Та өөрийн саван үйлдвэрлэлийн шугамд агаардуулж, дүүрүүлж, таглаж бүтээх системийг яагаад сонгох вэ?

Интеграцилан агаардуулж-дүүрүүлж-таглаж бүтээх аргаар үйл ажиллагааны үр дүнтэй бүтээмжийг дээшлүүлэх

Дундаж хөөрүүлэлт ба шилжүүлэлтийн хоцрогдолд төгсгөл поставить

Нэмэлт бөмбөгт зориулсан цогцолборт систем нь бөмбөгүүдийг өөр өөр машин хооронд шилжүүлэхэд нөлөөлдөг дутагдалтай дунд шатны алхамуудыг устгадаг. Энэ нь хуучин аргаар хийсэн үйлдвэрлэлийн хугацааг дөрөвний гуравтай бууруулдаг. Цаашид гар аргаар авч явах шаардлагагүй, бөмбөг дэвжээнээс буцаан авчрах тээвэрлэгчгүй, газар эзэмшдэг газаргүй. Энэ нь бага хэмжээний саатуулалт, саатуулалтгүй сав, бүтээгдэхүүний хог хаягдал багасдаг, учир нь сав нь бага хохирдог. Бодис нь үйлдвэрлэгдэхээс дүүрэх хүртэлх замыг 2 секундээс бага хугацаанд температурын хяналттай байлгаанд шууд хийнэ. Энэ нь сүү бүтээгдэхүүн, жимсний шар айраг зэрэг зүйлсийн хувьд маш чухал бөгөөд халуун дулаантай харьцуулахад амархан эвдэрдэг. Энэ бүх үйл явц нь газар дээр ажиллах ажилтан багатай, салбарын статистикийн дагуу 40%-иар бага хүн шаардаж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг 25-30%-ийн хооронд нэмэгдүүлнэ. Эдгээр тооны мэдээллийг сүүлийн үед багтаан үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн чиг хандлагыг дагаж мөрдөж буй PMMI-ийн гаргасан тайлангаас авсан байна.

Нэгдсэн PLC ба HMI удирдлагын дагуу бодит цагт явбуй процессын холбоос

Төв PLC нь нэг HMI дэлгэцтэй хамтран ажиллахад бүх үрэвсэл, дүүргэх, хаалтын алхамыг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд амьд мэдээллийн хуваарилалтыг ашиглан синхрончлуулдаг. Энэ мэдрэгч нь байнга байрлалыг нь хагас миллиметрийн үнэн зөвтэй шалгаж байдаг. Ухаалаг програм хангамж нь машин дээр халдвар, эвдэрлийн бага зэргийн анхааруулгын шинж тэмдгүүдийг хайж, ихэвчлэн алдаа гарахаас өмнө ихэвчлэн 8-12 цаг өмнө илрүүлнэ. Хөгжилгүй торкны улмаас хаалганы толгой удаан хөдөлж эхэлж, эсвэл хаалганы дутагдал нь зөв явахгүй бол ямар нэгэн зүйл болдог. Энэ үед бүх систем нь давхар усны урсгалыг автоматаар саатуулахын тулд давхар усны урсгалыг бууруулдаг. Энэ холбогдсон систем нь өөр өөр бүтээгдэхүүний хооронд шилжих хугацааг илүү хурдан болгодог. Энэ нь шилжих хугацааг бараг гуравны хоёр хувиар бууруулдаг. Хамгийн гол нь эдгээр систем нь ундаа болон ижил төстэй бүтээгдэхүүний хурдан үйлдвэрлэлийн үеэр ч 85%-иас дээш үр ашигтай ажилладаг. Бид үүнийг бодит ертөнцөд ажиллаж байгааг үзсэн. Тухайн байгууллага ISO/IEC 62443 стандартын шаардлагыг дагаж мөрдөж байгаа.

Угаах, дүүргэх хаалганы системд илүү сайн ариун цүнх, асептик бүрэн бүтэн байдал

Бүрхэл болон дүүргэх үе шатандаа бүтээгдэхүүний халдвар бараг үгүй

БФК систем нь өөрөөр ажилладаг учир нь сав нь бүрхүүлний хөндийээс шууд давхаргаар бүрэн хаалттай орон зайн доторх дүүргэх цэврийн дотор шилжиж байдаг. Энэ процессын аль ч үед нээлттэй агаар дээр байх боломжгүй. Энэ нь юутай тустай вэ? Үндсэндээ бөмбөг нь элс, тээвэрлэгч, хадгалах газруудад дамжин өнгөрөхөд микробын бохирдол маш бага байдаг. Нэмэлт хийх үед бүтээгдэхүүнтэй холбогдох үед зөвхөн стерилжүүлсэн гадаргуудыг л хамардаг. Энэ нь FDA 21 CFR Part 113 болон ISO 13485 зэрэг чухал стандартыг хангадаг бөгөөд жимсгэнэ, амны сүүний орлого, бүр бохирдуулагчдаас илүү хамгаалах шаардлагатай бэлэн эмийн бэлтгэл зэрэг эмзэг бүтээгдэхүүнийг зохицуулахэд хэрэглэгддэг.

ISO 5 дугаар ангийн цэвэр өрөөг стерил хаалттайгаар нэгтгэх

Хамгийн сайн BFC системүүд нь ISO 5 ангиллын цэвэр өрөөний стандартыг хамруулдаг бөгөөд энэ нь нэг куб метрт 0.5 микрометрээс дээш эсвэл тэгш хэмжээтэй хэмжээнд 3.520-аас доош цөмийн тоог хадгалдаг гэсэн үг юм. Тэд үүнийг HEPA-тай филтрлэгдсэн агаарын тусламжтайгаар хийлгэдэг бөгөөд халдварын эрсдэл хамгийн өндөр гол бүс нутгуудад тогтмол урсгал хийж байдаг. Увс-С-н гэрлээр эмчилсэн тээврийн тасгаар дамжуулан уг стерил газруудад орж, дараа нь зөв баталгаажуулсан буутай стерилчлэх туннелийг дамжин өнгөрдөг. Энэ үйл явц нь биологийн бохирдолтой бодисыг нэг бүсэд нэг колони үүсгэх нэгжээс бага болгодог. Нүүрний хатуужуулалтын хувьд систем нь сав баглааг дүүргэсэнээс хойш 0.3 секунд дараагаар хатуужуулдаг. Энэ хурдан үйл ажиллагаа нь утааны зөв эргэлтийг дэмжиж, стерилжүүлсэн полипропилен, өндөр нягт байдлын полиэтилен, алюмины хаалгыг багтаасан янз бүрийн материалуудтай сайн ажилладаг. Эрхэм чанар стандартад нийцэхгүй контейнерүүдийг компьютерийн үзэгдэл, эргэлтийн хяналтаар удирдах автоматжуулсан халдвар илрүүлэх системийн ачаар эрт илрүүлж болно. Эдгээр алдаатай зүйлсийг мөргөлдөхөөс өмнө хаядаг бөгөөд ажилчдын гар аргаар хяналт тавих шаардлагагүйгээр цуглуулгын чанарыг хадгалдаг.

Хөлөг, эрчим хүч, орон зайны хэмнэлтийг үржих боломжтой

30~40% бага эрчим хүчний хэрэглээ

БФЦ-ийн нэгдсэн системийг салсан, давсан, дүүргэсэн, хаалттай үйл ажиллагаатай харьцуулахад эрчим хүчний хэмнэлтийг 30-40% хүртэл хувааж үздэг. Энэ хэмнэлтийн ихэнх нь зайлшгүй халааны эргэлтийг бууруулснаас үүдэлтэй. Хувьсгалт системд үйлдвэрлэлийн үеэр бөмбөг хэд хэдэн удаа халаах хэрэгтэй. Нэг удаа нь хэлбэрт тохирсон дараа хүйтэн болж, дараа нь дахин дүүргэхээс өмнө. Интегралсан системүүд нь бүх үе шаттай адил тогтвортой хэлбэрийн температурыг хадгалдаг. Нэмэлт үр ашиг нь серво мотор, тээврийн механизм, цахилгаан эрчим хүчний нөхөн сэргээлт зэрэг нийтлэг бүрэлдэхүүн хэсгээс гардаг. Эдгээр бүх хүчин зүйл нь цахилгаан эрчим хүчний төлбөрт бодит мөнгө хэмнэнэ, мөн үйлдвэрлэгчдэд эрчим хүчний хэрэглээг үр дүнтэй удирдах ISO 50001 стандартын шаардлагыг хангахыг хялбар болгоно.

60%-иар бага хэмжээний үйл ажиллагаа явуулдаг хуучин байгууламжийг шинэчлэхэд тохиромжтой

BFC технологи нь гурван тусдаа машинаас бүрдсэн уламжлалт сууринтай харьцуулж 60 орчим процентоор бага газар эзэлдэг. Энэ нь түүнийг хуучин үйлдвэрүүдэд шууд суурилуулахыг хөнгөвчилдөг, барилгын бүтцэд аливаа том өөрчлөлт хийх шаардлагагүй. Бүх зүйл нь нэг хүрээнд цуглуулж өгсөн тул дулаан, хөхрүүлэлт, гэрлүүр, түүнчлэн газрын цэвэрлэх давтамж дээрх ачаалал багасдаг. Түүнчлэн, операторууд түүнийг ашиглахад илүү хялбар болдог, учир нь түдүүрлэх шаардлагагүй. Машины бүх хэсгүүд рүү хүртүүлэх цэсүүд сайжирснээс хөдөлмөр хийх нь мөн хялбаршдог. Харин үйлдүүлэх үед, төхөөрөмжүүд урт хугацааны үйлдүүлэлт хүртэл үлддөг. Систем даяар хөдөлгөөнт деталейн тоо бага бөлгөөнүүд нь ижил хурдтаа дүүрдөг тул хүртүүлэх хугацаа дунджаар 35% уртшдог.

Хөндлөн хайлах, дүүрүүлэх, таглах шугамд үйлдвэрлэлд сургууль хувьсах чадвар ба форматын нийцүүлэх чадвар

PET саванд хурдан солигдох модуль хэрэгсэл (250 мл–2 л)

Хамгийн сүүлийн үеийн BFC үйлдвэрлэлийн шугамаар одоо тоног төхөөрөмжгүй, серво хөдөлгөөнтэй модуль хэлбэрийн тоног төхөөрөмж системийг багтаасан байна. Эдгээр нь жижиг 250 мл-ийн цорго цорго бөмбөгөөс эхлэн 2 литр өргөн амны том хувилбаруудад хүртэлх PET савлуудыг 10 минутын дотор хурдан хэлбэрээр шилжүүлэх боломжийг олгодог. Одоо ямар ч ач холбогдолгүй, шилжих үедх нь дарууны дасгал хэмжих, эсвэл хэсгүүдийг гар утаснаар тохируулах талаар санаа зовох шаардлагагүй. Харин оператор нь зөвхөн HMI интерфейст илрүүлсэн алхам алхам зааварчилгыг дагаж, лазер хэмжих технологийг ашиглаж бүх зүйл зөв тохиролцож байгааг баталж байна. Энэ төрлийн уян хатан байдал нь үйлдвэрлэгчдэд жилдээ тогтмол нөөц болон онцгой хувилбарын бүтээгдэхүүний хооронд эргэж ирэхэд үнэтэй машин ашиглах цагийг алдахгүйгээр бодит эрх чөлөөг олгодог. Үүний үр дүнд компаниуд зах зээлийн эрэлт, хангамжийн зангилааны үйл ажиллагаанд улирлын чиг хандлагад хурдан хариулах чадвартай байхын зэрэгцээ бага хэмжээний нөөц хадгалах боломжтой.

Олон материалын тавиур х совместим (PP, HDPE, алюминий)

Орчин үеийн интегрирован тавиур суулгах системүүд нь томоохон механик өөрчлөлтүүдгүйгээр нэг машинд полипропилен (PP), HDPE пластик ба алюминийн тавиуруудын олон төрлийг бүрдүүлж чадна. Ухаалаг торконтролын функционал нь спектрал шинжилгээ ба жингийн шалгах арга зүйн тусламжтайгаар тавиурын төрлийг бодит цагт илрүүлж, түүнд харгалзахан салгах даралтыг үлдээд өөрчлөн тохируулдаг. Энэ нь сода хайрцагт хэрэглэдэг тэмпер-бүрхүүлт тавиуруудын хувьд надёжныг хангаж, мөн анхдагч медицин бүтээдмүүдийн хувьд стериль кримп тавиуруудын хувьд ч надёжныг хангаж үлдээд туслах ёстой. Өнгөрсөн жилийн «Хайрцаглах үр ашигт бүтээдмүүд» судалгааны сэтгүүлд нийтлэгдсэн сүүлийн үр дүнгүүдийн дагуу, төрөл бүрийн тавиуруудын хувьд адаптив системүүд нь үйлдвэрлэлд үүрдүүлдэг хаягдмүүдийн хэмжээг 23% хүртэл бүүрдүүлдаг. Түүнчлэн, түүдүүлдэг ASTM D3474 стандартын шаардлагуудыг, ялангуяа олон салбарын хувьд шаардагдмүүдийн торконтролын шалгах шаардлагуудыг хангаж үлдээд туслах ёстой.