4-in-1 Fruchtsaft-Fruchtfleisch-Füllmaschine: Effizienz und Qualität in der Getränkeproduktion neu definiert
Da die globale Getränkemarkt eine steigende Nachfrage nach gesunden, fruchtfleischreichen Fruchtsäften verzeichnet, suchen Hersteller zunehmend nach intelligenten und integrierten Getränkeproduktionsanlagen, um Effizienz, Qualität und Kosten in Einklang zu bringen. Kürzlich wurde die neu eingeführte 4-in-1 Fruchtsaft-Fruchtfleisch-Füllmaschine hat sich als bahnbrechende Innovation in der Fruchtfleischsaft-Produktionslinie etabliert, indem sie vier Kernprozesse in ein kompaktes System integriert, um den sich wandelnden Anforderungen der Fruchtsaftindustrie gerecht zu werden. Gestützt durch fortschrittliche Automatisierungstechnologie und optimiertes Konstruktionsdesign setzt diese automatische Papierbrei-Saftabfüllanlage einen neuen Maßstab für Papiersaft-Produktionslinien weltweit.
Integriertes Design: Optimierung der Produktionsprozesse
Durch die Überwindung der Grenzen herkömmlicher getrennter Abfüllanlagen vereint die 4-in-1 Fruchtsaft-Pulp-Abfüllmaschine Spülen, Pulpabfüllen, Saftabfüllen und Verschließen nahtlos in einer Einheit und ermöglicht eine vollautomatisierte End-to-End-Produktion – von der Rohstoffvorbereitung bis zur Verpackung des fertigen Produkts. Dieses integrierte Design reduziert nicht nur den Produktionszyklus im Vergleich zu herkömmlichen Fruchtsaft-Abfüllanlagen um 40 %, sondern minimiert auch den benötigten Platzbedarf um 60 %. Damit eignet es sich ideal sowohl für große Getränkefabriken als auch für kleinere und mittlere Pulp-Saft-Verarbeitungsbetriebe mit begrenztem Platzangebot.
Die Anlage verfügt über ein Flaschenhals-Spannsystem und ein Sternrad-Fördersystem, wodurch eine sekundäre Kontamination durch manuellen Kontakt vermieden wird und die Hygiene und Sicherheit im Fruchtfleischsaft-Herstellungsprozess gewährleistet sind. Die vollständig geschlossene Schutzabdeckung isoliert den Abfüllbereich zusätzlich von äußerem Staub und Verunreinigungen und erfüllt strenge Lebensmittelsicherheitsstandards wie GB 4806.1-2023 und EU EN 16722 für lebensmittelechte Abfüllanlagen.
Präzisionstechnologie: Garantiert gleichbleibende Produktqualität
Um das Problem einer ungleichmäßigen Fruchtfleischverteilung bei herkömmlichen Fruchtfleisch-Abfüllanlagen zu lösen, verwendet diese Maschine einen zweistufigen Abfüllprozess – zunächst wird präzise Fruchtfleisch eingefüllt, danach Saft zugegeben. Ausgestattet mit unabhängigen Dosierbechern und Rührmotoren für die Fruchtfleisch-Abfüllstation, verhindert sie effektiv das Absinken des Fruchtfleisches und stellt sicher, dass der Fruchtfleischanteil in jeder Flasche gleichmäßig ist, mit einer Abfüllgenauigkeit von ±0,5 %. Die Saftabfüllstation verwendet ein Druckabfüll- und Unterdruck-Rücklaufprinzip, das sich an unterschiedliche Viskositäten von Fruchtsaft anpasst und Tropfen vermeidet, wodurch der Rohstoffverlust bei der kommerziellen Fruchtsaftproduktion um 30 % reduziert wird.
Schlüsselkomponenten der automatischen 4-in-1-Abfüllmaschine stammen von international renommierten Marken, darunter ABB-Motoren, Mitsubishi-SPS, Omron-Temperaturregler und Schneider-Schütze. Das intelligente Steuerungssystem mit Touchscreen ermöglicht die Ein-Klick-Bedienung, Echtzeitüberwachung von Betriebsparametern (wie Spültemperatur, Füllmenge und Verschraubungsdrehmoment) sowie eine automatische Fehlermeldung, wodurch manuelle Eingriffe und Bedienfehler bei Pulp-Saftabfüllungen deutlich reduziert werden.
Starke Anpassungsfähigkeit: Erfüllung vielfältiger Produktionsanforderungen
Die 4-in-1-Fruchtsaftpulpe-Abfüllmaschine zeichnet sich durch hervorragende Flexibilität aus und unterstützt eine breite Palette von Behältergrößen von 250 ml bis 1500 ml. Er kann Faserteilchen mit einem Durchmesser von bis zu 12 mm verarbeiten und ist somit optimal an verschiedene Fruchtsäfte mit Fruchtfleisch wie Orangensaft, Mangosaft, Traubensaft und gemischte Fruchtsäfte angepasst, wodurch über 99 % der kommerziellen Produktionsanforderungen für Fruchtsäfte mit Fruchtfleisch abgedeckt werden.
Zusätzlich unterstützt die Anlage heißabfüllung (85 bis 92 °C), wodurch die Haltbarkeit von Flaschenfruchtsaft verlängert wird. Das Schnellwechselsystem ermöglicht einen Flaschentyp-Wechsel innerhalb von nur 3 bis 10 Minuten, sodass Hersteller schnell auf Marktveränderungen reagieren und neue Fruchtsaftprodukte mit Fruchtfleisch effizient über ihre Saftverarbeitungslinien einführen können.
Energieeinsparung & Umweltschutz: Schaffen von nachhaltigem Wert
Im Einklang mit dem globalen Trend der kohlenstoffarmen Produktion setzt die energiesparende Füllmaschine für Fruchtfleisch eine Reihe von energiesparenden Maßnahmen ein. Der Hochleistungsumrichtermotor und das optimierte Fluidsystem senken den gesamten Energieverbrauch um 25 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten für die Fruchtsaftverarbeitung, während die CIP-Onlinereinigungsschnittstelle die Reinigungszeit um 50 % verkürzt und bei Großanlagen jährlich 1.200 Tonnen Wasser einspart. Alle kontaktberührenden Teile bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl 316L und Fluorkautschukdichtungen, die korrosionsbeständig, einfach zu demontieren und umweltfreundlich sind, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung auf über 10 Jahre für langfristige Produktionsabläufe von Fruchtpulpe verlängert wird.
Mein Name ist Allen, und ich bin Experte für Abfülltechnik bei EQS , einem führenden Anbieter von Flüssigverpackungslösungen mit Sitz in China. Wenn Sie hochwertige Ausrüstung für Ihre Produktionslinie suchen, können Sie sich jederzeit gerne an mich wenden unter [email protected]. Wir sind auf die Bereitstellung anpassbarer Lösungen mit modernster Technologie spezialisiert.
EN
