4-i-1 saft- og fruktkjernefyllingsmaskin: Omdefiner effektivitet og kvalitet i drikkevareproduksjon
Med den globale drikkevaremarkedet som opplever økende etterspørsel etter sunne, pulserike safter, søker produsenter stadig oftere etter intelligente og integrerte drikkevareproduksjonsutstyr for å balansere effektivitet, kvalitet og kostnader. Nylig har den nylig lanserte 4-i-1 fyllingsmaskin for fruktjuice med fruktkjøtt kommet som en spillforandrer i produksjonslinjen for fruktsaft med fruktkjerne, ved å integrere fire kjerneprosesser i ett kompakt system for å møte den utviklende etterspørselen i saftindustrien. Støttet av avansert automasjonsteknologi og optimalisert strukturdesign setter denne automatiske fyllingsutstyret for paptjuice nye standarder for produktionslinjer for paptjuice over hele verden.
Integrert design: Effektivisering av produksjonsprosesser
Ved å bryte med begrensningene til tradisjonelt særskilt fyllingsutstyr kombinerer 4-i-1-fyllingsmaskinen for fruktjuicepap sømløst flaskevasking, pappfylling, juicefylling og lokking i én enhet, og realiserer helautomatisert produksjon fra råvareforberedelse til ferdig emballasje. Dette integrerte designet reduserer ikke bare produksjonsperioden med 40 % sammenlignet med konvensjonelle fyllingslinjer for fruktjuice, men minsker også golvplassen med 60 %, noe som gjør den ideell både for store drikkevarefabrikker og små til mellomstore verksteder for bearbeiding av paptjuice med begrenset plass.
Utstyret har et kraftklemme- og stjernhjulstransportsystem som unngår sekundær forurensning forårsaket av manuell kontakt og sikrer hygiene og sikkerhet i saftproduksjonsprosessen. Den fullt lukkede beskyttelsesdekselet isolerer ytterligere fyllingsområdet fra ekstern støv og urenheter, og oppfyller strenge krav til mattrygghet som GB 4806.1-2023 og EU EN 16722 for matkvalitets fylleutstyr.
Presisjonsteknologi: Garanterer konsekvent produktkvalitet
For å løse problemet med ujevn grumsfordeling i tradisjonelle grumsfylleutstyr, bruker denne maskinen en to-trinns fyllingsprosess – først nøyaktig fylling av grums og deretter injisering av saft. Utstyrt med uavhengige målebeger og røremotorer for grumsfyllingsstasjonen, noe som effektivt forhindrer grumssedimentasjon og sikrer at grumsinnholdet i hver flaske er konsekvent, med en fyllingsnøyaktighet på ±0,5%. Juicesfyllingsstasjonen bruker et trykkfyllings- og negativt trykk tilbakeslåprinsipp, som tilpasser seg ulike viskositeter av fruktjuice og unngår dråper, noe som reduserer råvaretap i kommersiell produksjon av fruktjuice med 30 %.
Nøkkeldeler i den automatiske 4-i-1 fyllingsmaskinen er hentet fra internasjonalt anerkjente merker, inkludert ABB-motorer, Mitsubishi PLC, Omron temperaturregulatorer og Schneider kontaktorer. Det intelligente kontrollsystemet med berøringsskjerm muliggjør enkeltrykksdrift, sanntidsovervåking av driftsparametere (som skyllingstemperatur, fyllingsvolum og lokketurtall) og automatisk feilalarm, noe som betydelig reduserer manuell inngripen og driftsfeil ved filling av fruktjuice med fruktkjøtt.
Sterk tilpasningsevne: Oppfyller mangfoldige produksjonsbehov
Den 4-i-1 fyllingsmaskinen for fruktjuice med fruktkjøtt viser utmerket fleksibilitet og støtter et bredt spekter av beholderstørrelser fra 250 ml til 1500 ml. Den kan håndtere pappersmassepartikler opp til 12 mm i diameter, og er dermed perfekt tilpasset ulike slags saft med fruktkjøtt, som appelsinjuice, mangojuice, druejuice og blandet fruktjuice, og dekker over 99 % av behovene innen kommersiell produksjon av juice med fruktkjøtt.
I tillegg støtter utstyret varm Fylling (85 til 92 ℃), noe som bidrar til å forlenge holdbarheten til flasker med juice med fruktkjøtt. Designet med rask bytteprosess lar flasketype skiftes på bare 3–10 minutter, noe som gjør at produsenter raskt kan reagere på markedsendringer og effektivt lansere nye produkter med fruktkjøtt ved hjelp av sine juicesystemer.
Energibesparelse og miljøvern: Skap bærekraftig verdi
I tråd med den globale trenden mot lavutslippstyring, inneholder energieffektiv fyllingsmaskin for pappmasse en rekke tiltak for energibesparelser. Motoren med høy virkningsgrad og det optimaliserte væskesystemet reduserer totalt energiforbruk med 25 % sammenlignet med tradisjonell utstyr for saftproduksjon fra frukt, mens CIP online-renseinterface forkorter rengjøringstiden med 50 % og sparer 1200 tonn vann årlig for produksjonslinjer i stor skala. Alle deler i kontakt med produkt er laget av matkvalitet 316L rustfritt stål og fluorkautsjukktettinger, som er korrosjonsbestandige, enkle å demontere og miljøvennlige, og som utvider utstyrets levetid til over 10 år for langsiktige operasjoner innen saftproduksjon fra maiske.
Mitt navn er Allen, og jeg er ekspert i fyllingsteknologi for maskiner hos EQS , en ledende leverandør av væskeemballasjeløsninger med base i Kina. Hvis du er ute etter toppkvalitet utstyr til din produksjonslinje, ta gjerne kontakt med meg på [email protected]. Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde løsninger med nyeste teknologi.
EN
