Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
WhatsApp
Bericht
0/1000

Flessen en Blikken Vullen, Afdekken, Transportband

  1. Wat betreft de constructieve ontwerpvolgt het transportsysteem de transmissiemodus en hanteert het een modulair ontwerp van transporteenheden. De combinatie, indeling en verbinding van elk transportmodule-eenheid is eenvoudiger en handiger, waardoor het beter aangepast kan worden aan de gepersonaliseerde plattegrond van de fabriek van elke klant, wat de installatie en onderhoud van de gehele transportproductielijn gemakkelijker maakt.
  2. De zijplaten van het kettrahmen van de transportband zijn uniform gemaakt van 2,5 mm dik 304 roestvrij staal met geborstelde afwerking, wat zorgt voor een esthetisch mooie buitenkant en tegelijkertijd bestand is tegen corrosie door zuren en alkaliën. Met uitzondering van de hoofdtransmissieas zijn alle andere steunen en bevestigingsmiddelen gemaakt van 304 roestvrij staal.
  3. De transportband maakt gebruik van een nieuw type modulaire gaasplaatketting van materiaal met lage wrijving als transportdrager. De overgangsspleet tussen de twee kettingschakels van aangrenzende aandrijvingen is kleiner dan het oorspronkelijke constructieontwerp, waardoor de vlakheid van de volledige kettingschakel over de gehele lijn sterk kan worden verbeterd. Tegelijkertijd is de dikte van de kettingschakel groter dan die van de traditionele kettingschakel, wat de draagkracht en levensduur van de kettingschakel sterk verbetert. De transportgaasketting wordt voornamelijk gebruikt voor lichte belastingtransport van huisdieren of andere transportcontainers die niet gemakkelijk beschadigd kunnen worden, wat de stabiliteit van het transport aanzienlijk kan verbeteren.
  4. In de productie- en transportlijn wordt de magnetische draaikettingplaat gebruikt om de bocht te realiseren, waardoor de transportkettingplaat gemakkelijker kan worden vervangen en onderhouden. Tegelijkertijd is het ook handig om vuil in de draaigeleiding schoon te maken, wat de onderhouds- en hygiëneomstandigheden van de gehele lijn aanzienlijk verbetert. De magnetische draaigeleiding is gemaakt van 5 miljoen moleculair gewicht ultra-hoogmoleculair polyethyleen, wat de wrijvingscoëfficiënt sterk verlaagt en de levensduur verlengt.
  5. De nieuwe hoge plaatleuning met aluminiumlegering voering wordt over de gehele lijn toegepast, wat de rechtheid en sterkte van de installatie van de leuning verbetert en een bredere aanpasbaarheid aan flessentypes biedt. Tegelijkertijd, gecombineerd met het positioneringsontwerp van de nieuwe structuur van de leuningssteun, vergemakkelijkt dit de montage en afstelling ter plaatse, zorgt het voor nauwkeurige controle van de tussenruimte tussen de leuningen en verbetert het de ondersteuning van flessentypes met een specifieke diameter-hoogteverhouding of speciale vorm in het hoogwaardige impactgedeelte.
  6. Voor de gehele lijn wordt gecentraliseerde smering toegepast, waarbij de smeervloeistof centraal wordt geleverd door een smeringstation en de smeervloeistof gelijkmatig wordt versproeid op de kettingplaten via spuitmonden. Deze methode kan de nadelen van frequente vervanging van smeervloeistof en slechte hygiënische omstandigheden, veroorzaakt door transmissiesmeerbaden, voorkomen.
  7. In het nieuwe ontwerp is de vormgeving van het traditionele loopsysteem gewijzigd, zijn veel complexe loopapparaten afgeschaft en is het loopsysteem eenvoudiger geworden. De buitenste rubberen ring van de loopwiel vermindert het loopgeluid van de kettingplaat sterk, vergroot de wrijving tussen het loopwiel en de kettingplaat, vermindert de wrijving tussen het oppervlak van de kettingplaat en het loopwiel, beschermt het transportoppervlak van de kettingplaat en verlengt de levensduur van de kettingplaat.
  8. Langs de gehele lijn zijn meerdere groepen besturingssignalen en detectieapparatuur geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de gehele transportlijn in een beheersbare toestand verkeert, en er is een feedbackkoppeling tot stand gebracht met voor- en achterwaarts rijdende apparatuur om automatische signaalgeving voor snelheidsverlaging, snelheidsverhoging en stoppen te bieden aan elk individueel apparaat, waardoor de transportefficiëntie van de gehele lijn wordt verbeterd.

Technische Parameters (aanpasbaar op basis van vereisten)

Artikel Parameter
Maximale transportsnelheid (niet gesmeerd) Volg de werkelijke situatie
Maximale transportsnelheid (smering) 180
Minimale draaicirkel 650MM
Maximale klim- en daalhoek (niet gesmeerd) 4.5°
Maximale klim- en daalhoek (gesmeerd) 2.5°
Rijsafstand 85mm
Kettingbreedte 83,8 mm
Kettingdikte 8,7 mm
Kettingplaatsteek 25,4 mm
Versnellingsmotor ZEW
Energie-efficiëntieklasse van motor IE2
Transporteur kettingplaat Huishoudelijk
Transporteur kettingplaat ABB/Danfoss
Laagspannings elektrische componenten Siemens + Schneider

Bedrijf

filling machine factory1.jpg

Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche hebben we ons gevestigd als een toonaangevend leverancier van oplossingen voor drankproductielijnen wereldwijd. Onze modernste productiefaciliteit beslaat meer dan 50.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde machines en technologie.


We zijn trots op onze toewijding aan kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid. Ons team van ervaren ingenieurs en technici werkt nauw samen met klanten om hun specifieke behoeften te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen te leveren die de verwachtingen overtreffen.

FAQ

V1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A1: Wij zijn een fabrikant en leveren de fabrieksprijs tegen goede kwaliteit. Ons ingeniersteam beschikt over meer dan 20 jaar ervaring. Welkom voor een bezoek!
V2. Hoe kan ik weten dat uw machine van goede kwaliteit is?
A2: Wij zullen u voor levering een video sturen van de machine in werking, zodat u ons flessenproeven kunt sturen voor een test.
V3: Wat is uw garantie of kwaliteitsborging als wij uw machines kopen?
A3: Wij bieden u kwalitatief hoogwaardige machines met een garantie van 15 maanden en levenslange technische ondersteuning.
V4: Wanneer krijg ik mijn machine nadat ik heb betaald?
A4: De levertijd is afhankelijk van de exacte machine die u heeft bevestigd.
V5: Hoe kan ik de machine installeren zodra deze is aangekomen?
A5: Wij zullen onze ingenieurs naar uw fabriek sturen om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines.
V6: Wat is de situatie met betrekking tot reserveonderdelen?
A6: Nadat we alles hebben doorgenomen, zullen wij u een onderdelenlijst aanbieden ter referentie.
V7: Hoe kan ik meedoen aan EQS en een agent worden?
A7: Wij nodigen u van harte uit om onze vulmachine-agent te worden en samen de markt te ontwikkelen. Door contact met ons op te nemen, bedrijfsinformatie in te dienen voor kwalificatiebeoordeling en uiteindelijk een agentschapsovereenkomst te ondertekenen, ontvangt u uitgebreide producttraining en marktondersteuning.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
WhatsApp
Bericht
0/1000