8613913596704 [email protected]

EN EN

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Съобщение
0/1000
Високоскоростна производствена линия за издухване, пълнене и запушване на PET бутилки с капацитет 24000BPH, 600ML, ултрачиста, хигиенична, асептична, за сок и вода
Високоскоростна производствена линия за издухване, пълнене и запушване на PET бутилки с капацитет 24000BPH, 600ML, ултрачиста, хигиенична, асептична, за сок и вода
Високоскоростна производствена линия за издухване, пълнене и запушване на PET бутилки с капацитет 24000BPH, 600ML, ултрачиста, хигиенична, асептична, за сок и вода
Високоскоростна производствена линия за издухване, пълнене и запушване на PET бутилки с капацитет 24000BPH, 600ML, ултрачиста, хигиенична, асептична, за сок и вода

Високоскоростна производствена линия за издухване, пълнене и запушване на PET бутилки с капацитет 24000BPH, 600ML, ултрачиста, хигиенична, асептична, за сок и вода

Общото енергопотребление на оборудването е значително намалено:

  • Потреблението на RO вода е намалено с 70-80%
  • потреблението на дезинфектант е намалено с 50-70%
  • емисиите на изпускателни газове са намалени с 50%
  • обемът на дозиране на отпадъчни скрубери е намален с 30-40%
  • отпадъчните води са намалени с 80-90%
  • Общата площ на оборудването е с 30-40% по-малка в сравнение с традиционната влажна ултрачиста единица за пълнене
  • Празните бутилки след стерилизацията имат съдържание на влага от 0, което гарантира ефективно осигуряване на хранителната безопасност.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

独立站详情页banner.png

Какво е производствена линия за ултрачисто пълнене

Ултрачистото пълнене е метод, базиран на основната технология на асептичното пълнене, използвайки строг процес на стерилизация. Тази технология осигурява продуктите да не се замърсяват от микроорганизми чрез пълнене в чиста среда.

В сравнение с традиционното горещо пълнене, ултрачистото пълнене използва по-ниска температура, която ефективно запазва вкуса и хранителната стойност на продукта, а също така намалява консумацията на енергия. Освен това, по-ниските изисквания към топлинната устойчивост на опаковъчните контейнери позволява по-разнообразни и леки дизайн на бутилките, което намалява разходите за опаковъчни материали.

Технологията също разполага с модулен дизайн, който позволява директното ѝ свързване с машина за издуване и формиране на бутилки, за да се създаде интегрирана система за издуване-пълнене-капаче (monoblock). Това не само помага за контролиране на разходите, но и намалява заетата площ и необходимия труд. В общ план, технологията за ултрачисто пълнене е лесна за употреба, проста за поддръжка и изключително надеждна.

Параметър

Работна позиция на главите за пълнене

40

Работна позиция на главите за капачки

15

Производствен капацитет

24000BPH 600ml

Електропроводимост на продукта

>20μS/cm

Диаметър на бутилката

φ40mm-Φ108mm

Височина на бутилката

150мм-340мм

Давление на въздушният източник

>0.7MPa

Потребление на компресиран въздух

1м3/мин

Контролно напрежение (DC)

24V

Главен мотор

9KW(част за пълнене)

Размери (Д×Ш×В)

2800*2300*3100mm (по окончателен производствен чертеж)

Подробности за продукта

blowing system.png
Система за формуване
Високонатиснатата газова рекуперация при издуването на бутилки се прилага за нуждите на ниско налягане. Конструкцията на ротационната топлинна пещ спестява 15% енергия. Издуването на бутилки разполага с функция за детекция на налягането и отстраняване на дефектни бутилки. Работното състояние на цялата машина може да се следи дистанционно.

Чрез използване на ковано високопрочно пресово тяло оборудването работи ефективно и стабилно. Относно кулачния ръкав, ние разполагаме с патентована технология, която осигурява ниска вибрация, ниско ниво на шум, стабилна и надеждна работа.
流量计logo.png
Система за напълване
След като бутилките са напълно почистени и изсушени чрез капене, те се подават към машината за пълнене от звездното колело. Когато сензорът за наличие на бутилка детектира бутилка, след като мине през определени работни станции, клапанът за пълнене се отваря и започва пълненето. В същото време, потокомерът измерва според зададената скорост на пълнене. Когато се достигне до зададеното количество, потокомерът изпраща сигнал за затваряне на клапана и пълненето приключва. Напълнените бутилки се подават към машината за запушване от монтьорното колело за пълнене и запушване.
capping.jpg
Система за запушване
Само частта с главата за капачки на машината за капачки се намира в чистата стая, докато останалите части от трансмисията са разположени извън чистата стая. Между въртящата се част на машината за капачки и изолационната покривка е поставена уплътнителна канавка с вода, за да се предотврати проникването на въздух отвън в изолационната стая. Машината за капачки е оборудвана с цилиндър за спиране на капачките, който няма да подава капачки, когато няма бутилка, а също така е оборудвана с датчик за откриване на липса на капачки, който автоматично спира машината, когато липсват капачки. Продуктите с поставени капачки се изпращат към транспортната лента чрез звездно колело за доставка.

Пълен линейен решение

48000BPH water 36000CSD.jpg

48000BPH ултрачиста вода и ултрачисти 36000BPH газирани напитки, производствена линия за пълнене
1.Система за обработка на вода 2.CIP система 3.Смесителна система 4.Система за компресиране на въздух 5.Печка за загряване и основна машина на машина за издуване на бутилки 6.Машина за загряване с масло 7.Воден охладител 8.Машина за ултрачисто пълнене 9. Машина за откриване на нивото на течност и запушване 10.Нагревател за бутилки 11.CO2 газиране 12.OPP етикето-машина с горещ лепил 13. Датер 14. Машина за детекция на етикети и дати 15.Автоматична машина за опаковане с термоусукващ филм 16.Машина за палетизиране 17.Линейна машина за навиване

КОМПАНИЯ

filling machine factory1.jpg

С над 20 години опит в индустрията, ние сме утвърдили себе си като водещ доставчик на решения за производствени линии за напитки в световен мащаб. Нашето модерно производствено съоръжение заема над 50 000 квадратни метра и е оборудвано с напреднали машини и технологии.


Гордеем се с нашето ангажиране към качество, иновации и удовлетвореност на клиентите. Нашата екип от опитни инженери и техници работи плътно с клиентите, за да разберем техните конкретни нужди и да доставим персонализирани решения, които надхвърлят очакванията.

ЧЗВ

Q1: Търговска компания или производител сте?
A1: Ние сме производители, предлагаме фабрична цена с добро качество, нашият инженерен екип с над 20 години опит, добре дошли да ни посетите!
Q2. Как да разбера, че машината ви е от добро качество?
A2: Ще ви изпратим видео с тестовете на машината в работно състояние преди доставка, така че можете да ни изпратите вашите примерни бутилки за проба.
Q3: Каква е гаранцията или гаранционния период за качеството, ако закупим вашите машини?
A3: Предлагаме ви висококачествени машини с гаранция от 15 месеца и безсрочна техническа подкрепа.
Q4: Кога ще получа машината си след като платя?
A4: Времето за доставка зависи от точно определената машина, която сте потвърдили.
Q5: Как да инсталирам машината, когато пристигне?
A5: Ще изпратим нашите инженери във вашия завод, за да инсталират машините и да обучат персонала ви как да ги управлява.
Q6: А какво е положението с резервните части?
A6: След като изброим всички неща, ще ви предложим списък с резервни части за справка.
Q7: Как да се присъединя към EQS и да стана дистрибутор?
A7: С искрено удоволствие Ви каняме да станете нашият дистрибутор на машини за пълнене и заедно да развием пазара. Чрез свързване с нас, подаване на информация за фирмата за оценка на квалификация и в крайна сметка сключване на договор за представителство, ще получите пълно обучение по продуктите и подкрепа на пазара.

Още продукти

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Съобщение
0/1000

Всички права запазени © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD

поверителност