Сүүтэй машин гэж юу вэ

1.Сүүтэй машин гэж юу Шүүс шүүх машин

Хөнгөн үйлдвэрийн салбарт сүүтэй шингэнийг савлаж байгаа машины үүрэг маш чухал юм. Энэ нь бэлтгэсэн сүүг олон төрлийн саванд нарийвчлалтай, үр дүнтэй дүүргэх үүрэгтэй бөгөөд сүүний чанар болон үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагааг хангахад чухал тоног төхөөрөмж болдог. Сүүтэй шингэнийг дүүргэх машины ажиллах зарчим нь нарийвчлалтай хэмжих систем, хурдан дүүргэх үйлдэл, аюулгүй байдлын таглах технологийн олон талаас бүрдэнэ.

Типичный шүүсний машин нь шүүс холих, үхжүүлэх, савлах, таглах зэрэг олон үйл явцыг цоргог системд нэгтгэдэг. Эдгээр шатлалыг автоматжуулснаар шүүсний ундааг өндөр хурдтайгаар үйлдвэрлэх боломжийг бүрдүүлж, ингэснээр бүх партийн чанарыг тогтвортой байлгадаг. Ийм төрлийн машинуудыг ихэвчлэн томоохон коммерцийн савалт үйлдвэрүүд болон жижиг ундааны үйлдвэрлэлийн газруудад ашигладаг.

2. Шүүс савлах машины үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Шүүс савлах машины бүтэц нь маш нарийн, нарийвчлалтай бөгөөд үр дүнтэй, нарийвчилсан савлалтыг хангахын тулд олон систем хамтран ажилладаг. Дараахь зүйлс нь шүүс савлах машины үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон тэдгээрийн үүргийн дэлгэрэнгүй танилцуулга юм:

1. Шингэн сав: Шүүс дүүргэх төхөөрөмжийн эхлэл нь шингэний сав бөөрөнхийг агуулсан сав юм. Энэ нь боловсруулсан шүүсийг хадгалах зориулалттай байдаг. Савны хана ихэвчлэн хоол хүнсний аюулгүй байдлыг хангахын тулд цэвэр шандалаар хийгдсэн байдаг бөгөөд доторын гадаргууг цэвэрлэх үед шүүс үлдэц бага үлдэхээр полировкийн боловсролтой болгодог. Мөн сав нь ус орох, буцах хоолой, халдваргүйжүүлэх хоолой, агаарын шүүлтүүр зэрэг шаардлагатай хоолойн холболтуудтай байдаг бөгөөд сав доторх даралтыг тогтвортой байлгах зорилготой.

2. Савны тээврийн систем: Савны тээврийн системийн үндсэн үүрэг нь хоосон савнуудыг зөв байрлал ба хурдаар дүүргэх төхөөрөмж рүү хүргэх явдал юм. Энэ систем нь ихэвчлэн савны конвейер, удирдах төхөөрөмж, байршил тодорхойлох төхөөрөмжийг багтаадаг бөгөөд савнууд дүүргэгч толгойны хөдөлгөөнтэй нарийвчлалтай таарч, дүүргэх төхөөрөмжид зөв орохыг хангасан байдаг.

3. Боломжлого систем: Хууралтын систем нь шүүсийг бутлагд оруулах машины гол хэсэг бөгөөд шүүсийг бутлагт нарийвчлалтайгаар хийх үүрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн хэмжих насос, хууралтын толгой, хяналтын систем гэх мэтээс бүрддэг. Ялгаатай хууралтын зарчимаас хамааран хууралтын систем нь чөлөөт уналт, даралтанд эсвэл вакуумын аргыг ашиглан янз бүрийн төрлийн шүүсийг нарийвчлалтай хуурах боломжийг олгодог.

4. Дулаан хадгалалтын систем: Таг хийх систем нь шүүсийг бутлагт хийсний дараа бутлын ам руу тагийг бат бэхээр таглахад зориулагддаг. Энэ систем нь ихэвчлэн таглах толгой, тагийн зөөвөрлөх төхөөрөмж, байршлын тодорхойлогч төхөөрөмжөөс бүрддэг. Таглах толгойг ихэвчлэн шүүгээ ба медийн материал, хэлбэрт тохирохуйц шанган эсвэл хүрэл материалаар үлдэг, ингэснээр таглах үед саармаг байдлыг хангана.

5. **Шилэн савны тээврийн систем:** Шилэн савны тээврийн системийн үүрэг бол шүүсийг хийж, бүлүүр тавьсны дараа бэлэн болсон шилэн савнуудыг шүүс дүүргэх машингаас гадагш тээвэрлэх явдал юм. Энэ нь ихэвчлэн гаралтын конвейерийн лент болон шаардлагатай чиглүүлэх төхөөрөмжүүдийг багтана. Энэ хэсэг нь мөн цаашидын баглах, шалгах тоног төхөөрөмжтэй холбогдож, бүрэн бүтэн үйлдвэрлэлийн процессийг бүрдүүлэх шаардлагатай.

Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь шүүс дүүргэх машин шүүсийг нарийвчлалтай, аюулгүй, өндөр хурдаар үр дүнтэй дүүргэж дуусгах боломжийг олгоно. Технологийн тасралтгүй хөгжилтэй нэгэн зэрэг шүүс дүүргэх машиний эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд илүү оюунлаг, автомжуулалттай болох хандлагатай болж, шүүсний үйлдвэрлэлийн компанийн үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдлыг нэмэгдүүлж, үйлчилгээний зардлыг бууруулж байна.

3. Шүүс дүүргэх машины давуу тал

3.1. Бага багтаамжийн хувьд (2000BPH-80000BPH)

Өндөр түвшний автоматжуулалт болон хурдан дүүргэх хурд eQS-ийн шүүс дүүргэх төхөөрөмжийн чухал хэсэг нь орчин үеийн шүүс үйлдвэрлэх шугамд ихэвчлэн ач холбогдолтой юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс нэмэгдүүлэх, бүтээгдэхүүнийг хурдан нийлүүлэх зах зээлийн шаардлагад хариулж чадах нь мэт үйлдвэрлэлийн орчинд өрсөлдөөнтэй түвшинд компанийн хариу урвалын хурд болон гагнуур тэвчээртэй байдлыг сайжруулдаг. Өндөр хурдтай, нарийвчлалтай дүүргэх процессоор бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой байдлыг хангаж, гар ажиллагааг багасган, бохирдох эрсдэлийг бууруулж, хоолны аюулгүй байдлыг хангана.

3.2. Их багтаамжит (10000-54000BPH)

Бид үйлчлүүлэгчдэд супер цэвэр удаан дүүргэж таглах комбиблок системийг ашиглахыг зөвлөж байна. Өндөр хурдтай дүүргэлт нь ундааны амт болон хадгалалтын хугацааг хадгалж, цахилгаан эрчим хүчний 20%-ийг хэмнэдэг.

4. Ундааны үйлдвэрт шүүс дүүргэх машинуудын хэрэглээ

Шүүс дүүргэх машинууд нь ундааны салбарын олон салбарт өргөнөөр ашиглагдаж, янз бүрийн төрлийн ундаа үйлдвэрлэхэд шаардагдах уян хатан чадвар, үр ашгийг олгодог:

• **Шүүс агуулсан напитай ундаанууд:** Шүүс агуулсан ундаанууд гэдэг нь жимсний шүүсийн тодорхой хувийг агуулсан, мөн ус, чихэрлэгч (жишээ нь: сахар эсвэл хиймэл чихэр), хүчилжүүлэгч, витамин, эрдэс, ароматжуулагч болон бусад натурал эсвэл хиймэл нэмэлтүүдийг агуулж болох ундааныг хэлнэ.

• **Эрчимжүүлсэн ундаанууд (газарсан бус):** Эрчимжүүлсэн ундааны зах зээл нь тогтмол өргөжин хөгжиж байгаа бөгөөд эрчимжүүлсэн газарсан бус ундаануудыг лацлахад шүүсний машинуудыг ашигладаг.

• **Цайны ундаанууд:** Шүүсний машиныг цайны ундаануудад мөн ашигладаг; Гадаад зах зээлд цайны ундааны салбар нь хөгжиж буй чиг хандлагатай бөгөөд EQS-д цайгаас бодис ялгаж авах маш боловсронгуй технологитой.

5. Шүүсний машинтай холбоотой түгээмэл асуултууд

Шүүс лацлах машиний өдөр тутмын ажиллагааны явцад зарим түгээмэл асуудал, сорилтууд гарч ирж болзошгүй. Дараахь зарим түгээмэл асуудлууд болон тэдгээрийн боломжит шийдлүүдийг үзнэ үү:

1. Савны бөглөрөл: Шилэн багцаа тээвэрлэх системд шилэн савнуудын хэлбэр дүрс эсвэл байршилт нарийвчлалгүй байснаас болж шилэн сав татах үзэгдэл гарч болно. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг л доогуур болгохгүй, тоног төхөөрөмжийн гэмтэлд ч хүргэж болзошгүй юм. Шийдэл нь шилэн савны чанарыг шалгах, шилэн сав тээвэрлэх системийн байршилтын төхөөрөмжийг тохируулах, конвейерийн ажиллагааг гладким байлгах зэрэг юм.

2. Нууцалт: Нууцалт нь ихэвчлэн муу таглах эсвэл деталийн элэгдлээс үүсдэг. Энэ нь зөвхөн жүүсийг алдагдуулахад л хүргэхгүй, тоног төхөөрөмж болон ажиллагааны орчинд бохирдол үүсгэж болзошгүй юм. Шийдэл нь элэгдсэн таглах хэрэгслүүдийг шалгаж, солих, дүүргэх системийн даралтыг тохируулах, хоолойн холболтууд бат бэх байдлыг шалгах зэрэг юм.

3. **Гадны биет холилдох: ** Шингэнийг савлаж байх үед гадны биет орж холих нь чанарын хувьд хүнд асуудал болдог. Энэ нь тоног төхөөрөмжийг зөв цэвэрлэхгүй байснаас эсвэл материалтай ажиллах явцад бохирдох зэрэг шалтгаантай байж болно. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнд тоног төхөөрөмжийг сайтар цэвэрлэж, дезинфект хийх, материал цэвэр байхыг хангах, шүүлтүүрийн системийн үр дүнтэй ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах орно.

4. Жигд бус савлалтын хэмжээ: Савлалтын хэмжээ жигд бус байх нь бүтээгдэхүүний чанар болон хэрэглэгчийн туршлагад нөлөөлж болзошгүй. Энэ нь хэмжиж байгаа системийн нарийвчлалын асуудал эсвэл савлалтын толгойд саатал үүссэнээс үүдэлтэй байж болно. Шийдэл нь хэмжих системийг тогтмол тохируулах, савлалтын толгойг цэвэрлэх, хоолойд саатал байгаа эсэхийг шалгахад орно.

Эдгээр түгээмэл асуудлууд болон тэдгээрийн шийдлийг ойлгох замаар шүүс үйлдвэрлэх компаниуд нь үйлдвэрлэлийн явцад гарч болох дутагдал, сорилтыг илүү сайн урьдчилан сэргийлж, хариу арга хэмжээ авах, шүүс дүүргэх төхөөрөмжийн үр дүнтэй, тогтвортой ажиллагааг хангаж, үйлдвэрлэлийн чанар болон эдийн засгийн өгөөжийг сайжруулах боломжтой.

6. Дүгнэлт

Шүүсний машинууд орчин үеийн ундааны салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэж, холимог ундаа үйлдвэрлэхэд хурдан, автоматжуулсан шийдэлүүдийг санал болгодог. Амьдарлын чанар сайжрах тусам илүү их хүмүүс ундааны эрүүл мэндийн талаар анхаарч байгаа тул тохиромжтой шүүсний машиныг сонгох нь таны ундааны амт болон хадгалалтын хугацааг хангана.