Что такое соковый аппарат

1. Что такое Соковыжималка

В современной индустрии производства напитков сокоразливочные машины играют ключевую роль. Они предназначены для точного и эффективного наполнения приготовленного сока различными ёмкостями и являются важным оборудованием, обеспечивающим качество сока и эффективность производства. Принцип работы сокоразливочной машины включает в себя несколько аспектов: точная измерительная система, быстрое наполнение и безопасная технология герметизации.

Типичный соковый аппарат объединяет в единую бесшовную систему несколько процессов: смешивание сока, стерилизацию, розлив и укупорку. Автоматизируя эти этапы, соковый аппарат обеспечивает высокоскоростное производство соковых напитков, сохраняя постоянное качество каждой партии. Эти машины обычно используются на крупных коммерческих бутилировочных заводах и небольших предприятиях по производству напитков.

2. Основные компоненты сокоразливочной машины

Состав сокового розливочного автомата довольно точный и сложный, он включает совместную работу нескольких систем для обеспечения эффективного и точного процесса розлива. Ниже приведено подробное описание основных компонентов и функций сокового розливочного автомата:

1. Емкость для жидкости: Емкость для жидкости является начальной точкой сокового розливочного автомата и используется для хранения приготовленного сока. Корпус бака обычно изготавливается из нержавеющей стали, чтобы обеспечить гигиену и безопасность пищевых продуктов, а внутренняя поверхность полируется для уменьшения остатков сока. В баке также предусмотрены необходимые патрубки, такие как впускной патрубок для воды, рециркуляционный патрубок, патрубок для дезинфекции, а также воздушный фильтр для поддержания стабильного давления внутри бака.

2. Система подачи бутылок: Основная функция системы подачи бутылок заключается в транспортировке пустых бутылок на станцию ​​наполнения в правильном положении и с нужной скоростью. Эта система обычно включает в себя конвейер для бутылок, направляющее устройство и устройство позиционирования, чтобы обеспечить точное поступление бутылок на станцию ​​наполнения и согласованность с движением наполнительной головки.

3. Система наполнения: Система наполнения является ядром машины для розлива сока и отвечает за точное наливание сока в бутылку. Она обычно состоит из дозирующего насоса, наполнительной головки, системы управления и других компонентов. В зависимости от различных принципов наполнения, система может использовать методы наполнения под действием силы тяжести, под давлением или вакуумного наполнения для обеспечения точного розлива различных типов соков.

4. Система закупоривания: Система закупоривания используется для надежного закрепления крышки на горлышке бутылки после завершения наполнения соком. Эта система обычно включает в себя головку закупоривания, устройство подачи крышек и устройство позиционирования. Головка закупоривания обычно изготавливается из нержавеющей стали или меди, чтобы адаптироваться к различным материалам и формам крышек, обеспечивая герметичность и устойчивость в процессе закупоривания.

5. **Система транспортировки бутылок:** Назначение системы транспортировки бутылок — выведение заполненных и закупоренных бутылок из машины для розлива сока, как правило, с помощью выходного конвейера и необходимых направляющих устройств. Эта часть также должна быть соединена с последующим упаковочным и контрольным оборудованием для формирования полного производственного процесса.

Эти компоненты в совокупности обеспечивают точное, безопасное и эффективное выполнение задачи розлива сока на высокой скорости. С постоянным развитием технологий компоненты современных машин для розлива сока движутся в сторону большей интеллектуальности и автоматизации, что приносит предприятиям по производству сока более высокую эффективность производства и снижение эксплуатационных затрат.

3. Преимущества использования машины для розлива сока

3.1. Для малой мощности (2000BPH-80000BPH)

Высокая степень автоматизации и высокая скорость розлива сокозаправочной машины EQS имеют решающее значение для современных линий по производству сока. Она не только значительно повышает эффективность производства, удовлетворяя рыночный спрос на быстрое снабжение продукцией, но и усиливает скорость реакции и гибкость предприятий в условиях острой конкуренции. Выполняя процесс розлива с высокой скоростью и точностью, обеспечивается стабильное качество продукции, при этом снижается необходимость ручного вмешательства, уменьшается риск загрязнения и, как следствие, гарантируется безопасность пищевой продукции.

3.2. Для больших объемов (10000–54000 BPH)

Мы рекомендуем клиентам использовать ультрачистую систему-комби для выдува, розлива и закупорки высокоскоростной розлив сохраняет вкус и срок хранения напитка, а также позволяет сэкономить 20 % энергопотребления.

4. Применение соковых машин в напитковой промышленности

Соковые машины широко используются в различных сегментах напитковой промышленности, обеспечивая необходимую гибкость и эффективность для разных типов напитков:

• **Соковые напитки:** Напитки на основе сока — это напитки, содержащие определённую долю ингредиентов фруктового сока; помимо сока, они могут также содержать воду, подсластители (например, сахар или искусственные подсластители), кислоты, витамины, минералы, специи и другие натуральные или искусственные добавки.

• **Энергетические напитки (без газа):** Рынок энергетических напитков постепенно расширяется, а сокоразливочные машины используются для розлива негазированных энергетических напитков.

• **Чайные напитки:** Сокоразливочная машина также используется для чайных напитков; чайные напитки представляют собой развивающуюся отрасль на зарубежных рынках, а у EQS имеется очень зрелая технология экстракции чая.

5. Часто задаваемые вопросы о сокоразливочных машинах

Во время ежедневной эксплуатации сокоразливочной машины могут возникать некоторые распространённые проблемы и трудности. Ниже приведены наиболее типичные проблемы и возможные способы их решения:

1. Заклинивание бутылок: В системе подачи бутылок бутылки могут застревать из-за неправильной формы или неточного позиционирования. Это не только влияет на производительность, но и может привести к повреждению оборудования. Решение включает проверку качества бутылок, регулировку устройства позиционирования системы подачи бутылок и обеспечение бесперебойной работы конвейерной ленты.

2. Проблема утечки: Утечка обычно вызвана плохим уплотнением или износом компонентов. Это не только приводит к потере сока, но и может вызвать загрязнение оборудования и рабочей среды. Решение включает проверку и замену изношенных уплотнений, регулировку давления в системе розлива и проверку герметичности соединений трубопроводов.

3. **Смешивание посторонних веществ: **Во время процесса наполнения смешивание посторонних веществ в соке является серьезной проблемой качества. Это может быть вызвано неправильной очисткой оборудования или загрязнением при обработке материалов. Профилактические меры включают усиление очистки и дезинфекции оборудования, обеспечение чистоты материалов и проверку эффективности систем фильтрации.

4. Неравномерный объем наполнения: Несогласованный объем наполнения может повлиять на качество продукта и восприятие потребителем. Возможные причины включают проблемы с точностью измерительной системы или засорение головки наполнения. Решение включает регулярную калибровку измерительной системы, очистку головки наполнения и проверку наличия засорений в трубопроводе.

Понимая эти распространенные проблемы и их решения, предприятия по производству соков могут лучше предотвращать и реагировать на вызовы в процессе производства, обеспечивать эффективную и стабильную работу сокоразливочных машин и повышать качество продукции и экономические показатели.

6. Заключение

Соковые аппараты играют ключевую роль в современной индустрии напитков, обеспечивая высокоскоростные и автоматизированные решения для производства смешанных напитков. С улучшением качества жизни все больше людей обращают внимание на пользу напитков для здоровья, поэтому правильный выбор сокового аппарата может гарантировать вкус и срок хранения вашего напитка.