Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Whatsapp
Съобщение
0/1000

Пълно автоматична машина за миене, пълнене и запечатване на ПЕТ бутилки с газ (2500–14000 бутилки/час)

Производителност: 2500–14000 бутилки/час
Размер на бутилката: 250 ML-2000 ML
Функция: Пердене, пълнене, запушване

Гледайте нашата машина за пълнене с газ в действие – демонстрира високоскоростно миене, изобарично пълнене и прецизно запечатване

独立站详情页banner.png

Готова линия за бутилиране на газирана безалкохолна вода

Обработка на вода – Смесителна система за газирани напитки – Газиращ смесител – Система за газиране и охлаждане на водата – CIP система – Машина за пълнене на газирани напитки (изплакване-пълнене-запушване) – Етикетираща машина – Принтер за дати – Машина за опаковане с термоусукваща фолиа – Палетизиране – Склад

Технически параметри

Модел DCGF14-12-5 DCGF18-18-6 DCGF24-24-6 DCGF32-32-8 DCGF40-40-10
Глави за изплакване 14 18 24 32 40
Голови за напълване 12 18 24 32 40
Голови за закупуване 4 6 8 10 12
Капацитет (BPH) 2500 4000 6000 9000 14000
Размер на бутилката Височина на бутилката: 160-320 мм; Диаметър на бутилката: 50-115 мм;
Консумация на CO2 18g/100л 18g/100л 18g/100л 18g/100л 18g/100л
Електродвигател на висулка(KW) 0.18 0.37 0.37 0.37 0.75
Издуване(M3/H) 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6
Главен мотор (кВ) 2.2 3 4 5 6
Размер (ММ) 2000*1740*2750 2360*1880*2750 2760*2280*2750 4050*2385*2850 4030*3100*2850
Тегло ((kg) 2500 3500 5000 7000 9500

Пълен линейен решение

One Stage RO System(1).png

Система за пречистване на вода
Според анализа на водния източник на клиента и необходимият крайен стандарт на вода, ще препоръчаме на клиента да избере подходящите установки за водоочистка. Това помага да се намали разходът за материали и оперативните разходи.

blending system.jpg

Система за смесване
Смесващата система на производствената линия за пълнене на напитки се използва за прецизно смесване на суровини като сироп, вода, киселинни агенти, есенции и др. Сигурността на формулата се осигурява чрез високоточни измервания, бързо смесване и онлайн тестване (съдържание на захар/pH). При някои продукти се прилага гомогенизиране, след което те преминават през процес на пастеризация или UHT стерилизация. Накрая се охлаждат и временно съхраняват в стерилни резервоари, като стандартизираното производство се осъществява чрез автоматичен контрол с PLC. Предоставя се и CIP система за почистване, за да се гарантират хигиена и безопасност.
mixer.jpg
Карбониращ смесител
Този модел е подходящ за производство на всички видове газирани напитки и плодови аерирани напитки, съдържащи CO2, и позволява лесно регулиране на производствената мощност и смесителното съотношение на вода и сироп. Всички части, които контактуват с напитките, са изработени от висококачествена полирена неръждаема киселинноустойчива стомана, която отговаря на изискванията за хранителна хигиена. Тръбопроводната система е затворена, което позволява постигане на изискванията за почистване и дезинфекция и избягва вторично замърсяване на материалите по време на транспортиране.
直线式吹瓶机.jpg
Машина за духане на бутилки
Машината за издуване преобразува евтини PET-предформи в готови бутилки с точно определена форма и обем. Предформите се нагряват до пластично състояние и след това се разширяват в целевата форма на бутилка чрез високонапрежен въздух. Интегрирането на машина за издуване в производствената линия отстранява необходимостта от закупуване на предварително оформени бутилки, значително намалява разходите за опаковъчен материал и осигурява последователни размери на бутилките за безпроблемни по-нататъшни операции.
carbonated filling machine.jpg
Машина за въглено напълване
Структурните характеристики и работният процес на машината за пълнене на газирани напитки са ключови за нейното ефективно пълнене. Структурата ѝ се състои главно от цилиндър за пълнене, клапа за пълнене, устройство за контрол на нивото на течността, цилиндър за вдигане на клапата за пълнене и др. Тези компоненти работят заедно, за да осигурят прецизно пълнене и ефективно производство на напитки.
bottle warmer.jpg
Подгревател за бутилки
След пълнене при ниски температури ПЕТ-бутилките напускат моноблока при много ниски температури. Бутилковият подгрявач постепенно повишава температурата на бутилките обратно до стойността на околната среда чрез ступенчесто разпрашване с топла вода. Този етап е съществен по две причини: предотвратява кондензацията по повърхността на бутилките — която би попречила на етикетите да се залепят правилно — и елиминира риска от термични пукнатини в стъклени бутилки, причинени от внезапни температурни промени.
labeling machine.jpg
Етикетираща машина
Машината за етикетиране от EQS Machinery е най-ново решение за бързо, ефективно и точно етикетиране на широка гама от контейнери и опаковки. Проектирана така, че да отговаря на изискванията на модерните производствени среди, тази машина комбинира предовите технологии с издръжлив инженеринг, за да осигури ненадминато представяне и надеждност.
packaging machine.jpg
Упаковачна машина
Доставяме различни дизайни за опаковане в бутилки, филмово опаковане, картонени кутии, фолио с опаковка на лавици и други

Проект под ключ

Ultra-clean csd  water.jpg

48000BPH ултрачиста вода и ултрачисти 36000BPH газирани напитки, производствена линия за пълнене
1.Система за обработка на вода 2.CIP система 3.Смесителна система 4.Система за компресиране на въздух 5.Печка за загряване и основна машина на машина за издуване на бутилки 6.Машина за загряване с масло 7.Воден охладител 8.Машина за ултрачисто пълнене 9. Машина за откриване на нивото на течност и запушване 10.Нагревател за бутилки 11.CO2 газиране 12.OPP етикето-машина с горещ лепил 13.Дата принтер 14.Машина за откриване на етикети и датиране 15.Автоматична машина за опаковане с термоусукваща фолия 16.Машина за палетизиране 17.Линейна намотаваща машина

Компания

filling machine factory1.jpg

С над 20 години опит в индустрията, ние сме утвърдили себе си като водещ доставчик на решения за производствени линии за напитки в световен мащаб. Нашето модерно производствено съоръжение заема над 50 000 квадратни метра и е оборудвано с напреднали машини и технологии.


Гордеем се с нашето ангажиране към качество, иновации и удовлетвореност на клиентите. Нашата екип от опитни инженери и техници работи плътно с клиентите, за да разберем техните конкретни нужди и да доставим персонализирани решения, които надхвърлят очакванията.

Често задавани въпроси

В1: Какво прави тази машина специално подходяща за газирани напитки?

А: Тази машина използва система за пълнене с противоналягане, която поддържа еднакво налягане между течностния резервоар и бутилката по време на пълненето. Това предотвратява излизането на CO₂ и избягва прекомерно пянене, осигурявайки стабилни нива на карбонизация във всяка бутилка.

В2: С какви размери и форми на бутилки е съвместима тази машина?

А: Машината приема PET бутилки с височина от 160 до 320 мм и диаметър от 50 до 115 мм, което обхваща стандартните обеми от 250 мл до 2000 мл.

В3: Какъв е разходът на CO₂ за тази машина за пълнене?

А: Разходът на CO₂ е 18 г/100 л за всички модели от тази серия (DCGF14-12-5 до DCGF40-40-10), което гарантира предсказуеми експлоатационни разходи независимо от мащаба на производството.

В4: Може ли EQS да достави пълна линия за бутилиране на газирани напитки в PET бутилки?

А: Да. Като производител на пълни линейни решения EQS доставя и пуска в експлоатация целия производствен процес по един договор, включително система за пречистване на вода, система за смесване, карбонизиращ миксер, охладител, система за чистене на място (CIP), фасовъчна моноблок машина, етикетиране, кодиране, стегнато опаковане с термоусукваща фолиева обвивка и палетиране.

В5: Каква е най-голямата комплексна карбонизирана линия, доставена от EQS?

А: EQS е успяла да достави производствени линии за фасоване на ултрапочисти карбонизирани напитки, включително линия за карбонизирани напитки с капацитет 36 000 бутилки в час и линия за ултрапочиста вода с капацитет 48 000 бутилки в час като част от един и същи комплексен проект.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Whatsapp
Съобщение
0/1000