancerade fyllningsmaskiner, inklusive vår nyaste aseptiska fyllningsteknologi från den italienska företaget Coman. Denna teknik säkerställer produktsäkerhet och förlänger hållbarheten, särskilt viktigt för känsliga produkter som mejeriprodukter och juice. Vi behärskar kärnkompetensen: det italienska företaget Comans patent på aseptisk fyllningsteknologi och bygger ett omfattande servicenät av "hela industriell kedja + intelligens". Våra målkunder inkluderar stora företag.

Vilken typ av enkel maskin är det att öppna en flaska?

Har du någonsin haft problem med att öppna ett envist flasklock? Det kanske verkar som en liten uppgift, men det finns faktiskt en intressant fysik inblandad.

Att öppna en flaska, särskilt med hjälp av en flasköppnare, använder principen för en hävstång, en typ av enkel maskin som förstärker kraft för att göra arbetet lättare.

open bottle

Dyk Djupare: Hävstången i Action


En hävstång är ett styvt föremål som vrids kring en fix punkt kallad stödpunkt. När du använder en flasköppnare fungerar hävstångsprincipen så här:

  • Stödpunkt: Den punkt där flasköppnaren vilar på flaskkorken.

  • Kraftverkan: Den kraft du applicerar på handtaget av flasköppnaren.

  • Last: Motståndskraften från flaskkorken som håller den på plats.

Genom att applicera en liten kraft över en längre sträcka (handtaget på öppnaren) genererar du en större kraft över en kortare sträcka (vid den punkt där öppnaren lyfter korken). Denna mekaniska fördel gör det lättare att övervinna korkens motstånd och öppna flaskan.

Det finns tre klasser av hävstångar, och en flasköppnare är en Klass 2-vinkel . I en klass 2-vinkel finns lasten placerad mellan stödpunkten och kraften.

Vinklacklass Stödpunktens position Lastposition Kraftens position Exempel
Klass 1 Mellan kraft och last Vid ena änden Vid andra änden Gungbräda
Klass 2 Vid ena änden Mellan stödpunkt och kraft Vid andra änden Flasköppnare
Klass 3 Vid ena änden Vid andra änden Mellan vändpunkt och last Pincett

Så nästa gång du öppnar en flaska kan du uppskatta den enkla men kraftfulla fysiken som är i spel! Jag tycker också att det är intressant.

Slutsats

Flaskblåsningsmaskiner är otroligt mångsidiga och kan tillverka ett brett utbud av plastflaskor för olika industrier. Även om de fokuserar på plast används en helt annan process för glasflaskor. Fyllningsmaskiner ser sedan till att dessa flaskor fylls effektivt, och även att öppna en flaska involverar en enkel maskinprincip! Om du är intresserad av våra produkter, kontakta mig: [email protected].