8613913596704 [email protected]

EN EN

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
WhatsApp
Bericht
0/1000
Hoge Snelheid 24000BPH 600ML PET Fles Ultra Schoon Hygiënische Aseptische Sappen Water Blazen Vullen Afsluiten Productielijn
Hoge Snelheid 24000BPH 600ML PET Fles Ultra Schoon Hygiënische Aseptische Sappen Water Blazen Vullen Afsluiten Productielijn
Hoge Snelheid 24000BPH 600ML PET Fles Ultra Schoon Hygiënische Aseptische Sappen Water Blazen Vullen Afsluiten Productielijn
Hoge Snelheid 24000BPH 600ML PET Fles Ultra Schoon Hygiënische Aseptische Sappen Water Blazen Vullen Afsluiten Productielijn

Hoge Snelheid 24000BPH 600ML PET Fles Ultra Schoon Hygiënische Aseptische Sappen Water Blazen Vullen Afsluiten Productielijn

Het totale energieverbruik van de installatie is sterk gereduceerd:

  • RO-waterverbruik is gereduceerd met 70-80%
  • desinfectantverbruik is gereduceerd met 50-70%
  • uitlaatgasemissies zijn gereduceerd met 50%
  • afvalwasser doseringsvolume is gereduceerd met 30-40%
  • afvalwateruitstoot is gereduceerd met 80-90%
  • Het totale oppervlak van de installatie is 30-40% kleiner dan de traditionele ultra-schone vullingsunit
  • Lege flessen na sterilisatie droog restgehalte van 0, om de voedselveiligheid effectief te garanderen.
Vraag een offerte aan

独立站详情页banner.png

Wat is een Ultra-schone Vulproductielijn

Ultra-schoon vullen is een methode gebaseerd op de kern technologie van aseptisch vullen, met gebruikmaking van een strikt sterilisatieproces. Deze technologie zorgt ervoor dat producten niet worden besmet door micro-organismen door het vullen in een schone omgeving.

In vergelijking met traditionele heetvulmethoden gebruikt ultra-schone vultechnologie een lagere temperatuur, wat effectief de smaak en voedingswaarde van het product behoudt, terwijl tegelijkertijd het energieverbruik wordt verlaagd. Bovendien stelt de lagere hittebestendigheidsvereiste voor verpakkingscontainers diverse en lichtgewicht flessendesigns mogelijk, waardoor de kosten voor verpakkingsmateriaal dalen.

De technologie heeft ook een modulair ontwerp, waardoor deze direct kan worden aangesloten op een blasmachine om een geïntegreerd blow-fill-cap monoblock te vormen. Dit helpt niet alleen bij kostenbeheersing, maar vermindert ook het benodigde vloeroppervlak en het arbeidsvolume. Over het geheel genomen is de ultra-schone vultechnologie eenvoudig in bediening, gemakkelijk te onderhouden en zeer betrouwbaar.

Parameter

Werkpositie van vulkoppen

40

Werkpositie van afdekkoppen

15

Productiecapaciteit

24000BPH 600ml

Elektrische geleidbaarheid van het product

>20μS/cm

Flesdiameter

φ40mm-Φ108mm

Beschikbare fleshoogte

150mm-340mm

Luchtdrukkbron

>0,7MPa

Verbruik van gedrukte lucht

1m3/min

Besturingsspanning (DC)

24V

Hoofdmotor

9kW(vulonderdeel)

Afmetingen (L×B×H)

2800*2300*3100 mm (volgens definitieve productietekening)

Productdetails

blowing system.png
Blazensysteem
Bottelblazen met hoogdrukgasrecuperatie wordt toegepast op lagedrukgasbehoeften. De draaivormende verwarmingskondstructie bespaart 15% energie. Bij het flessenblazen is er drukdetectie en functie voor het verwijderen van defecte flessen. De bedrijfsstatus van de gehele machine kan op afstand worden gemonitord.

Vervaardigd uit gesmeed hoogwaardig matrijzenblok werkt de installatie efficiënt en stabiel. Wat betreft de kamgeleiderail beschikken wij over eigen patenttechnologie, die lage vibratie, weinig geluid en stabiel en betrouwbaar werken als voordelen heeft.
流量计logo.png
Vulsysteem
Nadat de flessen volledig zijn schoongemaakt en gedroogd door ze te laten uitlekken, worden ze door de sterwiel naar de vulinrichting gevoerd. Wanneer het flesdetectiesignaal de aanwezigheid van een fles detecteert, opent na het passeren van bepaalde werkstations het vulklep en begint het vullen. Tegelijkertijd meet de stroomsnelheidsmeter volgens de ingestelde vulsnelheid. Wanneer de ingestelde capaciteit is bereikt, zendt de stroomsnelheidsmeter een klep-sluitingsignaal en eindigt het vullen. De gevulde flessen worden via de vul- en kappensterwiel naar de kappenmachine gevoerd.
capping.jpg
Kapsysteem
Alleen het afdekkopdeel van de afdekmachine is geplaatst in de cleanroom, terwijl de rest van de transmissiedelen buiten de cleanroom is opgesteld. Tussen het draaiende deel van de afdekmachine en de isolatiekap is een waterdichte gleuf aangebracht, om te voorkomen dat buitenlucht de isolatieruimte binnenkomt. De afdekmachine is uitgerust met een dekselstopcilinder, die geen deksels meer toevoert wanneer er geen fles aanwezig is; daarnaast is er een sensor voor dekseltekort gedetecteerd, die de machine automatisch stopt wanneer er onvoldoende deksels zijn. De afgedekte producten worden via een sterwiel naar de transportband gevoerd voor aflevering.

Volledige Lijnoplossing

48000BPH water 36000CSD.jpg

48000BPH Ultra-gezuiverd Water en Ultra-gezuiverd 36000BPH Frisdrank Flessingslijn
1.Waterbehandelingssysteem 2.CIP-systeem 3.Mengsysteem 4.Luchtkompressorsysteem 5.Verwarmingsoven en Hoofdmachine van Flessenblaasmachine 6.Olieverwarmingmachine 7.Waterkoeler 8.Ultra-gezuiverde Flessingsmachine 9. Vloeistofniveau- en Dopdetectiemachine 10.Flesverwarmer 11.CO2 Frisdrankmachine 12.OPP Hete lijm etiketteermachine 13. Datumprinter 14. Label- en datumdrukmachine 15. Automatische folieverpakkingsmachine 16. Paletiseermachine 17. Online wikkelmachine

Bedrijf

filling machine factory1.jpg

Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche hebben we ons gevestigd als een toonaangevend leverancier van oplossingen voor drankproductielijnen wereldwijd. Onze modernste productiefaciliteit beslaat meer dan 50.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde machines en technologie.


We zijn trots op onze toewijding aan kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid. Ons team van ervaren ingenieurs en technici werkt nauw samen met klanten om hun specifieke behoeften te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen te leveren die de verwachtingen overtreffen.

FAQ

V1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A1: Wij zijn een fabrikant en leveren de fabrieksprijs tegen goede kwaliteit. Ons ingeniersteam beschikt over meer dan 20 jaar ervaring. Welkom voor een bezoek!
V2. Hoe kan ik weten dat uw machine van goede kwaliteit is?
A2: Wij zullen u voor levering een video sturen van de machine in werking, zodat u ons flessenproeven kunt sturen voor een test.
V3: Wat is uw garantie of kwaliteitsborging als wij uw machines kopen?
A3: Wij bieden u kwalitatief hoogwaardige machines met een garantie van 15 maanden en levenslange technische ondersteuning.
V4: Wanneer krijg ik mijn machine nadat ik heb betaald?
A4: De levertijd is afhankelijk van de exacte machine die u heeft bevestigd.
V5: Hoe kan ik de machine installeren zodra deze is aangekomen?
A5: Wij zullen onze ingenieurs naar uw fabriek sturen om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines.
V6: Wat is de situatie met betrekking tot reserveonderdelen?
A6: Nadat we alles hebben doorgenomen, zullen wij u een onderdelenlijst aanbieden ter referentie.
V7: Hoe kan ik meedoen aan EQS en een agent worden?
A7: Wij nodigen u van harte uit om onze vulmachine-agent te worden en samen de markt te ontwikkelen. Door contact met ons op te nemen, bedrijfsinformatie in te dienen voor kwalificatiebeoordeling en uiteindelijk een agentschapsovereenkomst te ondertekenen, ontvangt u uitgebreide producttraining en marktondersteuning.

Meer producten

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
WhatsApp
Bericht
0/1000

Copyright © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD

vertrouwelijkheid