Някога се чудили как се правят онези пластмасови бутилки, които използвате всеки ден? Това е fascinателен процес, който започва с машина за издуване на бутилки. Но какъв точно вид бутилки могат да произвеждат тези машини?
Машина за издухване на бутилки може да произвежда голямо разнообразие от пластмасови бутилки, които се различават по размер, форма и материал, обслужвайки различни индустрии като хранителна, напитки, фармацевтика и козметика.

Нека потеглим в света на машините за издухване на бутилки и да изследваме невероятната им универсалност. Удивително е.
Запознати ли сте с това какво прави всъщност машина за издухване на бутилки? Не сте сами. Това е специализирано оборудване с много конкретна, но жизненоважна роля.
Основната употреба на машина за издухване на бутилки е да превръща пластмасови преформи (малки парченца пластмаса с формата на пробна тръбичка) в готови бутилки с различни форми и размери, използвани за опаковане на широк спектър от продукти.

Нека разгледаме как работи една машина за издухване на бутилки:
Създаване на преформа: Процесът започва със създаването на предварително оформени заготовки, обикновено изработени от полиестер (PET) пластмаса. Тези заготовки се формоват чрез инжектиране, като им се придава прецизна форма и нарязана вратна част.
Отопяване: Заготовките се подават в машината за издуване на бутилки, където се нагряват с инфрачервени лампи. Това размеква пластмасата, правейки я гъвкава и готова за формоване.
Изтягане и издуване: Нагрятата заготовка се поставя в кухина на формата, съответстваща на желаната форма на бутилката. Продължаващ се прът я изтегля вертикално. След това в заготовката се подава въздух под високо налягане, който я разширява, за да запълни кухината на формата.
Охлаждане: Новосформираната бутилка се охлажда бързо, докато все още е вътре в формата. Това фиксира пластмасата в окончателната ѝ форма.
Изхвърляне: След охлаждането формата се отваря и готовата бутилка се изхвърля от машината.
| Сцена | Описание |
|---|---|
| Създаване на преформи | Формоване чрез инжектиране на PET пластмаса в заготовки с форма на епруветка и нарязана вратна част. |
| Отопление | Заготовките се нагряват с инфрачервени лампи, за да се размекне пластмасата. |
| Изтягане/Издуване | Един разтегателен прът разтяга заготовката вертикално, а високонапрежен въздух я разширява, за да запълни формата. |
| Хладна | Новополучената бутилка се охлажда бързо, за да се закрепи пластмасата в окончателната ѝ форма. |
| Изтласкване | Готовата бутилка се изхвърля от машината. |
Има два основни типа бутилкоиздувни машини:
Пълноавтоматична: Тези машини обработват целия процес, от подаване на заготовки до изхвърляне на бутилки, без ръчно вмешателство. Те са идеални за производство в големи обеми.
Полуавтоматична: Тези машини изискват частична ръчна работа, като зареждане на заготовки или премахване на готовите бутилки. Подходящи са за по-малки производствени серии или специализирани форми на бутилки.
В EQS предлагаме както напълно автоматични, така и полуавтоматични бутилкоиздувни машини, които осигуряват гъвкавост за удовлетворяване на конкретните нужди на нашите клиенти – от големи производители на напитки до по-малки специализирани производители. Нашият машинен парк, в който са интегрирани напреднали технологии, е проектиран за ефективност и прецизност. Спомних си, че има различни изисквания.
Мислите, че всички бутилки се правят по един и същи начин? Това е често срещано заблуждение. Докато пластмасовите бутилки се произвеждат с машини за издуване, стъклените бутилки имат собствен уникален процес на производство.
Стъклените бутилки се произвеждат с помощта на специализирана машина, наречена IS (Individual Section) машина, която използва сложен процес за оформяне на разтопено стъкло в желаната форма на бутилка.

Ето опростен преглед как работи IS машината:
Формиране на гъб Разтопено стъкло, нагрято до изключително високи температури, се реже на точно измерени порции, наречени "гъбове".
Формиране в първоначална форма Гъбът от разтопено стъкло се подава към първоначална форма, където се оформя в така наречената "парцион" – предварителна форма, приличаща на малка бутилка с дебели стени. Това може да се извърши чрез процес "издуване-издуване" (с използване на компресиран въздух в двата етапа) или чрез процес "пресоване-издуване" (с използване на бутало за оформянето на парциона).
Финално издуване в окончателната форма Парсонът се прехвърля в окончателна форма, където под налягане въздух се използва за издуване на стъклото в крайната му форма.
Анилиране: Новополучената бутилка след това се охлажда бавно при контролиран процес, наречен отпускане. Това премахва вътрешните напрежения в стъклото и предотвратява счупване.
Проверка и упаковка: Готовите бутилки се проверяват за дефекти и след това се опаковат за пратка.
| Сцена | Описание |
|---|---|
| Формиране на гилза | Разтопеното стъкло се нарязва на точно измерени порции, наречени "гилзи". |
| Формоване в първоначална форма | Гилзата се формира в "парсон" (предварителна форма на бутилка) чрез процеса "издуване-издуване" или "пресоване-издуване". |
| Издуване в окончателна форма | Парсонът се издува в крайната си форма с помощта на компресиран въздух. |
| Изгаряне | Бутилката се охлажда бавно, за да се премахнат вътрешните напрежения. |
| Инспекция/Опаковане | Готовите бутилки се проверяват за дефекти и се опаковат. |
Важно е да се отбележи, че IS машината е изключително сложен и прецизен апарат, който изисква точно управление и наблюдение, за да се осигури постоянство в качеството на бутилките.
EQS, като водещ доставчик на решения за течности за опаковане, се фокусира предимно върху производството на пластмасови бутилки.
Чували ли сте за машини за пълнене на бутилки, но не сте сигурни какво точно правят? Това е напълно оправдан въпрос, тъй като те изпълняват жизненоважна, макар често незабелязана, роля при доставянето на продуктите до потребителите.
Машината за пълнене на бутилки се използва за прецизно и ефективно напълване на бутилки с предварително определено количество течен продукт, като осигурява последователност и минимизира отпадъците в различни индустрии.

Машините за пълнене на бутилки се предлагат в различни видове, като всеки е проектиран за специфични характеристики на продукта и производствени изисквания:
Гравитационни пълнители: Тези машини използват гравитацията за пълнене на бутилки, подходящи за свободно течащи течности като вода и сок.
Пълнители под налягане: Тези машини използват налягане за пълнене на бутилки, идеални за по-гъсти течности или продукти, които имат тенденция да пенят.
Бутални пълнители: Тези машини използват бутало, за да засукат точно определено количество течност и да го подават в бутилката. Подходящи са за вискозни продукти като кремове и сосове.
Асептични пълнители: Асептичната пълнежна машина.
| Вид напълнител | Подходящи течности | Предимства |
|---|---|---|
| Напълватели с гравитация | Свободно течащи течности (вода, сок, редки сосове) | Прост дизайн, икономични, лесни за почистване. |
| Зареждащи под налягане | По-гъсти течности, продукти, които пенят (газирани напитки, някои сосове) | Може да обработва по-широк диапазон от вискозитети, по-бързи скорости на пълнене за определени продукти. |
| Вакуумни зареждачи | Течности, чувствителни към окисляване (вино, определени масла) | Минимизира излагането на кислород, запазвайки качеството на продукта. |
| Пистонови напълнители | Вискообразни течности, продукти с частици (кремове, сосове, лосиони, някои хранителни продукти) | Точност при пълнене, може да обработва широк диапазон от вискозитети и продукти с частици. |
| Асептични пълнители | стерилизирано UHT мляко, сок, млечни продукти. нужна е стерилна среда, продуктите могат да се запазват повече от 6 месеца. | Най-напредналата машина за пълнене. Гарантира безопасност на продукта и дълъг срок на годност. |
EQS се специализира в предоставянето на напреднали машини за пълнене, включително нашата предна линия асептична технология за пълнене, придобита от италианската Coman. Тази технология осигурява безопасност на продуктите и удължава срока им на годност, особено важно за чувствителни продукти като млечни и сокове. Ние владеем основната конкурентоспособност: патента на италианската Coman за асептично пълнене и изграждане на всеобхватна сервизна система от тип „пълен индустриален верига + интелигентност“. Наши клиенти са големи компании.
Някога ли сте имали затруднения с отварянето на упорита капачка на бутилка? Може да изглежда като малка задача, но всъщност в нея участва интересна физика.
Отварянето на бутилка, по-точно чрез използване на отварачка, използва принципа на лоста – вид проста машина, която умножава силата, за да улесни извършваната работа.

Лостът е твърд обект, който се завърта около неподвижна точка, наречена опора. Когато използвате отварачка за бутилки, ето как работи принципът на лоста:
Фулкрум: Точката, в която отварачката за бутилки се опира на капачката.
Сила: Силата, която прилагате към дръжката на отварачката.
Натоварване: Силата на съпротивление на капачката, която я задържа на мястото ѝ.
Като приложите малка сила на по-голямо разстояние (дръжката на отварачката), генерирате по-голяма сила на по-късо разстояние (в точката, където отварачката вдига капачката). Това механично предимство прави по-лесно преодоляването на съпротивлението на капачката и отварянето на бутилката.
Има три класа лостове, а отварачката за бутилки е Лост от клас 2 . При лост от клас 2 натоварването е разположено между фулкрума и приложената сила.
| Клас на лоста | Позиция на опорната точка | Позиция на товара | Позиция на приложеното усилие | Пример |
|---|---|---|---|---|
| Клас 1 | Между усилието и товара | На единия край | На другия край | Сачка |
| Клас 2 | На единия край | Между опорната точка и приложеното усилие | На другия край | Отваряч за бутилки |
| Клас 3 | На единия край | На другия край | Между опорната точка и товара | Пинцети |
Така че, следващия път, когато отваряте бутилка, можете да оцените простата, но мощна физика в действие! Мисля, че е интересно и за мен.
Машините за издуване на бутилки са изключително универсални и могат да произвеждат широка гама пластмасови бутилки за различни индустрии. Въпреки че се фокусират върху пластмасата, стъклените бутилки изискват напълно различен процес. Машините за пълнене след това гарантират ефективното напълване на тези бутилки, а дори и отварянето на бутилка включва принципа на проста машина! Ако проявявате интерес към нашата продукция, свържете се с мен: [email protected].
Всички права запазени © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD