Flasker og bokser fylling, lokking, transportbånd

Med hensyn til strukturell design følger transportsystemet overføringsmodusen og benytter moduldesign av transportenheter. Kombinasjon, plassering og tilkobling av hver transportenhet er enklere og mer praktisk, noe som gjør det bedre tilpasset de individuelle plantegningene i kundens fabrikk, og som dermed forenkler installasjon og vedlikehold av hele transportproduksjonslinjen.
Sideplatene på transportkjedens ramme er ensartet laget av 2,5 mm tykt 304 rustfritt stål med slipesurface, noe som sikrer et pent ytre utseende og samtidig motstår korrosjon fra syrer og baser. Unntatt hoveddrivakselen er alle andre støtter og forbindelsesfester laget av 304 rustfritt stål.
Transportbåndet bruker en ny type modulær masjekjede av lavfriksjonsmateriale som transportbærer. Overgangsspalten mellom de to kjedeleddene i tilstøtende overføringer er mindre enn den opprinnelige konstruksjonsutformingen, og flatheten til hele kjedebrettet for hele linjen kan dermed betraktelig forbedres. Samtidig er tykkelsen på kjedebrettet større enn på tradisjonelle kjedebrett, noe som betraktelig øker bæreevnen og levetiden til kjedebrettet. Transportmasjekjeden brukes hovedsakelig til lettlast-transport av kjeledyr eller andre transportbehendere som ikke er sårbare for skade, noe som kan betraktelig forbedre stabiliteten under transport.
I produksjons- og transportlinjen brukes den magnetiske svingekjedeplaten til å realisere svingning, noe som gjør det lettere å bytte ut og vedlikeholde transportkjedeplaten. Samtidig er det også enkelt å rengjøre smuss i svingguiden, noe som betraktelig forbedrer vedlikeholds- og hygieneforholdene for hele linjen. Den magnetiske svingguiden er laget av 5 millioner molekylvekt ultrahøy molekylvekt polyetylen, noe som betraktelig reduserer friksjonskoeffisienten og forlenger levetiden.
Den nye høye platevæsken med belegg av aluminiumslegering er tatt i bruk for hele linjen, noe som forbedrer installasjonsrettheten og styrken til vektskjermen for hele linjen, og gir bedre tilpasningsevne til ulike flaskevarianter. Samtidig, kombinert med posisjoneringsdesignet for den nye strukturen på vektskjermstøtten, forenkler det montering og justering på stedet, sikrer nøyaktig kontroll av avstanden mellom vektskjermene og forbedrer støtten til flasketyper med spesielt diameter-høyde-forhold eller spesiell form i høyhastighetsimpaktdelen.
Sentral smøring er tatt i bruk for hele linjen, der smøremiddelet sentralt tilføres fra en smørestasjon, og smøremiddelet sprutes jevnt på leddplaten via dysen. Denne metoden unngår ulempene ved hyppig utskifting av smøremiddel og dårlige sanitære forhold forårsaket av transmisjonsbadsmøring.
I det nye designet er designet av det tradisjonelle løkkesystemet endret, mange komplekse løkkeenheter er forkastet, og løkkesystemet blir enklere. Den ytre gummiringen på løkkehjulet reduserer i stor grad kjørelyden fra leddplaten, øker friksjonen mellom løkkehjul og leddplate, reduserer friksjonen mellom overflaten på leddplaten og løkkehjulet, beskytter transportoverflaten til leddplaten og øker leddplatenes levetid.
Flere grupper med kontrollsignaler og deteksjonsenheter er installert langs hele linjen for å sikre at hele transportlinjen er i en kontrollerbar tilstand, og det er opprettet tilbakekobling og kobling til foran- og bakoverkjørende utstyr for å gi automatiske signaler for senking av hastighet, økning av hastighet og stopp for hver enkelt maskin, for å forbedre transportsystemets effektivitet for hele linjen.

Tekniske parametere (tilpass etter behov)

Punkt	Parameter
Maksimal transportfart (uten smøring)	Følg den faktiske situasjonen
Maksimal transportfart (med smøring)	180
Minimum svingradius	650MM
Maksimal klatre- og nedstigningsvinkel (ikke smurt)	4.5°
Maksimal klatre- og nedstigningsvinkel (smurt)	2.5°
Avstand mellom baner	85mm
Kjedebredde	83,8 mm
Kjedetykkelse	8,7 mm
Kjedebanestigning	25.4mm
Gearmotor	SY
Energiklasse for motor	IE2
Transportørløkkeplate	Hjemme
Transportørløkkeplate	ABB/Danfoss
Lavspennings-elektriske komponenter	Siemens + Schneider

Bedrift

filling machine factory1.jpg

Med over 20 års erfaring i bransjen har vi etablert oss som en ledende leverandør av løsninger for drikkevareproduksjonslinjer globalt. Vårt moderne produksjonsanlegg strekker seg over mer enn 50 000 kvadratmeter og er utstyrt med avansert maskineri og teknologi.

Vi er stolte av vår innsats for kvalitet, innovasjon og kundetilfredshet. Vårt team av erfarne ingeniører og teknikere samarbeider tett med kunder for å forstå deres spesifikke behov og levere skreddersydde løsninger som overgår forventningene.

Ofte stilte spørsmål

Q1: Er dere en handelsfirma eller en produsent?
A1: Vi er en produsent, vi leverer fabrikkpris med god kvalitet, vårt ingeniørteam har over 20 års erfaring, velkommen til besøk!
Q2. Hvordan kan jeg vite at din maskin har god kvalitet?
A2: Vi vil sende deg en video av maskinen i driftstest før levering, slik at du kan sende oss dine flaskeprøver for en prøve.
Q3: Hva er din garanti eller kvalitetsgaranti hvis vi kjøper dine maskiner?
A3: Vi tilbyr deg høykvalitets maskiner med 15 måneders garanti og tilbyr livslang teknisk support.
Q4: Når kan jeg få maskinen min etter at jeg har betalt?
A4: Leveringstiden er basert på den nøyaktige maskinen du bekreftet.
Q5: Hvordan kan jeg installere maskinen når den ankommer?
A5: Vi vil sende våre ingeniører til fabrikken din for å installere maskinene og trene opp personalet ditt i hvordan de skal betjene maskinene.
Q6: Hvordan står det til med reservedelene?
A6: Etter at vi har avklart alle detaljer, vil vi gi deg en liste over reservedeler som referanse.
Q7: Hvordan søker jeg om å bli med i EQS og bli agent?
A7: Vi inviterer inderligst til å bli vår fyllingsmaskin-agent og sammen utvide markedet. Ved å kontakte oss, sende inn bedriftens informasjon for kvalifikasjonsvurdering og til slutt signere en agentskapsavtale, vil du motta omfattende produkttrening og markedsstøtte.

Flasker og bokser fylling, lokking, transportbånd

Tekniske parametere (tilpass etter behov)

Bedrift

Ofte stilte spørsmål

Flere produkter

8000BPH 15000ML Automatisk Karbonert Sodavann Blåse-Fyll-Og-Lukkemaskin

26000 flsk/t automatisk glassflaskevasker til saft, vann, øl og vinproduksjonslinjer

Automatisk Høyhastighets Roterende Selvklistende Vin, Øl og Drikkevare Rundflaske Etiketteringsmaskin med Posisjoneringsfunksjon

Automatisk varmlimskartongpakkemaskin

Automatisk 6000BPH smøremiddel oliven solsikke koke palmoljeflaske fyllingsmaskin