Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Whatsapp
Wiadomość
0/1000

Oczyszczanie ścieków CIP

!!!!Aby zapewnić precyzyjne i kompleksowe rozwiązanie w zakresie uzdatniania wody, prosimy o dostarczenie nam raportu jakości wody surowej oraz raportu jakości wody docelowej. Nasi inżynierowie przeanalizują te dane, aby opracować szczegółowe i zoptymalizowane kompleksowe rozwiązanie dostosowane do Państwa konkretnych potrzeb.

独立站详情页banner.png

System CIP (Cleaning In Place) jest powszechnie stosowany w procesach produkcji wody butelkowanej, wody beczkowanej, napojów gazowanych, herbaty/soku owocowego, produktów mlecznych, napojów alkoholowych, przypraw, wyrobów chemicznych codziennego użytku itp. Ścieki z tego procesu charakteryzują się złożonym składem ze względu na środki czyszczące, pozostałości produktów oraz cechy procesu. Główne składniki to:

Zanieczyszczenia chemiczne

  • Środek czyszczący o odczynie zasadowym: głównie wodorotlenek sodu (NaOH), o stężeniu zwykle w zakresie od 0,5% do 4,0%, a pH dochodzącym do 13-14.
  • Środki czyszczące kwasowe: najczęściej stosowane są kwas azotowy, fosforowy lub cytrynowy o stężeniu około 0,5%–1,5% i pH niższym niż 1.
  • Środki dezynfekcyjne: takie jak nadchlorany (silnie żrące) lub kwas nadtlenooctowy (PAA, przyjazny dla środowiska, ale drażniący).

Obciążenie organiczne

  • Produkty pozostałościowe: takie jak białko mleczne, tłuszcz mleczny i laktoza w ściekach mleczarskich (ZChZ może przekraczać 4000 mg/L).
  • Środki wspomagające czyszczenie: środki powierzchniowo czynne, rozpuszczalniki organiczne (pochodne benzenu, fenole itp.).

Składniki odżywcze i osady

  • Składniki odżywcze azotu i fosforu: utrata mleka surowego lub detergentów zawierających fosfor prowadzi do całkowitego azotu (CA) na poziomie 52,2 mg/L i całkowitego fosforu (CF) na poziomie 6,75 mg/L.
  • Osady nieorganiczne: powstawanie struwitu (MgNH₄PO₄), Mg(OH)₂ lub Mg₃(PO₄)₂ w warunkach wysokiego pH.

Charakterystyka ścieków

Charakterystyka ścieków w przemyśle napełniającym

  • Zanieczyszczenie ZChZ, N, P : Surowa woda jest czysta, a zanieczyszczenia obejmują głównie skomplikowane związki organiczne (COD), azot azotanowy (N) oraz fosforany (P) pozostawione przez środki czyszczące. Jednak tego typu ścieki charakteryzują się brakiem łatwo rozkładalnych substancji organicznych, a stosunek składników COD:N:P jest niezrównoważony. W przypadku zastosowania oczyszczania biologicznego wymagane są wstępną hydroliza kwasowa oraz dodatkowe uzupełnienie składników odżywczych.
  • Chwilowy duży przepływ : CIP czyszczenie charakteryzuje się silną okresowością, skoncentrowanym odprowadzaniem ścieków oraz dużymi wahaniami objętości wody.
  • Duże zmiany temperatury : Przemienne używanie wody gorącej i zimnej podczas procesu czyszczenia prowadzi do niestabilnej temperatury ścieków.

Charakterystyka ścieków w przemyśle napełniania napojów gazowanych

  • Wysoka zawartość materii organicznej COD: głównie z pozostałości syropu, pigmentów, esencji i środków czyszczących. Stężenie ChZT wynosi zazwyczaj 1000–4000 mg/L, BZT₅ ≮ wynosi 1200–1800 mg/L, a stosunek BZT/ChZT jest >0,5, co wskazuje na dobrą biodegradowalność.
  • Wysoka zawartość zawiesiny (ZZ) i olejów: Woda do mycia butelek w strefie napełniania zawiera zawiesinę taką jak odłamki szkła i pektyna (ZZ do 1000 mg/L), a ścieki z czyszczenia urządzeń zawierają oleje i substancje koloidalne.
  • Nierównowaga składników pokarmowych : niska zawartość azotu i fosforu (azot amonowy <30 mg/L, całkowity fosfor <5 mg/L), konieczne jest uzupełnienie składników takich jak mocznik i fosforany, aby utrzymać aktywność mikrobiologiczną.
  • Fluktuacje pH i jakości wody : naprzemienne stosowanie kwasów i zasad w procesie czyszczenia powoduje drastyczne zmiany pH (2–12), a okresowe odprowadzanie ścieków prowadzi do znacznych wahania ilości i jakości wody.

Charakterystyka ścieków w przemyśle napełniania herbaty i soków

  • Wysoka zawartość materii organicznej COD: w tym cukry (fruktoza, sacharoza), resztki soków owocowych (pektyna, włókno z miąższu owocowego), polifenole z herbaty, aminokwasy itp. Stężenie COD zwykle wynosi 1000–4000 mg/L, BOD₅/COD > 0,5, a biodegradowalność jest dobra.
  • Wysoka zawartość zawiesiny (SS): resztki owoców, liście herbaty, starte skórki owoców itp., przy stężeniu SS 100–500 mg/L.
  • Nierównowaga składników odżywczych: Niska zawartość azotu i fosforu (azot amonowy < 30 mg/L, całkowity fosfor < 5 mg/L), konieczne jest uzupełnienie składników odżywczych (np. mocznika i fosforanów) w celu utrzymania aktywności mikroorganizmów.
  • Fluktuacje pH i jakości wody: Przemienne stosowanie środków o odczynie zasadowym (NaOH) i kwasowym ( HNO₃ ) powoduje wahania pH w zakresie 2–12. Emisja przerywana: Program CIP (pranie zasadą → płukanie wodą → pranie kwasem → dezynfekcja) powoduje znaczne fluktuacje ilości i jakości ścieków.
  • Substancje hamujące: polifenole z herbaty (o silnym działaniu hamującym na mikroorganizmy), pozostały dezynfektor z nadchloranem sodu (wpływający na skuteczność oczyszczania biologicznego)

Charakterystyka ścieków w przemyśle mleczarskim

  • Wysokie stężenie organiczne COD: Białko mleczne (kazeina, białka serwatkowe), tłuszcz mleczny, laktoza itp. Stężenie COD wynosi zazwyczaj 800–3000 mg/L, a niektóre ścieki o wysokim stężeniu (np. produkcja lodów) mogą osiągać 4000–7000 mg/L, nawet do 20000 mg/L. BOD/COD > 0,5, dobra biodegradowalność.
  • Wysoka zawartość zawiesiny (SS): Pozostałości surowego mleka i dodatków, o stężeniu około 100–1000 mg/L.
  • Wysoka zawartość składników odżywczych: Azot ogólny (TN) osiąga 90 mg/L (głównie z utraty surowego mleka i środków czyszczących na bazie kwasu azotowego), fosfor ogólny (TP) osiąga 16 mg/L (z utraty surowego mleka i detergentów zawierających fosfor).
  • Fluktuacje pH i jakości wody: ze względu na naprzemienne stosowanie kwasowych i zasadowych środków czyszczących. W porannych i wieczornych godzinach czyszczenia emisje są skoncentrowane, a sezonowe zmiany produkcji są znaczące.

Typowe procesy

Oczyszczanie fizyko-chemiczne
Wstępnym przetwarzaniu

  • Szczelina/Filtr: Usuwa duże zawieszone cząstki (takie jak pozostałości mleka i drobiny opakowań).

格栅过滤.jpg

  • Regulacja obojętna : Mieszanie kwasowych i zasadowych ścieków lub dodawanie środków zobojętniających (takich jak wapno) w celu kontrolowania pH w zakresie 6-9.

中和调节池.jpg

  • Sedymentacja/koagulacja: dodawanie soli glinu/żelaza w celu usunięcia fosforu i substancji koloidalnych, szczególnie odpowiednie dla ścieków o wysokiej zawartości fosforanów magnezu

混凝沉淀池.jpg

Firma

filling machine factory1.jpg

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży, staliśmy się wiodącym dostawcą rozwiązań linii produkcyjnych dla przemysłu napojowego na całym świecie. Nasz nowoczesny zakład produkcyjny obejmuje powierzchnię powyżej 50 000 metrów kwadratowych i jest wyposażony w zaawansowaną technologię maszyn oraz technikę.


Damy sobie radę dzięki naszemu zaangażowaniu w dziedzinie jakości, innowacyjności i zadowolenia klientów. Nasz zespół doświadczonych inżynierów i techników ściśle współpracuje z klientami w celu zrozumienia ich konkretnych potrzeb i dostarczania spersonalizowanych rozwiązań, które przekraczają oczekiwania.

Często zadawane pytania

Q1: Czy jesteście firmą handlową czy producentem?
A1: Jesteśmy producentem, oferujemy cenę fabryczną z dobrą jakością, nasz zespół inżynierów posiada ponad 20-letnie doświadczenie, zapraszamy do odwiedzenia!
Q2. Skąd mam wiedzieć, że Twoja maszyna ma dobrą jakość?
A2: Wyślemy Ci wideo przedstawiające testowanie stanu pracy maszyny przed dostawą, więc możesz przesłać nam swoje próbki butelek do testu.
Q3: Jaka jest Twoja gwarancja lub okres serwisowania jakości, jeśli kupimy Twoje maszyny?
A3: Oferujemy wysokiej jakości maszyny z 15-miesięczną gwarancją oraz wszechstronną pomoc techniczną na czas ich eksploatacji.
Q4: Kiedy otrzymam swoją maszynę po jej opłaceniu?
A4: Termin dostawy zależy od konkretnej maszyny, którą potwierdziłeś.
Q5: Jak zainstalować maszynę po jej otrzymaniu?
A5: Wyślemy naszych inżynierów do Twojej fabryki, aby zainstalowali maszyny i przeszkolili Twój personel w obsłudze maszyn.
Q6: Jakie są warunki dotyczący części zapasowych?
A6: Po załatwieniu wszystkich spraw, dostaniesz listę części zapasowych do Twojej informacji.
Q7: Jak przyłączyć się do EQS i zostać agentem?
A7: Serdecznie zapraszamy do zostania naszym agentem maszyn napełniających i wspólnego rozwoju rynku. Kontaktując się z nami, przesyłając informacje o firmie w celu oceny kwalifikacji oraz podpisując ostatecznie umowę agenturalną, otrzymasz kompleksowe szkolenie produktowe oraz wsparcie marketingowe.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Whatsapp
Wiadomość
0/1000