Задумывались ли вы, как изготавливаются пластиковые бутылки, которые вы используете каждый день? Это увлекательный процесс, который начинается с машины для выдувания бутылок. Но какие именно бутылки могут производить эти машины?
Машина для выдувания бутылок может производить огромное разнообразие пластиковых бутылок, отличающихся по размеру, форме и материалу, удовлетворяя потребности различных отраслей, таких как пищевая промышленность, напитки, фармацевтика и косметика.

Давайте погрузимся в мир машин для выдувания бутылок и изучим невероятную универсальность, которую они предлагают. Это потрясающе.
Не до конца понимаете, для чего нужна машина для выдувания бутылок? Вы не одиноки. Это специализированное оборудование, выполняющее очень конкретную, но важную функцию.
Основное назначение машины для выдувания бутылок — превращать пластиковые заготовки (небольшие пластиковые элементы в форме пробирки) в готовые бутылки различной формы и размера, используемые для упаковки самых разных продуктов.

Разберёмся, как работает машина для выдувания бутылок:
Создание заготовки: Процесс начинается с изготовления заготовок, как правило, из пластика ПЭТ (полиэтилентерефталат). Заготовки формируются методом литья под давлением, придавая им точную форму и резьбовое горлышко.
Нагрев: Заготовки подаются в машину для выдувания бутылок, где нагреваются с помощью инфракрасных ламп. Это размягчает пластик, делая его податливым и готовым к формированию.
Вытяжка и выдувание: Нагретая заготовка помещается внутрь полости формы, соответствующей желаемой форме бутылки. Шток-растяжитель продвигается вниз, вытягивая заготовку по вертикали. Затем в заготовку подаётся воздух под высоким давлением, расширяя её до заполнения всей полости формы.
Охлаждение: Новообразованная бутылка быстро охлаждается, оставаясь внутри формы. Это фиксирует пластик в окончательной форме.
Выброс: После охлаждения форма открывается, и готовая бутылка выбрасывается из машины.
| Сцена | Описание |
|---|---|
| Изготовление заготовок | Литьевое формование PET-пластика в заготовки формы пробирки с резьбовыми горлышками. |
| Подогрев | Заготовки нагреваются с помощью инфракрасных ламп для размягчения пластика. |
| Вытяжка/Надув | Тяговый стержень вытягивает заготовку вертикально, а воздух под высоким давлением расширяет её, заполняя полость формы. |
| Охлаждение | Новообразованная бутылка быстро охлаждается, чтобы закрепить пластик в окончательной форме. |
| Выброс | Готовая бутылка выбрасывается из машины. |
Существует два основных типа машин для выдувания бутылок:
Полная автоматизация: Эти машины выполняют весь процесс — от подачи заготовок до выброса готовых бутылок — без ручного вмешательства. Они идеально подходят для производства большого объёма.
Полуавтоматический: Эти машины требуют частичного ручного управления, например, загрузки заготовок или извлечения готовых бутылок. Они подходят для небольших производственных партий или специализированных форм бутылок.
В компании EQS мы предлагаем как полностью автоматические, так и полуавтоматические машины для производства бутылок, обеспечивая гибкость для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов — от крупных компаний-производителей напитков до небольших специализированных производителей. Наши машины, оснащённые передовыми технологиями, разработаны для эффективности и точности. Я вспомнил, что существуют различные требования.
Думаете, что все бутылки изготавливаются одинаково? Это распространенное заблуждение. В то время как пластиковые бутылки производятся с помощью машин для выдувания, у стеклянных бутылок есть собственный уникальный производственный процесс.
Стеклянные бутылки изготавливаются с использованием специализированного оборудования, называемого IS-машиной (машина с индивидуальными секциями), которая формирует расплавленное стекло в нужную форму бутылки посредством сложного процесса.

Ниже приведен упрощенный обзор работы IS-машины:
Формирование капли Расплавленное стекло, нагретое до очень высоких температур, разрезается на точно дозированные порции, называемые «гобами».
Формование в заготовочной пресс-форме Гоб расплавленного стекла подается в заготовительную форму, где из него формируется «парада» — предварительная форма, напоминающая небольшую бутылку со стенками большой толщины. Это может быть сделано по технологии «выдувание и выдувание» (с использованием сжатого воздуха на обоих этапах) или по технологии «прессование и выдувание» (с использованием плунжера для формирования парады).
Выдувание в окончательной форме Парада переносится в окончательную форму, где сжатый воздух используется для выдувания стекла в конечную форму.
Отжиг: Новую бутылку затем медленно охлаждают в контролируемом процессе, называемом отжигом. Это снимает внутренние напряжения в стекле и предотвращает его разрушение.
Проверка и упаковка: Готовые бутылки проверяются на наличие дефектов, а затем упаковываются для отправки.
| Сцена | Описание |
|---|---|
| Формирование гоба | Расплавленное стекло разрезается на точно измеренные порции, называемые «гобами». |
| Формование в заготовительной форме | Из гоба формируется «парада» (предварительная форма бутылки) с использованием технологии «выдувание и выдувание» или «прессование и выдувание». |
| Выдувание в окончательной форме | Парисон приобретает окончательную форму с помощью сжатого воздуха. |
| Отжигание | Бутылка медленно охлаждается для снятия внутренних напряжений. |
| Контроль/Упаковка | Готовые бутылки проверяются на наличие дефектов и упаковываются. |
Важно отметить, что машина IS представляет собой высокотехнологичное и сложное оборудование, требующее точного контроля и мониторинга для обеспечения стабильного качества бутылок.
EQS, как ведущий поставщик решений для розлива жидкостей, в первую очередь специализируется на производстве пластиковых бутылок.
Слышали ли вы об автоматах розлива, но не уверены, что они из себя представляют? Это вполне закономерный вопрос, поскольку они играют важную, хотя зачастую незаметную роль в доставке продукции конечным потребителям.
Автомат розлива бутылок используется для точного и эффективного наполнения бутылок заданным количеством жидкой продукции, обеспечивая единообразие и минимизацию отходов в различных отраслях промышленности.

Машины для розлива бутылок бывают различных типов, каждый из которых предназначен для определенных характеристик продукции и производственных требований:
Наливные машины с гравитационным наполнением: Эти машины используют гравитацию для наполнения бутылок, подходят для легко текущих жидкостей, таких как вода и сок.
Наливные машины под давлением: Эти машины используют давление для наполнения бутылок, идеально подходят для более вязких жидкостей или продуктов, склонных к пенообразованию.
Наполнители поршней: Эти машины используют поршень для забора точного объема жидкости и ее дозирования в бутылку. Подходят для вязких продуктов, таких как кремы и соусы.
Асептические наполнители: Асептическая розливочная машина.
| Тип наполнителя | Подходящие жидкости | Преимущества |
|---|---|---|
| Гравитационные дозаторы | Легко текущие жидкости (вода, сок, жидкие соусы) | Простая конструкция, экономичная, легко очищается. |
| Заполняющие аппараты под давлением | Более вязкие жидкости, продукты, образующие пену (газированные напитки, некоторые соусы) | Способны обрабатывать более широкий диапазон вязкостей, обеспечивают более высокую скорость наполнения для определённых продуктов. |
| Вакуумные заполняющие машины | Жидкости, чувствительные к окислению (вино, некоторые масла) | Минимизирует контакт с кислородом, сохраняя качество продукта. |
| Поршневые дозаторы | Вязкие жидкости, продукты с частицами (кремы, соусы, лосьоны, некоторые пищевые продукты) | Точное наполнение, может работать с широким диапазоном вязкостей и продуктами, содержащими частицы. |
| Асептические дозаторы | стерилизованное УВТ-молоко, сок, молочные продукты. Требуется стерильная среда, срок хранения продуктов может превышать 6 месяцев. | Самая передовая машина для розлива. Обеспечивает безопасность продукта и длительный срок хранения. |
Компания EQS специализируется на поставке передового оборудования для розлива, включая передовую асептическую технологию розлива, приобретённую у итальянской компании Coman. Эта технология обеспечивает безопасность продукции и продлевает срок её хранения, что особенно важно для чувствительных продуктов, таких как молочные изделия и соки. Мы овладели ключевыми конкурентными преимуществами: патентом на асептическую технологию розлива итальянской компании Coman, а также создали комплексную сервисную систему «полная промышленная цепочка + интеллектуальные технологии». Наши целевые клиенты — крупные компании.
Вам когда-нибудь было трудно открыть упрямую крышку бутылки? Это может показаться небольшой задачей, но на самом деле здесь задействована довольно интересная физика.
Открытие бутылки, в частности с использованием открывалки, основано на принципе рычага — простого механизма, усиливающего приложенную силу, чтобы облегчить выполнение работы.

Рычаг — это жёсткий предмет, вращающийся вокруг неподвижной точки, называемой точкой опоры (фулкрумом). При использовании открывалки принцип действия рычага проявляется следующим образом:
Точка опоры: Место, где открывалка для бутылок опирается на крышку.
Прилагаемое усилие: Сила, которую вы прикладываете к ручке открывалки.
Нагрузка: Сила сопротивления крышки, удерживающая её на месте.
Прикладывая небольшое усилие на большом расстоянии (к ручке открывалки), вы создаёте большее усилие на коротком расстоянии (в точке, где открывалка поднимает крышку). Это механическое преимущество облегчает преодоление сопротивления крышки и открытие бутылки.
Существует три вида рычагов, и открывалка для бутылок является Рычагом второго рода . В рычаге второго рода груз расположен между точкой опоры и прилагаемым усилием.
| Класс рычага | Положение опоры | Положение груза | Положение приложения усилия | Пример |
|---|---|---|---|---|
| Класс 1 | Между точкой приложения усилия и грузом | На одном конце | На другом конце | Качели |
| Класс 2 | На одном конце | Между опорой и точкой приложения усилия | На другом конце | Открыватель бутылок |
| Класс 3 | На одном конце | На другом конце | Между опорой и грузом | Пинцет |
Так что в следующий раз, когда вы будете открывать бутылку, вы сможете оценить простую, но эффективную физику, стоящую за этим действием! Я тоже нахожу это интересным.
Машины для выдувания бутылок чрезвычайно универсальны и способны производить широкий ассортимент пластиковых бутылок для различных отраслей промышленности. Хотя они ориентированы на пластик, стеклянные бутылки изготавливаются совершенно другим способом. Заполнение бутылок обеспечивается с помощью дозаторов, а даже открытие бутылки основано на принципе простого механизма! Если вас интересует наша продукция, свяжитесь со мной: [email protected].
© Copyright JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD