Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Whatsapp
Wiadomość
0/1000

Przenośnik transportowy do butelek i puszek, napełnianie, zakręcanie

  1. Pod względem projektowania konstrukcyjnego system przenośników opiera się na trybie transmisji i przyjmuje modułową konstrukcję jednostek transportowych. Połączenie, rozmieszczenie i montaż poszczególnych modułów jednostek transportowych są prostsze i bardziej wygodne, co umożliwia lepsze dostosowanie do indywidualnego układu płaskiego w fabryce każdego klienta, ułatwiając instalację i konserwację całej linii produkcyjnej transportowej.
  2. Boczne płyty ramy łańcucha przenośnika są wykonane jednorodnie z 2,5 mm blachy stalowej nierdzewnej 304 o powierzchni matowej, co zapewnia estetykę zewnętrznej powierzchni oraz jednocześnie odporność na korozję kwasów i zasad. Z wyjątkiem głównego wału napędowego, wszystkie inne podpory i elementy łączące są wykonane ze stali nierdzewnej 304.
  3. Linia transportowa wykorzystuje nowy typ modułowego łańcucha z siatki o niskim współczynniku tarcia jako nośnik transportowy. Przerwa przejściowa między dwiema płytami łańcucha sąsiednich przekładni jest mniejsza niż w oryginalnym projekcie konstrukcyjnym, co znacznie poprawia płaskość całej płyty łańcucha na całej linii. Jednocześnie grubość płyty łańcucha jest większa niż w tradycyjnej płycie łańcucha, co znacznie zwiększa nośność i trwałość płyty łańcucha. Transportowy łańcuch siatkowy jest głównie stosowany do lekkiego transportu zwierząt domowych lub innych pojemników transportowych, które nie ulegają łatwo uszkodzeniu, co znacznie poprawia stabilność transportu.
  4. W linii produkcji i transportu, magnetyczna płyta łańcuchowa do obracania służy do realizacji skrętu, co umożliwia wygodniejszą wymianę i konserwację płyty łańcucha transportowego. Jednocześnie ułatwia czyszczenie brudu z prowadnicy obrotowej, znacznie poprawiając warunki konserwacji i higieny całej linii. Magnetyczna prowadnica obrotowa wykonana jest z polietylenu o ultra wysokiej masie cząsteczkowej o masie 5 milionów, co znacznie zmniejsza współczynnik tarcia oraz wydłuża czas użytkowania.
  5. Nowa wysoka bariera ochronna z wyłożeniem ze stopu aluminium jest stosowana na całej linii, co poprawia prostoliniowość montażu i wytrzymałość bariery ochronnej na całej linii oraz zapewnia szerszą przystosowalność do typów butelek. W połączeniu z nową konstrukcją pozycjonowania podpór bariery ułatwia ona montaż i regulację w miejscu, zapewnia precyzyjną kontrolę szczeliny między barierami oraz poprawia podparcie butelek o specjalnym stosunku średnicy do wysokości lub nietypowym kształcie w sekcji wysokiego uderzenia.
  6. Na całej linii stosuje się centralne smarowanie, przy czym ciecz smarowa jest dostarczana centralnie przez stację smarowania, a następnie równomiernie rozpylana na płycie łańcucha za pomocą dysz. Ta metoda pozwala uniknąć wad tradycyjnego smarowania kąpielą olejową, takich jak częsta konieczność wymiany cieczy smarowej i słabe warunki higieniczne.
  7. W nowym projekcie zmieniono projekt tradycyjnego systemu pętli, porzucono wiele złożonych urządzeń pętli, a sam system pętli stał się prostszy. Zewnętrzne gumowe pierścienie koła pętli znacznie zmniejszają hałas podczas pracy płyty łańcuchowej, zwiększają tarcie między kołem pętli a płytą łańcuchową, zmniejszają tarcie między powierzchnią płyty łańcuchowej a kołem pętli, chronią powierzchnię transportową płyty łańcuchowej oraz wydłużają czas użytkowania płyty łańcuchowej.
  8. Wzdłuż całej linii zainstalowano wiele grup sygnałów sterujących i urządzeń detekcyjnych, aby zapewnić pełną kontrolę nad całym odcinkiem transmisyjnym oraz nawiązać sprzężenie zwrotne z przyległym sprzętem jadącym do przodu i do tyłu, dostarczając poszczególnym maszynom sygnały automatycznego zmniejszania, zwiększania prędkości i zatrzymywania, w celu poprawy efektywności przesyłu całej linii.

Parametry techniczne (dostosowane do wymagań)

Element Parametr
Maksymalna prędkość transportu (bez smarowania) Zgodnie z rzeczywistą sytuacją
Maksymalna prędkość transportu (ze smarowaniem) 180
Minimalny promień skrętu 650MM
Maksymalny kąt wzniesienia i spadku (bez smarowania) 4.5°
Maksymalny kąt wzniesienia i spadku (ze smarowaniem) 2.5°
Odstęp między torami 85mm
Szerokość łańcucha 83,8 mm
Grubość łańcucha 8,7 mm
Skok płytki łańcucha 25,4 mm
Motor zębatkowy SZYĆ
Klasa efektywności energetycznej silnika IE2
Płytka łańcucha przenośnika Domowe
Płytka łańcucha przenośnika ABB/Danfoss
Komponenty elektryczne niskiego napięcia Siemens + Schneider

Firma

filling machine factory1.jpg

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży, staliśmy się wiodącym dostawcą rozwiązań linii produkcyjnych dla przemysłu napojowego na całym świecie. Nasz nowoczesny zakład produkcyjny obejmuje powierzchnię powyżej 50 000 metrów kwadratowych i jest wyposażony w zaawansowaną technologię maszyn oraz technikę.


Pryzujemy się zaangażowaniem w jakość, innowacyjność i zadowolenie klientów. Nasz zespół doświadczonych inżynierów i techników ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć ich konkretne potrzeby i dostarczać spersonalizowane rozwiązania, które przekraczają oczekiwania.

Często zadawane pytania

Q1: Czy jesteście firmą handlową czy producentem?
A1: Jesteśmy producentem, oferujemy cenę fabryczną z dobrą jakością, nasz zespół inżynierów posiada ponad 20-letnie doświadczenie, zapraszamy do odwiedzenia!
Q2. Skąd mam wiedzieć, że Twoja maszyna ma dobrą jakość?
A2: Wyślemy Ci wideo przedstawiające testowanie stanu pracy maszyny przed dostawą, więc możesz przesłać nam swoje próbki butelek do testu.
Q3: Jaka jest Twoja gwarancja lub okres serwisowania jakości, jeśli kupimy Twoje maszyny?
A3: Oferujemy wysokiej jakości maszyny z 15-miesięczną gwarancją oraz wszechstronną pomoc techniczną na czas ich eksploatacji.
Q4: Kiedy otrzymam swoją maszynę po jej opłaceniu?
A4: Termin dostawy zależy od konkretnej maszyny, którą potwierdziłeś.
Q5: Jak zainstalować maszynę po jej otrzymaniu?
A5: Wyślemy naszych inżynierów do Twojej fabryki, aby zainstalowali maszyny i przeszkolili Twój personel w obsłudze maszyn.
Q6: Jakie są warunki dotyczący części zapasowych?
A6: Po załatwieniu wszystkich spraw, dostaniesz listę części zapasowych do Twojej informacji.
Q7: Jak przyłączyć się do EQS i zostać agentem?
A7: Serdecznie zapraszamy do zostania naszym agentem maszyn napełniających i wspólnego rozwoju rynku. Kontaktując się z nami, przesyłając informacje o firmie w celu oceny kwalifikacji oraz podpisując ostatecznie umowę agenturalną, otrzymasz kompleksowe szkolenie produktowe oraz wsparcie marketingowe.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Whatsapp
Wiadomość
0/1000