Volledig automatische koolzuurhoudende PET-fleswas-, vul- en afdekmasjien (2500–14000 flessen per uur)

Waterzuiveringssysteem
Op basis van de analyseverslag van de waterbron van de klant en het uiteindelijke vereiste waterstandaard, zullen we de klant adviseren om geschikte watertreatmentinstallaties te kiezen. Dit helpt bij het verminderen van materiaalverbruik en onderhoudskosten.

Gekoolzuurd Mengapparaat

Dit model is geschikt voor de productie van alle soorten koolzuurhoudende dranken en fruitachtige geaerde dranken met CO2, en kan eenvoudig de productiecapaciteit en de mengverhouding van water en siroop aanpassen. Alle onderdelen die in contact komen met dranken, zijn gemaakt van hoogwaardig gepolijst roestvrij en zuurbestendig staal, wat voldoet aan de eisen voor voedselhygiëne. De leidingen gebruiken een gesloten systeem, dat voldoet aan de eisen voor reiniging en ontsmetting en secundaire verontreiniging van materialen tijdens het transport voorkomt.

Flesblaasmachine

De blasmachine transformeert goedkope PET-preforms in eindproductflessen met exacte vorm en inhoud. De preforms worden verwarmd tot een vervormbare toestand en daarna met behulp van lucht onder hoge druk uitgeblazen tot de gewenste flesvorm. Door een blasmachine in de productielijn te integreren, ontvalt de noodzaak om al gevormde flessen aan te kopen, wat de kosten voor verpakkingsmaterialen aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd consistente flesafmetingen waarborgt voor soepele downstreamprocessen.

Carbonatieerende vultmachine

De structurele kenmerken en de werkwijze van de frisdrankvulmachine zijn essentieel voor een efficiënte vulprocedure. De constructie bestaat voornamelijk uit een vulcilinder, een vulklep, een vloeistofniveauregelaar, een hefcilinder voor de vulklep, enzovoort. Deze onderdelen werken samen om nauwkeurig te vullen en de productie van dranken efficiënt te laten verlopen.

Flesverwarmingsapparaat

Na het koudvullen verlaten PET-flessen de monoblock bij zeer lage temperaturen. De flesverwarmer verhoogt geleidelijk de flesstemperatuur weer naar kamertemperatuur met behulp van trapsgewijs toegepaste warme waterspuiten. Deze stap is essentieel om twee redenen: hij voorkomt condensatie op het flesoppervlak — wat zou leiden tot onvoldoende hechting van etiketten — en elimineert het risico op thermische schokbreuken in glasflessen door plotselinge temperatuurwisselingen.

Etiketteringsmachine

De Etiketteermachine van EQS Machinery is een innovatieve oplossing voor snelle, efficiënte en nauwkeurige etikettering van een breed scala aan containers en verpakkingen. Ontworpen om te voldoen aan de eisen van moderne productieomgevingen, combineert deze machine innovatieve technologie met robuuste engineering voor ongeëvenaarde prestaties en betrouwbaarheid.

Verpakkingsmachine

Wij leveren verschillende ontwerpen voor flessenverpakkingen, folieverpakkingen, kartonnen doosomhulsels, folieverpakkingen met bakje, enzovoort

Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche hebben we ons gevestigd als een toonaangevend leverancier van oplossingen voor drankproductielijnen wereldwijd. Onze modernste productiefaciliteit beslaat meer dan 50.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde machines en technologie.

We zijn trots op onze toewijding aan kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid. Ons team van ervaren ingenieurs en technici werkt nauw samen met klanten om hun specifieke behoeften te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen te leveren die de verwachtingen overtreffen.

V1: Wat maakt deze machine specifiek geschikt voor koolzuurhoudende dranken?

A: Deze machine gebruikt een tegen-druk-vulsystema, dat een gelijke druk handhaaft tussen de vloeistoftank en de fles tijdens het vullen. Dit voorkomt dat CO₂ ontsnapt en overdreven schuimen wordt vermeden, waardoor een stabiel koolzuurgehalte in elke fles wordt gewaarborgd.

V2: Welke flesformaten en -vormen zijn compatibel met deze machine?

A: De machine accepteert PET-flessen met een hoogte van 160–320 mm en een diameter van 50–115 mm, wat standaardformaten van 250 ml tot 2000 ml omvat.

V3: Wat is het CO₂-verbruik van deze vulmachine?

A: Het CO₂-verbruik bedraagt 18 g/100 l voor alle modellen uit deze serie (DCGF14-12-5 t/m DCGF40-40-10), wat voorspelbare bedrijfskosten garandeert, ongeacht de productieschaal.

V4: Kan EQS de volledige koolzuurhoudende PET-fleslijn leveren?

A: Ja. Als fabrikant van complete lijnoplossingen levert en neemt EQS de gehele productiestroom onder één contract in gebruik, inclusief waterbehandeling, mengsysteem, koolzuurmixer, koelinstallatie, CIP-systeem, vulmonoblock, etikettering, codering, krimpverpakking en palletiseren.

V5: Wat is de grootste ‘turnkey’-koolzuurlijn die EQS heeft geleverd?

A: EQS heeft met succes ultra-schone koolzuurdrankvulproductielijnen geleverd, waaronder een koolzuurdranklijn van 36.000 flessen per uur (BPH) en een ultra-schone waterlijn van 48.000 BPH als onderdeel van hetzelfde ‘turnkey’-project.