1. Какво е Соков Апарат
В съвременната индустрия за производство на напитки, машините за пълнене на сокове играят ключова роля. Те отговарят за прецизно и ефективно изливане на подготвения сок в различни контейнери и са основно оборудване за осигуряване качеството на сока и ефективността на производството. Работният принцип на машината за пълнене на сок включва няколко аспекта: прецизна измервателна система, бързо действие при пълненето и безопасна технология за запечатване.
Типичен соков апарат обединява няколко процеса като смесване на сок, стерилизация, пълнене и капсулиране в един безпроблемен системен цикъл. Като автоматизира тези етапи, соковият апарат осигурява високоскоростно производство на сокови напитки, като запазва последователността в качеството на всяка партида. Тези машини обикновено се използват в големи търговски бутилкови заводи и малки производствени помещения за напитки.

2. Основните компоненти на машината за пълнене на сок
Съставът на машина за пълнене със сок е доста прецизен и сложен, като включва съвместната работа на множество системи, за да се постигнат ефективни и точни процеси на пълнене. По-долу е дадено подробно представяне на основните компоненти и функции на машината за пълнене със сок:
Резервоар за течности: Резервоарът за течности е отправната точка на машината за пълнене със сок, използван за съхранение на подготвен сок. Корпусът обикновено е изработен от неръждаема стомана, за да се гарантира хигиената и безопасността на храната, а вътрешната стена е полирвана, за да се намали остатъкът от сок. Резервоарът е оборудван и с необходими тръбни връзки като вход за вода, рециркулационен отвор, отвор за дезинфекция и въздушен респиратор, за поддържане на стабилно налягане в резервоара.
Система за подаване на бутилки: Основната функция на системата за доставка на бутилки е транспортирането на празни бутилки до пълнежната станция в правилната позиция и с правилната скорост. Тази система обикновено включва лента за транспортиране на бутилки, насочващо устройство и устройство за позициониране, за да се гарантира точно навлизане на бутилките в пълнежната станция и координиране с движението на пълнежния клапан.
Система за напълване: Системата за пълнене е ядрото на машината за пълнене със сок, която отговаря за прецизно наливане на сока в бутилката. Тя обикновено се състои от дозираща помпа, пълнежен клапан, система за управление и др. В зависимост от различните принципи на пълнене, системата може да използва гравитационно пълнене, пълнене под налягане или вакуумно пълнене, за да осъществи точно дозиране на различни видове сокове.
Система за капачки: Системата за капачки се използва за здраво затягане на капачката на бутилката след приключване на пълненето със сок. Тази система обикновено включва глава за завинтване, устройство за транспортиране на капачки и устройство за позициониране. Главата за завинтване обикновено е изработена от неръждаема стомана или месинг, за да може да се адаптира към различни материали и форми на капачки, осигурявайки плътност и стабилност по време на процеса на затваряне.
**Система за транспортиране на бутилки:** Функцията на системата за транспортиране на бутилки е да извежда напълнените и затворени бутилки от машината за пълнене със сок, като обикновено включва изходна транспортна лента и необходимите насочващи устройства. Тази част също трябва да бъде свързана с последващи опаковъчни и инспекционни устройства, за да се формира цялостен производствен процес.
Тези компоненти заедно осигуряват, че машината за пълнене на сок може точно, безопасно и ефективно да изпълнява задачата по пълнене на сок с висока скорост. С непрекъснатото развитие на технологиите тези компоненти на съвременните машини за пълнене на сок се насочват към по-голяма интелигентност и автоматизация, което носи по-висока производствена ефективност и по-ниски експлоатационни разходи за предприятията за производство на сокове.
3.1. За малка капацитет (2000BPH-80000BPH)
Високата степен на автоматизация и бърза скорост на пълнене на машината за пълнене на сок от EQS са от решаващо значение за модерните производствени линии за сокове. Тя не само значително повишава производителността и отговаря на пазарното търсене за бързо доставяне на продукти, но и увеличава скоростта на реакция и гъвкавостта на предприятията в силно конкурентна пазарна среда. Чрез извършване на процеса на пълнене с висока скорост и прецизност се осигурява последователност на качеството на продукта, намалява се ръчното вмешателство, понижава се риска от замърсяване и по този начин се гарантира безопасността на храните.
3.2. За голям капацитет (10000-54000 BPH)
Ще препоръчаме на клиентите да използват система за ултрачисто издухване, пълнене и запушване комбиблок , Пълненето с висока скорост осигурява вкуса и срока на годност на напитката, като едновременно спестява 20% енергийно потребление.
4. Приложения на машини за сок в напитковата индустрия
Машините за сок се използват широко в различни сегменти на напитковата индустрия и предлагат гъвкавостта и ефективността, необходими за различни видове напитки:
**Сокови напитки:** Напитките на база сок включват напитки, съдържащи определена пропорция от плодови сокове, както и вода, захарозаместители (като захар или изкуствени подсладители), оцветители, витамини, минерали, подправки и други естествени или изкуствени добавки.
**Енергийни напитки (без газ):** Пазарът на енергийни напитки постепенно се разширява, а соковите машини се използват за пълнене на негазирани енергийни напитки.
**Чайови напитки:** Сокова машина се използва и за чайови напитки; Чайовите напитки представляват развиваща се индустрия на чуждите пазари, а EQS притежава много зряла технология за екстракция на чай.
5. ЧЗВ относно сокови машини
По време на ежедневната употреба на соковата машина за пълнене могат да възникнат някои чести проблеми и предизвикателства. Ето някои чести проблеми и възможни решения:
Заклинване на бутилка: В системата за доставка на бутилки, бутилките могат да заседнат поради неравномерна форма или неточно позициониране. Това не само засяга производителността, но може също така да доведе до повреда на оборудването. Решението включва проверка на качеството на бутилките, настройка на устройството за позициониране на системата за доставка на бутилки и осигуряване на безпроблемна работа на транспортната лента.
Проблем с изтичане: Изтичането обикновено се причинява от лошо запечатване или износване на компоненти. Това не само води до загуба на сок, но може също така да причини замърсяване на оборудването и работната среда. Решението включва проверка и смяна на износените уплътнения, настройка на налягането в системата за пълнене и проверка дали връзките на тръбопроводите са плътни.
**Смесване на чужди тела: **По време на процеса на пълнене, смесването на чужди тела в сока е сериозен проблем с качеството. Това може да бъде причинено от неправилно почистване на оборудването или замърсяване по време на обработката на материала. Предпазните мерки включват засилване на почистването и дезинфекцирането на оборудването, осигуряване на чистотата на материала и проверка на ефективността на филтрационните системи.
Неравномерно количество при пълнене: Неконсистентното количество при пълнене може да повлияе върху качеството на продукта и потребителското изживяване. Възможните причини включват неточности в измервателната система или запушвания в главата за пълнене. Решението включва редовна калибриране на измервателната система, почистване на главата за пълнене и проверка за запушвания в тръбопровода.
Като разберат тези чести проблеми и техните решения, предприятията за производство на сок могат по-ефективно да предотвратяват и реагират на предизвикателствата в производствения процес, да гарантират ефективната и стабилна работа на машини за пълнене със сок и да подобрят качеството на производството и икономическите ползи.
Машините за сок играят ключова роля в модерната напиткова индустрия, като предлагат високоскоростни и автоматизирани решения за производството на смесени напитки. С подобряването на качеството на живота все повече хора обръщат внимание на здравословността на напитките, затова изборът на подходяща машина за сок може да гарантира вкуса и срока на годност на вашата напитка.
Всички права запазени © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD