Pullojen ja tölkkejen täyttö-, korkkaus- ja kuljetusnauha

Rakenteellisen suunnittelun osalta kuljetusjärjestelmä noudattaa siirtotapaa ja käyttää modulaarista suunnittelua kuljetusyksiköissä. Jokaisen kuljetusyksikkömoduulin yhdistäminen, asettelu ja liitäntä ovat yksinkertaisempia ja helpompia, mikä mahdollistaa paremman sopeuttamisen jokaisen asiakkaan tehtaan yksilölliseen tasosuunnitteluun, ja tekee koko kuljetustuotantolinjan asennuksesta ja huollosta helpompaa.
Kuljetinketjun kehyksen sivulevyt on yhtenäisesti valmistettu 2,5 mm paksusta 304-haponkestävästä ruostumattomasta teräslevystä, mikä takaa ulkopinnan kauneuden ja samalla kestää hapon ja emäksen aiheuttaman korroosion. Paitsi päävälitysakseli, muut tukirakenteet ja yhdistävät kiinnikkeet on valmistettu 304-haponkestävästä ruostumattomasta teräksestä.
Conveyor-linea käyttää uuden tyyppistä alhaisen kitkan modulaarista verkkolevyketjua kuljettimena. Kahden vierekkäisen eteenpäin siirtyvän ketjun levyjen välissä oleva siirtymärae on pienempi kuin alkuperäisessä rakennesuunnittelussa, ja koko linjan ketjun levyjen tasomaisuus voidaan siten huomattavasti parantaa. Samalla ketjun levyn paksuus on suurempi kuin perinteisessä ketjun levyssä, mikä parantaa huomattavasti levyn kantavuutta ja käyttöikää. Kuljetusverkkoketjua käytetään lähinnä kevyiden kuormien kuljetukseen, kuten lemmikkien tai muiden vaurioitumiselle alttien säiliöiden kuljetuksessa, mikä parantaa huomattavasti kuljetuksen vakautta.
Tuotanto- ja kuljetuslinjassa magneettinen kääntölevy käytetään kääntämisen toteuttamiseen, mikä mahdollistaa helpomman vaihto- ja huoltoketjun vaihdon. Samalla on helppo puhdistaa lika kääntöohjaukselta, mikä parantaa huomattavasti koko linjan huolto- ja hygieniakuntoa. Magneettinen kääntöohjaus on valmistettu 5 miljoonan molekyylipainoisesta erittäin korkeamolekyylisestä polyeteenistä, mikä vähentää kitkakerrointa merkittävästi ja parantaa käyttöikää.
Koko linjalle on otettu käyttöön uusi korkea levykaituri alumiiniseoksen sisustuksella, mikä parantaa kaiturin asennuksen suoruutta ja lujuutta koko linjalla ja laajentaa soveltuvuutta eri pulloille. Samanaikaisesti kaiturituen uuden rakenteen paikkatunnistussuunnittelun kanssa se helpottaa asennusta ja säätöä paikan päällä, varmistaa tarkan välysten hallinnan kaitureiden välillä ja parantaa tukea pulloille, joilla on erityinen halkaisijan korkeussuhde tai erikoismuoto, erityisesti nopeassa iskukohdassa.
Koko linjalle on otettu käyttöön keskitetty voitelu, jossa voiteinen neste tarjoillaan keskitetysti voiteluasemalta, ja voiteluneste ruiskutetaan tasaisesti ketjun levyille suuttimien kautta. Tämä menetelmä voi välttää haitat, kuten voitelunesteen useita vaihtoja ja huonot hygieniakäytännöt, jotka aiheutuvat siirtovesikylmän voitelusta.
Uudessa suunnittelussa perinteisen silmukkajärjestelmän rakenne on muutettu, monet monimutkaiset silmukkalaitteet on hylätty, ja silmukkajärjestelmästä on tullut yksinkertaisempi. Silmukkarullan ulompi kumirenkaan suunnittelu vähentää huomattavasti ketjulevyn käyntiäänitason, lisää kitkaa silmukkarullan ja ketjulevyn välillä, vähentää kitkaa ketjulevyn pinnan ja silmukkarullan välillä, suojaa ketjulevyn kuljetuspintaa ja lisää ketjulevyn käyttöikää.
Koko linjan pituudella on asennettu useita ohjaus- ja tunnistuslaitteiden ryhmiä varmistaakseen, että koko siirtolinja on hallittavassa tilassa, ja etu- ja takana olevien liikkuvien laitteiden kanssa on luotu palautelinkitys, joka tarjoaa automaattisia hidastus-, nopeutus- ja pysäytysignaaleja jokaiselle yksittäiselle koneelle parantaakseen koko linjan siirtonopeutta.

Tekniset parametrit (mukautetaan tarpeiden mukaan)

Tuote	Parametri
Maksimaalinen kuljetusnopeus (ilman voitelua)	Seuraa todellista tilannetta
Maksimaalinen kuljetusnopeus (voitelulla)	180
Minimikääntösäde	650MM
Suurin nousu- ja laskukulma (ei voitelu)	4.5°
Suurin nousu- ja laskukulma (voitelu)	2.5°
Raidan väli	85mm
Ketjun leveys	83,8 mm
Ketjun paksuus	8,7 mm
Ketjulevyn jakotähti	25,4 mm
Venevoima	OMMELLA
Moottorin energiatehokkuusluokka	IE2
Kuljetinketjulevy	Kotimainen
Kuljetinketjulevy	ABB/Danfoss
Pienjännitteiset sähkökomponentit	Siemens + Schneider

Yritys

filling machine factory1.jpg

Yli 20 vuoden kokemuksella alalta olemme vakiinnuttaneet asemamme johtavana juomateollisuuden tuotantolinjaukseen erikoistuneena toimijana ympäri maailman. Meidän huipputeknologiaan perustuvassa valmistustilassa, joka on yli 50 000 neliömetriä, on huipputeknologiaa ja -koneita.

Olemme ylpeitä laadukkuudestamme, innovatiivisuudestamme ja asiakastyytyväisyydestämme. Kokeneet insinöörimme ja teknikkomme tekevät tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen heidän tarpeensa ja tarjotakseen räätälöityjä ratkaisuja, jotka ylittävät odotukset.

UKK

K1: Oletteko kauppailuyhtiö tai valmistaja?
A1: Olemme valmistaja, joka tarjoaa tehtaan hintaa hyvällä laadulla, insinööritiimimme on yli 20 vuoden kokemuksella, tervetuloa vierailemaan!
Q2. Miten voin tietää, että koneellanne on hyvä laatu?
A2: Lähetämme sinulle videon koneen toiminnasta ennen toimitusta, jotta voit lähettää meille pullosiannot kokeiltavaksi.
Q3: Mikä on takuu tai laadun takuu, jos ostamme koneita teiltä?
A3: Tarjoamme sinulle laadukkaita koneita, joissa on 15 kuukauden takuu ja joihin kuuluu elinikäinen tekninen tuki.
K4: Milloin saat koneesi maksun jälkeen?
A4: Toimitusaika perustuu tarkasti sinun vahvistamaasi koneeseen.
K5: Miten voin asentaa koneen, kun se on saapunut?
A5: Lähetämme insinöörimme yritykseesi asentamaan koneet ja kouluttamaan henkilökuntaasi, jotta osaat käyttää koneita.
K6: Miten on varapalat?
A6: Kun olemme käsitelleet kaikki asiat, tarjoamme sinulle varapalaluettelon vertailun vuoksi.
K7: Miten liity EQS:ään ja tulla agentiksi?
A7: Kutsumme sinut lämpimästi tulemaan täyttökoneiden agenteiksi ja laajentamaan markkinoita yhdessä. Ottamalla meihin yhteyttä, lähettämällä yrityksesi tiedot kelpoisuuden arviointiin ja lopulta allekirjoittamalla jälleenmyyntisopimuksen, saat kattavan tuotekoulutuksen ja markkinatuksen tuen.

Pullojen ja tölkkejen täyttö-, korkkaus- ja kuljetusnauha

Tekniset parametrit (mukautetaan tarpeiden mukaan)

Yritys

UKK

Lisää tuotteita

8000 BPH 15000 ML automaattinen hiilihapotettujen limsien puhallus-, täyttö- ja korkkauskone

26000BPH automaattinen lasipullojen pesukone mehulle, vedelle, oluelle ja viinille

Automaattinen nopea pyörivä itseliimenevä viini-, olut- ja juomapullon tarra kone pyöreille pulloille sijaintitoiminnolla

Automaattinen kuumaliimakartonkipakkauskone

Automaattinen 6000BPH Voiteluaineiden Täyttökone Auringonkukkaöljylle, Palmuöljylle ja Pullottamiseen