Полностью автоматическая машина для мойки, розлива и укупорки газированных ПЭТ-бутылок (2500–14000 шт./ч)

Система водоподготовки
В соответствии с анализом отчета о источнике воды клиента и требуемом конечном стандарте воды, мы предложим клиенту выбрать подходящие установки для очистки воды, что поможет снизить расход материалов и затраты на обслуживание.

Смеситель газированных напитков

Данная модель подходит для производства всех видов газированных напитков и фруктовых газированных напитков с содержанием CO2, а также позволяет легко регулировать производительность и соотношение воды и сиропа при смешивании. Все детали, контактирующие с напитками, изготовлены из высококачественной полированной нержавеющей кислотостойкой стали, что соответствует требованиям пищевой гигиены. Трубопровод выполнен по замкнутой системе, что позволяет удовлетворять требованиям очистки и дезинфекции и избегать вторичного загрязнения материалов в процессе транспортировки.

Машина для дуновки бутылок

Машина для выдувания преформ превращает недорогие PET-преформы в готовые бутылки строго заданной формы и объёма. Преформы нагреваются до пластичного состояния, после чего расширяются в требуемую форму бутылки под действием воздуха высокого давления. Интеграция машины для выдувания в линию устраняет необходимость закупки уже готовых бутылок, что значительно снижает затраты на упаковочные материалы и обеспечивает стабильные геометрические параметры бутылок для бесперебойной работы последующих участков линии.

Машина для газированного розлива

Конструктивные особенности и рабочий процесс розливочной машины для газированных напитков определяют её высокую эффективность при розливе. Основу конструкции составляют розливный цилиндр, розливный клапан, устройство контроля уровня жидкости, цилиндр подъёма розливного клапана и др. Эти компоненты взаимодействуют друг с другом, обеспечивая точный розлив и эффективное производство напитков.

Подогреватель бутылок

После розлива при низкой температуре ПЭТ-бутылки покидают моноблок при очень низкой температуре. Подогреватель бутылок постепенно повышает температуру бутылок до уровня окружающей среды с помощью ступенчатого распыления тёплой воды. Этот этап необходим по двум причинам: во-первых, он предотвращает образование конденсата на поверхности бутылок — что привело бы к отслаиванию этикеток; во-вторых, он устраняет риск термического удара и растрескивания стеклянных бутылок из-за резких перепадов температуры.

Этикетировочная машина

Машина для нанесения этикеток от EQS Machinery — это современное решение для быстрой, эффективной и точной маркировки широкого разнообразия контейнеров и упаковок. Спроектированная с учетом высоких требований современных производственных сред, эта машина сочетает передовые технологии и надежную инженерную базу, обеспечивая непревзойденную производительность и надежность.

Машина для упаковки

Мы поставляем различные конструкции упаковки бутылок, пленочную упаковку, обертывание картонными коробками, пленочную упаковку с поддоном и так далее

Более 20 лет опыта в отрасли позволили нам утвердить себя в качестве ведущего поставщика решений для производственных линий напитков по всему миру. Наш современный производственный комплекс занимает площадь свыше 50 000 квадратных метров и оснащен передовым оборудованием и технологиями.

Мы гордимся своим стремлением к качеству, инновациям и удовлетворению потребностей клиентов. Наша команда опытных инженеров и техников тесно сотрудничает с клиентами, чтобы понять их конкретные потребности и предложить индивидуальные решения, превосходящие ожидания.

Вопрос 1: Что делает данную машину особенно подходящей именно для розлива газированных напитков?

A: Данная машина использует систему розлива под противодавлением, которая поддерживает одинаковое давление между резервуаром с жидкостью и бутылкой в процессе розлива. Это предотвращает выход CO₂ и избыточное пенообразование, обеспечивая стабильный уровень газации в каждой бутылке.

В2: Какие размеры и формы бутылок совместимы с этой машиной?

A: Машина поддерживает ПЭТ-бутылки высотой от 160 до 320 мм и диаметром от 50 до 115 мм, охватывая стандартные объёмы от 250 мл до 2000 мл.

В3: Каков расход CO₂ у данной машины для розлива?

A: Расход CO₂ составляет 18 г на 100 л для всех моделей данной серии (DCGF14-12-5 — DCGF40-40-10), что гарантирует предсказуемые эксплуатационные затраты независимо от масштаба производства.

В4: Может ли EQS поставить полную линию розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки?

A: Да. Будучи производителем комплексных линейных решений, EQS поставляет и вводит в эксплуатацию весь производственный поток по единому контракту, включая очистку воды, систему смешивания, газировочный миксер, охладитель, систему CIP, моноблок для розлива, этикетирование, кодирование, термоусадочную упаковку и паллетизацию.

В5: Какая самая крупная «под ключ» газированная линия была поставлена компанией EQS?

A: Компания EQS успешно поставила производственные линии для розлива ультрачистых газированных напитков, в том числе линию для розлива газированных напитков мощностью 36 000 бутылок в час и линию для розлива ультрачистой воды мощностью 48 000 бутылок в час в рамках одного и того же проекта «под ключ».