4 az 1-ben gyümölcslé-pállánk töltőgép: Hatékonyság és minőség új meghatározása az italgyártásban
Mivel a globális italpiacon növekszik az egészséges, sok pállánkos gyümölcslé iránti igény, az előállítók egyre inkább intelligens és integrált italgyártó berendezések után kutatnak, hogy hatékonyság, minőség és költségek között optimális egyensúlyt érjenek el. Nemrég bevezetésre került az 4 az 1-ben gyümölcslé zacc töltőgép amely forradalmi újdonságként jelent meg a pállánkos gyümölcslé-feldolgozó sorok piacán, négy alapvető folyamatot integrálva egy kompakt rendszerbe, így kielégítve a gyümölcsléipar változó igényeit. A fejlett automatizálási technológiára épülő, optimalizált szerkezeti kialakítású automata zselés gyümölcslé töltőberendezés új mércét állít fel a zselés gyümölcslé előállító sorok világszerte történő gyártásában.
Integrált tervezés: A termelési folyamatok egyszerűsítése
A hagyományos, szétválasztott típusú töltőberendezések korlátait átlépve a 4 az 1-ben gyümölcslé-zselé töltőgép egységes egységként kombinálja a palackmosást, zselé töltést, gyümölcslé töltést és a kupakolást, így lehetővé téve a nyersanyag-előkészítéstől a késztermék csomagolásáig tartó egydetes automatizált gyártást. Ez az integrált kialakítás nemcsak a hagyományos gyümölcslé-töltő sorokhoz képest 40%-kal rövidebbíti le a termelési ciklust, hanem 60%-kal csökkenti a szükséges alapterületet is, így ideális mind nagy léptékű üdítőital-gyárak, mind korlátozott helyen működő kis- és közepes méretű zselés gyümölcslé-feldolgozó műhelyek számára.
A berendezés egy szűk nyakú befogó- és csillagkerék szállítórendszert alkalmaz, amely elkerüli a kézi érintkezésből eredő másodlagos szennyeződést, és biztosítja a pépes gyümölcslé gyártási folyamat higiéniai és biztonsági követelményeit. A teljesen lezárt védőburkolat további védelmet nyújt a töltőterület számára a külső portól és szennyeződésekkel szemben, és eleget tesz a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak, mint például a GB 4806.1-2023 és az EU EN 16722 szabvány az élelmiszeripari célú töltőberendezések esetében.
Pontosságtechnológia: garantált állandó termékminőség
A hagyományos pépes töltőberendezések egyik gyenge pontjára – a nem egyenletes pép eloszlására – reagálva ez a gép kétlépcsős töltési eljárást alkalmaz: először pontosan adagolja a pét, majd utána önti rá a gyümölcslét. A pép töltőállomás független mérőedényekkel és keverőmotorokkal van felszerelve, amelyek hatékonyan megakadályozzák a pép leülepedését, és biztosítják, hogy minden üveg péptartalma egységes legyen, a töltési pontosság ±0,5%. A gyümölcslé töltőállomás nyomástöltést és negatív nyomású visszafolyási elvet alkalmaz, amely alkalmazkodik a különböző viszkozitású gyümölcsléhez, és megakadályozza a csepegést, csökkentve a nyersanyag-veszteséget a kereskedelmi gyümölcslégyártásban 30%-kal.
Az automatikus 4 az 1-ben töltőgép kulcsfontosságú alkatrészeit nemzetközileg ismert márkák szállítják, ideértve az ABB motorokat, Mitsubishi PLC-t, Omron hőmérsékletszabályozókat és Schneider érintkezőket. Az intelligens irányítórendszer érintőképernyővel egy gombnyomásos működtetést, valós idejű paraméterfigyelést (például öblítési hőmérséklet, töltési mennyiség és kupakzáró nyomaték) és automatikus hibajelzést tesz lehetővé, jelentősen csökkentve az emberi beavatkozást és működési hibákat a borszőlőlé töltési folyamatokban.
Nagy alkalmazképesség: Kielégíti a változatos termelési igényeket
A 4 az 1-ben gyümölcslé-párlé töltőgép kiváló rugalmasságot mutat, és támogatja a 250 ml-től 1500 ml-ig terjedő különböző edénytípusokat. Képes 12 mm átmérőjű szövetdarabok kezelésére, így tökéletesen alkalmazkodik különféle szövetes gyümölcslékekhez, mint például narancslé, mangólé, szőlőlé és vegyes gyümölcslé, lefedve a kereskedelmi szövetes gyümölcslé-termelési igények több mint 99%-át.
Ezenkívül a berendezés támogatja forró töltelék (85 és 92 °C között), ami hozzájárul a palackos szövetes gyümölcslé szavatosságának meghosszabbításához. A gyorscsere-kialakításnak köszönhetően az üvegtípus cseréje mindössze 3–10 percet vesz igénybe, lehetővé téve a gyártók számára, hogy gyorsan reagáljanak a piaci változásokra, és hatékonyan vezessék be új szövetes gyümölcslé termékeiket a gyümölcslé-feldolgozó sorokon.
Energiahatékonyság és környezetvédelem: Fenntartható érték teremtése
Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású termelés globális tendenciájával összhangban az energiahatékony szövetes töltőgép számos energiatakarékos intézkedést alkalmaz. A nagyhatékonyságú inverteres motor és az optimalizált folyadékrendszer 25%-kal csökkenti az összes energiafogyasztást a hagyományos gyümölcslé-feldolgozó berendezésekhez képest, miközben a CIP online tisztítófelület 50%-kal lerövidíti a tisztítási időt, és évente 1200 tonna vizet takarít meg nagyüzemi termelővonalak esetén. Az összes érintkező alkatrész étkezési célra alkalmas 316L-es rozsdamentes acélból és fluorkaucsuk tömítésekből készül, amelyek korrózióállók, könnyen szétszedhetők és környezetbarátok, így hosszabbítják a berendezés élettartamát több mint 10 év fölé hosszú távú pépes gyümölcslé-termelési műveletek során.
Az én nevem Allen, és töltőgép-technológiai szakértő vagyok a EQS -nál, egy Kínában székhelyeztetett vezető folyadékcsomagolási megoldásszállítónál. Ha kiváló minőségű berendezéseket keres az ön termelő sorához, nyugodtan lépjen kapcsolatba velem a [email protected]. Testreszabható megoldásokat kínálunk, melyek a legkorszerűbb technológiával vannak ellátva.
EN
