Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort tid.
E-post
Namn
Whatsapp
Meddelande
0/1000

Fullautomatisk kolsyrad PET-flasktvätt-, fyllnings- och förseglingsmaskin (2500–14000 flaskor per timme)

Kapacitet: 2500–14000 flaskor per timme
Flasstorlek:250ML-2000ML
Funktion:tvättning fyllning lockning

Se vår kolsyrade fyllningsmaskin i arbete, som visar höghastighetstvätt, isobarisk fyllning och exakt försegling

独立站详情页banner.png

Hel lösning för kolsyrad läskedrycksflaskproduktion

Vattenbehandling--Kolsyrad blandningsanläggning--Kolsyrad mixer--Kolsyrning och vattenkylsystem--CIP-system--Kolsyrad fyllningsmaskin (sköljning-fyllning-täckning)--Etiketteringsmaskin-Datumskrivare--Sjunkfilmsshrinkmaskin--Pallatisering--Lager

Tekniska parametrar

Modell DCGF14-12-5 DCGF18-18-6 DCGF24-24-6 DCGF32-32-8 DCGF40-40-10
Sköljdon 14 18 24 32 40
Fyllningshuvuden 12 18 24 32 40
Skruvkappsatser 4 6 8 10 12
Kapacitet (flaskor/timme) 2500 4000 6000 9000 14000
Flasstorlek Flaskhöjd:160-320 mm; Flaskdiameter:50-115 mm;
CO2-förbrukning 18g/100l 18g/100l 18g/100l 18g/100l 18g/100l
Hoppard motor (kW) 0.18 0.37 0.37 0.37 0.75
Blåsning (m³/h) 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6
Huvudmotor (kw) 2.2 3 4 5 6
Dimension(MM) 2000*1740*2750 2360*1880*2750 2760*2280*2750 4050*2385*2850 4030*3100*2850
Vikt(kg) 2500 3500 5000 7000 9500

Komplett linjelösning

One Stage RO System(1).png

Vattenureningssystem
Utifrån kundens analysrapport över vattenkällan och den slutliga vattenstandard som krävs föreslår vi att kunden väljer lämplig vattenbehandlingsanläggning. Hjälper till att minska materialåtgång och underhållskostnader.

blending system.jpg

Blandningssystem
Blandsystemet i dryckesfyllningsproduktionslinjen används för att noggrant blanda råmaterial såsom sirap, vatten, surhetsreglerande medel, essens etc. Formelns konsekvens säkerställs genom högprecisionsmätning, snabb blandning och onlinetester (sockerhalt/pH). Vissa produkter homogeniseras och går sedan in i pastöriserings- eller UHT-steriliseringsprocessen. Slutligen kyls de och lagras tillfälligt i sterila tankar, och standardiserad produktion uppnås genom PLC-automatikstyrning. Ett CIP-rensningsystem finns också för att säkerställa hygien och säkerhet.
mixer.jpg
Kolsyrade mixer
Denna modell är lämplig för att producera alla typer av kolsyrade drycker och fruktiga sprudlande drycker innehållande CO2, och kan enkelt justera produktionskapacitet och blandningsförhållandet mellan vatten och sirap. Alla delar som kommer i kontakt med drycker är tillverkade av högkvalitativt polerat rostfritt och syraresistenta stål, vilket uppfyller kraven på livsmedelshygien. Rörsystemet använder ett slutet system, vilket kan uppfylla rengörings- och desinfektionskrav och undvika sekundär förorening av material under transport.
直线式吹瓶机.jpg
Flaskformningsmaskin
Blåsmaskinen omvandlar billiga PET-preformer till färdiga flaskor med exakt form och volym. Preformerna värms upp till ett formbart tillfälle och expanderas sedan till den önskade flaskan med hjälp av luft under högt tryck. Genom att integrera en blåsmaskin i produktionslinjen undviks behovet av att köpa färdiga flaskor, vilket minskar kostnaderna för förpackningsmaterial avsevärt samtidigt som det säkerställer konsekventa flaskeformat för smidiga nedströmsoperationer.
carbonated filling machine.jpg
Carbonated filling machine
De strukturella egenskaperna och arbetsflödet för kolsyrade-drycksfyllningsmaskinen är nyckeln till dess effektiva fyllning. Dess konstruktion består främst av en fyllningscylinder, ett fyllningsventil, en vätskenivåkontrollanordning, en lyftcylinder för fyllningsventilen osv. Dessa komponenter arbetar tillsammans för att säkerställa exakt fyllning och effektiv produktion av drycker.
bottle warmer.jpg
Flaskauppvärmare
Efter kallfyllning lämnar PET-flaskor monoblocken vid mycket låga temperaturer. Flaskanvärmen höjer gradvis flaskans temperatur tillbaka till rumstemperatur med hjälp av stegvisa varmvattensprutningar. Detta steg är avgörande av två skäl: det förhindrar kondens på flaskan yta – vilket annars skulle leda till att etiketter inte fastnar – och det eliminerar risken för termisk chocksprickning i glasflaskor orsakad av plötsliga temperaturförändringar.
labeling machine.jpg
Märkningsmaskin
Etiketteringsmaskinen från EQS Machinery är en modern lösning för snabb, effektiv och exakt etikettering av en mängd olika behållare och paket. Designad för att möta moderna produktionsmiljöers krav kombinerar denna maskin avancerad teknik med robust konstruktion för att leverera enastående prestanda och tillförlitlighet.
packaging machine.jpg
Förpackningsmaskin
Vi levererar olika flaskförpackningsdesign, folieförpackning, kartongförpackning, folie med brickförpackning och så vidare

Nyckel-i-hand-projekt

Ultra-clean csd  water.jpg

48000BPH Ultra-rent vatten och Ultra-rent 36000BPH kolsyrad dryck fyllningsproduktionslinje
1.Vattenbehandlingssystem 2.CIP-system 3.Blandningssystem 4.Luftkompressorsystem 5.Värmefräs och huvudmaskin till flaschblåsmaskin 6.Olvärmare 7.Vattenkylare 8.Ultra-ren fyllningsmaskin 9. Vätskenivå- och lockdetekteringsmaskin 10.Flaskvärmare 11.CO2-kolsyringsmaskin 12.OPP-varmlimmetiketteringsmaskin 13.Datumskrivare 14.Etikett- och datumskrivardetekteringsmaskin 15.Automatisk krympfolieomslagsmaskin 16.Pallmaskin 17.Online-lindningsmaskin

Företag

filling machine factory1.jpg

Med över 20 års erfarenhet inom industrin har vi etablerat oss som en ledande leverantör av lösningar för dryckeproduktionslinjer världen över. Vår moderna tillverkningsanläggning omfattar över 50 000 kvadratmeter och är utrustad med avancerad maskineri och teknologi.


Vi är stolta över vår engagemang för kvalitet, innovation och kundnöjdhet. Vårt team av erfarna ingenjörer och tekniker arbetar tätt med kunder för att förstå deras specifika behov och leverera anpassade lösningar som överträffar förväntningarna.

Vanliga frågor

Q1: Vad gör denna maskin särskilt lämplig för kolsyrade drycker?

A: Denna maskin använder ett mottrycksfyllningssystem, som upprätthåller lika tryck mellan vätsketanken och flaskan under fyllningen. Detta förhindrar att CO₂ läcker ut och undviker överdriven skumning, vilket säkerställer stabila karboniseringsnivåer i varje flaska.

Q2: Vilka flaskstorlekar och -former är kompatibla med denna maskin?

A: Maskinen accepterar PET-flaskor med en höjd på 160–320 mm och en diameter på 50–115 mm, vilket täcker standardstorlekarna från 250 ml till 2000 ml.

Q3: Vad är CO₂-förbrukningshastigheten för denna fyllningsmaskin?

A: CO₂-förbrukningshastigheten är 18 g/100 l för alla modeller i denna serie (DCGF14-12-5 till DCGF40-40-10), vilket säkerställer förutsägbara driftkostnader oavsett produktionsvolym.

Q4: Kan EQS leverera en komplett karboniserad PET-flaskningslinje?

A: Ja. Som tillverkare av kompletta linjelösningar levererar och sätter EQS i drift hela produktionsflödet enligt ett enda avtal, inklusive vattenrening, blandningssystem, kolsyrad mixare, kyler, CIP-system, fyllningsmonoblock, etikettering, kodning, krympförpackning och pallatisering.

Q5: Vilken är den största färdiga kolsyrade linjen som EQS har levererat?

A: EQS har framgående levererat ultrareningslinjer för kolsyrade drycker, inklusive en kolsyrad dryckslinje på 36 000 flaskor per timme och en ultrareningsvattenlinje på 48 000 flaskor per timme som del av samma färdiga projekt.

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort tid.
E-post
Namn
Whatsapp
Meddelande
0/1000