Plně automatický stroj pro mytí, plnění a uzavírání PET lahví s obsahem oxidu uhličitého (2500–14000 lahví za hodinu)

Systém úpravy vody
Podle analýzy zdroje vody zákazníka a požadovaného konečného standardu vody navrhneme zákazníkovi výběr vhodných úpraven vody. Pomůže to snížit spotřebu materiálů a náklady na údržbu.

Karbonatační mixér

Tento model je vhodný pro výrobu všech druhů sycených nápojů a ovocných perlivých nápojů obsahujících CO2 a umožňuje snadno upravit výrobní kapacitu a poměr smíchání vody a sirupu. Všechny části ve styku s nápoji jsou vyrobeny z kvalitního leštěného nerezového a kyselinami odolného oceli, který splňuje požadavky na potravinářskou hygienu. Potrubí využívá uzavřený systém, který umožňuje splnit požadavky na čištění a dezinfekci a zabraňuje sekundárnímu znečištění materiálů během dopravy.

Stroj na foukání lahví

Výfukový stroj přeměňuje levné PET předformy na dokončené lahve přesně daného tvaru a objemu. Předformy se zahřejí na teplotu, při které jsou tvárné, a poté se pomocí vzduchu pod vysokým tlakem rozšíří do požadovaného tvaru lahve. Začleněním výfukového stroje do výrobní linky odpadá nutnost nákupu již hotových lahví, což výrazně snižuje náklady na balicí materiál a zároveň zajišťuje konzistentní rozměry lahví pro hladký průběh následných operací.

Stroj na výplň plynatých nápojů

Konstrukční vlastnosti a pracovní postup plnicího stroje pro sycené nápoje jsou klíčem k jeho efektivnímu plnění. Jeho konstrukce se skládá především z plnicího válce, plnicího ventilu, zařízení pro řízení hladiny kapaliny, zdvihacího válce pro plnicí ventil atd. Tyto komponenty spolupracují tak, aby zajistily přesné plnění a efektivní výrobu nápojů.

Ohřívač lahví

Po plnění za studena opouštějí PET lahve monoblok při velmi nízkých teplotách. Ohřívač lahví postupně zvyšuje teplotu lahví zpět na okolní úroveň pomocí vícestupňového postřiku teplou vodou. Tento krok je nezbytný ze dvou důvodů: zabrání kondenzaci na povrchu lahví – která by způsobila nedostatečné přilnavost etiket – a eliminuje riziko tepelného šoku a prasknutí skleněných lahví způsobené náhlou změnou teploty.

Stroj na označování

Etiketovací stroj od společnosti EQS Machinery je špičkovým řešením pro rychlé, efektivní a přesné etiketování široké škály obalů a balíčků. Stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným požadavkům moderních výrobních prostředí, kombinuje špičkovou technologii a odolný inženýrský design, které zaručují nevídaný výkon a spolehlivost.

Zabalení stroj

Dodáváme různé návrhy balení lahví, balení fólií, krabicové obaly, fóliové balení s podložkou atd.

S více než 20letou odbornou zkušeností jsme se prosadili jako přední dodavatel řešení pro linky výroby nápojů po celém světě. Naše moderní výrobní hala zabírá více než 50 000 čtverečních metrů a je vybavena pokročilými stroji a technologiemi.

Naším cílem je kvalita, inovace a spokojenost zákazníků. Naši zkušení inženýři a technici úzce spolupracují se zákazníky, aby plně pochopili jejich specifické potřeby a dodali jim šitá na míru řešení, která překračují jejich očekávání.

Otázka 1: Co činí tento stroj zvláště vhodný pro sycené nápoje?

A: Tento stroj využívá systém plnění protitlakem, který udržuje stejný tlak mezi nádobou s kapalinou a lahví během plnění. To brání unikání CO₂ a přílišnému pěnění a zajišťuje stabilní úroveň karbonace v každé lahvi.

Q2: Jaké velikosti a tvary lahví jsou s tímto strojem kompatibilní?

A: Stroj je vhodný pro PET lahve výšky 160–320 mm a průměru 50–115 mm, což zahrnuje standardní objemy od 250 ml do 2000 ml.

Q3: Jaká je spotřeba CO₂ tohoto plnícího stroje?

A: Spotřeba CO₂ činí 18 g/100 l u všech modelů této řady (DCGF14-12-5 až DCGF40-40-10), čímž se zaručují předvídatelné provozní náklady bez ohledu na výrobní kapacitu.

Q4: Může EQS dodat kompletní linku pro plnění karbonovaných PET lahví?

A: Ano. Jako výrobce komplexních řešení pro výrobní linky EQS dodává a uvádí do provozu celý výrobní tok na základě jediné smlouvy, včetně úpravy vody, systému míchání, karbonizačního mixéru, chladiče, systému CIP, plnícího monoblocku, etiketování, kódování, shrnování do plastové fólie a paletizace.

Otázka 5: Jaká je největší kompletní karbonizační linka, kterou EQS dodal?

A: EQS úspěšně dodal ultračisté výrobní linky pro plnění karbonizovaných nápojů, včetně karbonizační linky pro nápoje o kapacitě 36 000 lahví za hodinu a ultračisté linky pro vodu o kapacitě 48 000 lahví za hodinu jako součást jednoho kompletního projektu.