8613913596704 [email protected]

EN EN

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Съобщение
0/1000
Транспортна лента за пълнене и капсулиране на бутилки и кенчета

Транспортна лента за пълнене и капсулиране на бутилки и кенчета

ПОЛУЧИ ОФЕРТА
  1. От гледна точка на структурно проектиране, транспортната система следва предавателния режим и прилага модулно проектиране на транспортни единици. Комбинирането, подреждането и свързването на всяка транспортна модулна единица е по-просто и удобно, което позволява по-широко приспособяване към персонализираното плоско разположение на фабриката на всеки клиент, като така инсталирането и поддръжката на цялата транспортна производствена линия става по-удобна.
  2. Страните на рамата на веригата на транспортната лента са еднакво изработени от 2,5 мм дебела телена плоча от неръждаема стомана 304, което осигурява визуална привлекателност на външната повърхност и едновременно устойчивост към корозия от киселини и алкални вещества. С изключение на основната предавателна ос, всички останали подпори и свързващи елементи са изработени от неръждаема стомана 304.
  3. Конвейерната линия използва нов тип модулна мрежеста верига с ниско триене като конвейерен носител. Преходният процеп между двете верижни плочи на съседните предавки е по-малък в сравнение с първоначалния структурен дизайн и равнинността на цялата верижна плоча по цялата линия може значително да се подобри. В същото време дебелината на верижната плоча е по-голяма в сравнение с традиционната верижна плоча, което значително подобрява носещата способност и продължителността на живот на плочата. Мрежестата верига се използва основно за превозване на леки товари като домашни любимци или други контейнери за превоз, които не са склонни към повреди, което значително подобрява стабилността на транспортирането.
  4. В производствената и транспортна линия магнитната завойна плоча се използва за осъществяване на завоя, което позволява по-удобно заменяне и поддръжка на транспортьорната плоча. В същото време е удобно и почистването на мръсотията в завойния ръководник, което значително подобрява условията за поддръжка и хигиената на цялата линия. Магнитният завойен ръководник е изработен от ултрависокомолекулен полиетилен с молекулно тегло 5 милиона, което значително намалява коефициента на триене и увеличава живота на продукта.
  5. Новата висока предпазна ограда с подплата от алуминиев сплав се използва за цялата линия, което подобрява праволинейността и якостта на монтажа на оградата по цялата линия и осигурява по-широк обхват на адаптивност към типовете бутилки. В съчетание с новата позиционираща конструкция на опората на оградата това улеснява монтажа и регулирането на място, осигурява точен контрол на разстоянието между оградите и подобрява поддръжката на бутилки с особено съотношение диаметър-височина или специална форма в участъка с висока скорост на удар.
  6. За цялата линия се използва централизирано смазване, като смазващата течност се подава централизирано от станцията за смазване и равномерно се разпределя по верижната плоча чрез дюзи. Този метод позволява да се избегнат недостатъците на честата смяна на смазващата течност и лошите хигиенни условия, причинени от смазване чрез маслен купел.
  7. В новия дизайн е променено изграждането на традиционната система с цикъл, отказани са много сложни циклични устройства и системата става по-опростена. Външният гумен пръстен на цикличното колело значително намалява шума при движение на верижната плоча, увеличава триенето между цикличното колело и верижната плоча, намалява триенето между повърхността на верижната плоча и цикличното колело, предпазва предавателната повърхност на верижната плоча и удължава срока ѝ на служба.
  8. По цялата линия са монтирани множество групи управляващи сигнали и детектиращи устройства, за да се гарантира, че цялата предавателна линия е в контролируемо състояние, и се осъществява обратна връзка с предходно и последващо пътуващо оборудване, за да се предоставят автоматични сигнали за намаляване на скоростта, увеличение на скоростта и спиране за всяка отделна машина, като по този начин се подобрява предавателната ефективност на цялата линия.

Технически параметри (Персонализиране според изискванията)

Предмет Параметър
Максимална скорост на транспортиране (без смазване) Според действителното положение
Максимална скорост на транспортиране (смазване) 180
Минимален радиус на завиване 650MM
Максимален ъгъл за изкачване и спускане (без смазване) 4.5°
Максимален ъгъл за изкачване и спускане (смазване) 2.5°
Разстояние между лентите 85мм
Широчина на веригата 83.8mm
Дебелина на веригата 8,7 мм
Стъпка на верижната плоча 25.4mm
Зубчаст motor СИУ
Клас на енергийна ефективност на мотора IE2
Верига на транспортьора domestichen
Верига на транспортьора ABB/Danfoss
Компоненти с ниско напрежение Siemens + Schneider

КОМПАНИЯ

filling machine factory1.jpg

С над 20 години опит в индустрията, ние сме утвърдили себе си като водещ доставчик на решения за производствени линии за напитки в световен мащаб. Нашето модерно производствено съоръжение заема над 50 000 квадратни метра и е оборудвано с напреднали машини и технологии.


Гордеем се с нашето ангажиране към качество, иновации и удовлетвореност на клиентите. Нашата екип от опитни инженери и техници работи плътно с клиентите, за да разберем техните конкретни нужди и да доставим персонализирани решения, които надхвърлят очакванията.

ЧЗВ

Q1: Търговска компания или производител сте?
A1: Ние сме производители, предлагаме фабрична цена с добро качество, нашият инженерен екип с над 20 години опит, добре дошли да ни посетите!
Q2. Как да разбера, че машината ви е от добро качество?
A2: Ще ви изпратим видео с тестовете на машината в работно състояние преди доставка, така че можете да ни изпратите вашите примерни бутилки за проба.
Q3: Каква е гаранцията или гаранционния период за качеството, ако закупим вашите машини?
A3: Предлагаме ви висококачествени машини с гаранция от 15 месеца и безсрочна техническа подкрепа.
Q4: Кога ще получа машината си след като платя?
A4: Времето за доставка зависи от точно определената машина, която сте потвърдили.
Q5: Как да инсталирам машината, когато пристигне?
A5: Ще изпратим нашите инженери във вашия завод, за да инсталират машините и да обучат персонала ви как да ги управлява.
Q6: А какво е положението с резервните части?
A6: След като изброим всички неща, ще ви предложим списък с резервни части за справка.
Q7: Как да се присъединя към EQS и да стана дистрибутор?
A7: С искрено удоволствие Ви каняме да станете нашият дистрибутор на машини за пълнене и заедно да развием пазара. Чрез свързване с нас, подаване на информация за фирмата за оценка на квалификация и в крайна сметка сключване на договор за представителство, ще получите пълно обучение по продуктите и подкрепа на пазара.

Още продукти

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Съобщение
0/1000

Всички права запазени © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD

поверителност