ການຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງທ່ານ ເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ເປັນສິ່ງສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສຸຂອນາໄມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກຳລັງດຳເນີນການໃຊ້ງານ ເຄື່ອງຕື່ມເບຍ, ເຄື່ອງຕື່ມເຄື່ອງສຳອາງ, ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳດື່ມທີ່ມີຟອງ, ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳມັນອາຫານ, ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳໝາກ, ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳມັນຖົ່ວ, ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳ, ຫຼື ເຄື່ອງຕື່ມເຫຼົ້າ, ລະບົບການລ້າງເລິກຢ່າງຄົບຖ້ວນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ຄູ່ມືນີ້ຈະເຈາະລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການລ້າງເລິກເຄື່ອງຕື່ມໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ລວມເຖິງການວິເຄາະຂໍ້ມູນ, ການປຽບທຽບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມລ້າສຸດເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ການລ້າງເລິກເຄື່ອງຂອງທ່ານ ເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ເກີນກວ່າການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ; ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທີ່ລະອຽດເພື່ອກຳຈັດສ່ວນທີ່ເຫຼືອ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການລະເລີຍໜ້າທີ່ສຳຄັນນີ້ສາມາດນຳໄປສູ່:
ການປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນ : ການເກັບຕົວຂອງສ່ວນທີ່ເຫຼືອອາດເຮັດໃຫ້ເກີດແບັກທີເຣັຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດ້ອຍລົງ.
ຂໍ້ບົກພ່າງຂອງອຸປະກອນ : ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສະສົມຢູ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.
ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມລະບຽບຂໍ້ບັງຄັບ : ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະອະນາໄມຂອງອຸດສາຫະກໍາອາດຈະນຳໄປສູ່ຜົນທາງດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ການເສີຍຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າຂັ້ນຕອນໂດຍສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງຕື່ມ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້:
ການກະກຽມ :
ຂະບວນການລ້າງ:
ການອະນາໄມ :
ໃຊ້ນ້ຳຢາບຳບັດທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກຊິ້ນສ່ວນເພື່ອກຳຈັດຈຸລັງຊີວະທີ່ຍັງເຫຼືອອອກ.
ການແຫ້ງແລະການປະສົມປະສານຄືນ:
ອະນຸຍາດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດ ແຫ້ງຕາມທໍາມະຊາດຢ່າງສົມບູນ.
ປະກອບເຄື່ອງຄືນ, ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງຢ່າງໜັກແໜ້ນ.
ການລໍ້ານໍ້າມັນ ແລະ ການທົດສອບ:
ໃຊ້ນ້ຳມັນລໍ້ານໍ້າທີ່ເໝາະສົມຕາມຂໍ້ແນະນຳກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ.
ຕໍ່ໄຟຟ້າຄືນ ແລະ ດຳເນີນການທົດສອບວົງຈອນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງທຳງານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຄຳແນະນຳການປ້ອງກັນ :
ລະບົບລ້າງອັດຕະໂນມັດ : ໃຊ້ລະບົບລ້າງອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງສຳລັບການລ້າງປົກກະຕິ.
ການລ້າງເລິກປະຈຳເດືອນ :
ເອົາ pistons ທັງຫມົດແລະທໍາຄວາມສະອາດເຂົາເຈົ້າດ້ວຍມື.
ໃຊ້ໄຂມັນອາຫານໃສ່ piston ແລະຈຸດ ຫມູນ ວຽນ.
ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີຟອງເພື່ອ ທໍາ ຄວາມສະອາດພາຍນອກ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີຟອງທີ່ມີອາການແຄລລິນທີ່ມີທາດຄລໍຣິນສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີອາຊິດ.
ຄໍາ ແນະ ນໍາ ສໍາ ຄັນ ກ່ຽວກັບການຮັກສາ :
ການອະນາໄມແລະການອະນາໄມ :
ລ້າງເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະອຽດກ່ອນແລະຫລັງຈາກແຕ່ລະຮອບການຜະລິດໂດຍໃຊ້ສານ ທໍາ ຄວາມສະອາດທີ່ຮັບຮອງຈາກຜູ້ຜະລິດເພື່ອ ກໍາ ຈັດຊິ້ນສ່ວນແລະເຊື້ອແບັກທີເຣຍ.
ເອົາໃຈໃສ່ພິເສດກັບ nozzles, valves, ແລະທໍ່.
ການລວດລາຍເປັນປະ ຈໍາ :
ການກວດກາ ແລະ ການທົດແທນ :
ກວດກາປະທັບຕາ, ປະທັບຕາ, ແລະ O-ring ເປັນປະຈໍາເພື່ອເບິ່ງວ່າມີການເປື່ອຍ ຫຼື ຮົ່ວໄຫລ, ປ່ຽນມັນຖ້າຈໍາເປັນ.
ກວດເບິ່ງສາຍສົ່ງສາຍ ສໍາ ລັບການໃສ່ເປືອກຫຸ້ມຫໍ່ຫລືການຈັດແຈງຜິດແລະປັບຫລືປ່ຽນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ :
ການເຮັດຄວາມສະອາດປະ ຈໍາ ວັນ :
ເອົາຊໍຊິດທີ່ເຫຼືອອອກຈາກຈອກ, ຫົວເຕີມ, ແລະພື້ນຜິວ ສໍາ ຜັດໂດຍໃຊ້ສານລ້າງເຄື່ອງທີ່ອ່ອນແລະເຈ້ຍອ່ອນ.
ລ້າງດ້ວຍນ້ໍາສະອາດໃຫ້ດີ ແລະ ໃຫ້ແຫ້ງໃຫ້ຫມົດ.
ການຮັກສາປະຈໍາອາທິດ :
ແຍກຫົວເຕີມແລະ nozzles ອອກ, soaking ເຂົາໃນການລ້າງ.
ລ້າງຖັງ, ຈັກສູບ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ.
ກວດກາແລະປ່ຽນ gaskets, seal, ແລະ O-rings ທີ່ເປົ່າ.
Lubricate ສ່ວນເຄື່ອນໄຫວຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳເດືອນ :
ກວດກາ ຢ່າງ ລະອຽດ ຂອງ ອຸປະກອນ ໄຟຟ້າ, ສາຍໄຟ ແລະ ອຸປະກອນ ປ້ອງ ກັນ ໄພ.
Calibrate ເຄື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນປະລິມານການຕື່ມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ປະຕິບັດການ ທໍາ ຄວາມສະອາດຢ່າງເລິກໂດຍໃຊ້ສານຂ້າເຊື້ອ.
ວິທີການລ້າ :
ການລ້າງ :
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຊາກສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຝຸ່ນສາມາດສະສົມ, ເຊິ່ງ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງ ທໍາ ຄວາມສະອາດຢ່າງຮອບດ້ານ.
ໃຊ້ສານເຮັດຄວາມສະອາດພິເສດເພື່ອ ກໍາ ຈັດ rust ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.
ໃຊ້ສານສະອາດຢ່າງຄົບຖ້ວນໃສ່ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງ, ລ້າງດ້ວຍຜ້າອ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ສະປອງເພື່ອດູດຊຶມແຫຼວທີ່ເກີນໄປ.
ຂື້ນການແປງຮັກສາ :
ການປິດແລະການຕັດໄຟຟ້າ :
ການທໍາຄວາມສະອາດ :
ກ່ອນການດຳເນີນງານ, ໃຫ້ລ້າງເຄື່ອງດ້ວຍຜ້ານຸ່ມທີ່ບໍ່ຈະເປັນເສັ້ນໃຍແລະສະບູເພື່ອຂັດນ້ຳມັນຫຼືຄວາມສະອາດອອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ.
ຫຼັງຈາກໃຊ້, ໃຫ້ລ້າງນ້ຳມັນທີ່ຍັງເຫຼືອອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ຖູແລະໝາຍເຄື່ອງມືເປັນປະຈຳທຸກອາທິດ.
ການເພີ່ມນ້ຳມັນ :
ກວດສອບສະພາບການຫຼໍ່ລື່ນທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງການເຮັດວຽກ.
ແນ່ໃຈວ່າຖ້ວຍນ້ຳມັນທີ່ຢູ່ດ້ານເທິງຂອງຕົວເຄື່ອງຫຼຸດລົງຖືກຕື່ມນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມກັບອາຫານ—ຫ້າມໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໃນສະພາບແຫ້ງ.
ຫຼໍ່ລື່ນເຊືອກສົ່ງແລະລູກປືນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍດສີຂອງລະບົບແລະການສວມໃສ່ກ່ອນເວລາ.
ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳຖືກນຳໃຊ້ໃນຫຼາຍຂົງເຂດລວມທັງການຜະລິດນ້ຳດື່ມ, ບໍລິສັດເຄື່ອງດື່ມ, ແລະການນຳໃຊ້ໃນດ້ານຢາ. ເນື່ອງຈາກນ້ຳມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປົນເປື້ອນຈາກຈຸລັງຊີວະ, ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແລະບໍ່ມີເຊື້ອແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ.
ການລ້າງປະຈຳວັນ : ລ້າງລະບົບທັງໝົດດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນທີ່ 60–70°C ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກໃຊ້.
ການຂັດລ້າງ : ໃຊ້ສານຂັດລ້າງທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງອ່ອນທຸກໆອາທິດ, ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາເຂດທີ່ມີນ້ຳແຮງເພື່ອປ້ອງກັນການຈັບຕົວຂອງເກືອແຮ່.
ສະຖິຕິການ : ນຳໃຊ້ການແຊ່ແດງດ້ວຍຮັສວະ UV ຫຼື ສານດີເຊັກແບບທີ່ມີໂຄລີນທຸກໆເດືອນເພື່ອຄວບຄຸມຈຸລິນຊີຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ການບຳລຸງຮັກສາຫัวຈີບ : ຖອກຖອກຫົວຈີບອອກແລ້ວແຊ່ໃນນ້ຳຢາດີເຊັກທຸກໆອາທິດເພື່ອປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງໄບໂຟລິມຈຸລິນຊີ.
ຕິດຕັ້ງລະບົບລ້າງອັດຕະໂນມັດ (CIP) ເພື່ອໃຫ້ການລ້າງສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອກຖອກ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງງານ.
ເຄື່ອງຕື່ມເຫຼົ້າຂາວ ຕ້ອງການການຂັດລ້າງຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການເປື່ອນເປື້ອນຂອງຈຸກ, ການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ, ແລະ ການເນົ່າເສຍຈາກຈຸລິນຊີ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ລົດຊາດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ລ້າງກ່ອນ : ລ້າງດ້ວຍນ້ ໍາ ທີ່ກັ່ນຕອງເພື່ອ ກໍາ ຈັດສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງເຫລົ້າ.
ການລ້າງ Alkaline : ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທາດແຊ່ທີ່ບໍ່ມີສ່ວນທີ່ເຫຼືອເຊິ່ງຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ pH ຫຼືລົດຊາດຂອງເຫລົ້າ.
ການກັດກັ້ນອາຊິດ : ຕິດຕາມດ້ວຍການລ້າງດ້ວຍທາດ citric acid ເພື່ອ ກໍາ ຈັດແກ້ວ tartrate.
ການອະນາໄມ : ໃຊ້ອາຍແກັສ sulfur dioxide ຫຼືຢາຂ້າເຊື້ອທີ່ອີງໃສ່ອາຊິດ peracetic.
ລ້າງສຸດທ້າຍ : ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ຖືກກັ່ນຕອງເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການຂັດແຮ່ທາດ.
ກວດເບິ່ງການ ນໍາ ພາຂວດ, ເຄື່ອງຂົນສົ່ງ, ແລະວາວເຕີມນ້ ໍາ ເພື່ອໃຫ້ມີສ່ວນຕົກຄ້າງ.
ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບການເຕີມ - ການເຕີມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງອາດຊີ້ບອກເຖິງການອຸດຕັນຂອງວາວ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີ.
ເຄື່ອງເຕີມເຄື່ອງສຳອາງ ຈັດການກັບຢາກົດ, ເຈນ, ນ້ຳມັນ, ແລະ ເນື້ອພາສະດີ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະເຫຼືອຄ້າງໄວ້ ເຊິ່ງອາດຈະແຫ້ງແລ້ງ ແລະ ອຸດຕັນອຸປະກອນ.
ລ້າງຜະລິດຕະພັນອອກ : ຫຼັງຈາກແຕ່ລະລ໊ອດ, ໃຫ້ໃຊ້ພື້ນຖານທີ່ເປັນກາງທີ່ເໝາະສົມ (ເຊັ່ນ: ໂກລີເຊີນ ຫຼື ນ້ຳມັນເຄື່ອງ) ເພື່ອລ້າງສ່ວນທີ່ເຫຼືອອອກກ່ອນການເຊັດລ້າງ.
ລ້າງດ້ວຍນ້ຳອຸ່ນ : ເຊັດລ້າງດ້ວຍນ້ຳອຸ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ແຫນ້ນອ່ອນຕົວລົງ.
ການເຊັດລ້າງດ້ວຍຕົວທາລະລາຍ : ໃຊ້ຕົວທາລະລາຍທີ່ເໝາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນສຳລັບສ່ວນທີ່ຍາກຈະເອົາອອກ (ເຊັ່ນ: ອີທາໂນອອນ ສຳລັບເຄື່ອງສຳອາງທີ່ມີເອກອງ)
ລາຍລະອຽດຂອງແປງ : ລ້າງຫัวສູບ ແລະ ສາຍສົ່ງດ້ວຍແປງນຸ້ມທີ່ບໍ່ກັດ.
ສັດຕະຫຼວດ : ສຳລັບສິ່ງຂອງເຊັ່ນ ມາສຄາຣ໌ ຫຼື ຢາກັນແດດ, ສຳລັດໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບເຄື່ອງນຶ່ງທີ່ສາມາດຂ້າເຊື້ອໄດ້.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສີຈະສາມາດເຮັດໃຫ້ທາງເຕີມເປັນຄວາມເປື່ອນ. ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດກັບ PTFE ຫຼື ແຮ່ເຫຼັກກັນຊີມເພື່ອຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເປື່ອນ.
| ໂປຣແກຣມປະເພດ | ຄວາມຖີ່ຂອງການເຊັດຖູ | ປະເພດນ້ຳຢາລ້າງ | ຂໍ້ພິຈາລະນາພິເສດ | 
|---|---|---|---|
| ເຄື່ອງປັບໄພລູ | ອາທິດ | ນ້ຳຢາດ່າງຟູ, ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ມີລົດຊາດເປັນກົດ | ໃຊ້ມັນຕົ້ນສຳລັບລູກສູບ; ລະບົບລ້າງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຕ້ອງການ | 
| ເຄື່ອງເຕັມໝໍ່ | ປະຈຳວັນ + ປະຈຳເດືອນ | ຢາຂ້າເຊື້ອທີ່ປອດໄພສຳລັບອາຫານ | ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຊິລິໂຄນ, ແທັບແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມດັນ | 
| ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳມັນຖົ່ວ | ປະຈຳວັນ + ປະຈຳອາທິດ | ສະບູ້ອ່ອນ + ນ້ຳຢາດຳເນີນການ | ເນື້ອເກືອສູງຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | 
| ເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຫມາກ ໄມ້ | ປະຈໍາວັນ | ຕ້ານການຂີ້ເຫຍື້ອ + ສະບູ້ທີ່ເປັນກາງ | ການກັດກ່ອນແລະການເກີດນ້ຳຕານຕ້ອງການເຊັດແລະລ້າງຢ່າງລະອຽດ | 
| ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳມັນອາຫານ | ປະຈຳວັນ + ປະຈຳອາທິດ | ສະບູ້ + ນ້ຳຢາດຳເນີນການ | ນ້ຳມັນແຫຼວຕິດຕັ້ງຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງສູງໃນການລ້າງອອກແລະການເຮັດໃຫ້ລຽບ | 
| ເຄື່ອງຕັດນ້ຳ | ປະຈຳວັນ + ປະຈຳເດືອນ | ດ່ຽງ-ດ່ຽງ + ການຂ້າເຊື້ອໂດຍຮັງສີ UV | ລະບົບ CIP ຖືກແນະນຳສຳລັບປະສິດທິພາບ | 
| ເຄື່ອງປະຕູ້ຫນາວິນີ້ | ແຕ່ລະອາທິດ + ແຕ່ລະເດືອນ | ດ່ຽງ-ດ່ຽງ + ກົດ + ນ້ຳຢາຂ້າເຊື້ອ | ຕ້ອງປ້ອງກັນການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ ແລະ ການຕົກຄ້າງຂອງທາດທາດເລຕ | 
| ເຄື່ອງຕື່ມເຄື່ອງສໍາອາງ | ຫຼັງຈາກແຕ່ລະລ໊ອດ | ນ້ຳອຸ່ນ + ຕົວທຳລາຍ | ຕ້ອງການຕົວທຳລາຍທີ່ເຈາະຈົງຕໍ່ຜະລິດຕະພັນເພື່ອຄວາມສະອາດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ | 
ໃນບົດລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດ (2024 Packaging Equipment Insights), ການຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຄິດເປັນເວລາເຖິງ 15-20% ຂອງເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເດີນ . ການຜະສົມຜະສານລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ ເຊັ່ນ: CIP ຫຼື SIP (Steam-in-Place) ຈະຫຼຸດເວລາຢຸດເດີນລົງໄດ້ ເຖິງ 40% , ເຊິ່ງຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE).
| ປັດຈຳ | ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍມື | ການເຮັດຄວາມສະອາດ CIP ອັດຕະໂນມັດ | 
|---|---|---|
| ເວລາຢຸດເດີນສະເລ່ຍຕໍ່ກະດານ | 60 ນາທີ່ | 30–35 ນາທີ | 
| ການໃຊ້ນ້ຳ | ສູງ | ປານກາງ (ມີການນໍາກັບມາໃຊ້ໃໝ່) | 
| ການນໍາໃຊ້ສານເຄມີ | VARIES | ປະລິມານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ | 
| ຄວາມສຳເລັດ | ແປງໄປໄດ້ | ສູງ | 
| ຄ່າແຮງງານ | ສູງຂຶ້ນ | ຕ່ໍາ | 
ການຜະສົມຜະສານ IoT ສຳລັບຕາຕະລາງການລ້າງ 
ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງປະຕິບັດ ມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕາມລະດັບຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງໃນເວລາຈິງ. ຈະມີການແຈ້ງເຕືອນເມື່ອຂອບເຂດການລ້າງຖືກຂ້າມ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນການໄວ້ 
ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ເຮັດຈາກເອນໄຊມ໌ 
ແນວໂນ້ມໃໝ່, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງສຳອ່າງ, ແມ່ນການນຳໃຊ້ ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຊື້ອໄຟຊີວະພາບ ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາມາດແຍກຕົວໄດ້, ປອດໄພສຳລັບອາຫານ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ແຍກສ່ວນທີ່ເປັນອິນຊີທີ່ເປັນອິນຊີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ 
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ 3A ແລະ EHEDG 
ຜູ້ຜະລິດກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນໃນການປະຕິບັດຕາມ ມາດຕະຖານສຸຂາພິບານ 3A (ສະຫະລັດອາເມລິກາ) ແລະ EHEDG (ຢຸໂຣບ) ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະອະນາໄມໃນການສົ່ງອອກທົ່ວໂລກ. ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການອອກແບບ ແລະ ລະບຽບການເຊັດລ້າງເຄື່ອງຈັກບັນຈຸໃໝ່, ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບນ້ຳໝາກໄມ້, ເບຍ ແລະ ນ້ຳດື່ມທີ່ມີຟິງ. 
ການເຊັດລ້າງເລິກຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງ ເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ໜ້າທີ່ບຳລຸງຮັກສາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນດ້ານພື້ນຖານຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ວ່າທ່ານຈະຈັດການກັບເຄື່ອງດື່ມ, ນ້ຳຊຸກ, ນ້ຳມັນ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນດູແລສ່ວນຕົວ, ລະບຽບການເຊັດລ້າງທີ່ເໝາະສົມຕາມແຕ່ລະປະເພດເຄື່ອງຈັກຈະຮັບປະກັນ:
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ
ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
ການປົກຄອງຕາມກົດหมาย
ເວລາລົງລະຫວ່າງນໍ້ານ້ອຍກວ່າ
ຄ່າ用ປັນການແກ້ໄຂຕ່ำ
ສະເໝີພິຈາລະນາຄູ່ມືຂອງຜູ້ຜະລິດສຳລັບຕົວເຊັດລ້າງ ແລະ ວິທີການເຊັດລ້າງທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ພິຈາລະນາການຍົກລະດັບເປັນລະບົບເຊັດລ້າງອັດຕະໂນມັດຖ້າການດຳເນີນງານຂອງທ່ານມີຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ຄວາມສອດຄ່ອງ, ການເກັບກຳເອກະສານ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ ແມ່ນກຸນແຈທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກບັນຈຸຂອງທ່ານຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Copyright © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD