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Hochgeschwindigkeits-24000BPH 600ML PET-Flaschen-Ultra-Clean-Hygienische Aseptische Saft-Wasser-Blas-, Füll- und Verschließproduktionslinie
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Hochgeschwindigkeits-24000BPH 600ML PET-Flaschen-Ultra-Clean-Hygienische Aseptische Saft-Wasser-Blas-, Füll- und Verschließproduktionslinie

Der Gesamtenergieverbrauch der Anlage ist stark reduziert:

  • Der Verbrauch von RO-Wasser wird um 70–80 % gesenkt
  • der Verbrauch von Desinfektionsmittel wird um 50–70 % gesenkt
  • die Abgasemissionen werden um 50 % gesenkt
  • das Dosierungsvolumen der Abwasserspülungen wird um 30–40 % gesenkt
  • die Abwasserabgabe wird um 80–90 % gesenkt
  • Die Gesamtfläche der Anlage ist um 30–40 % geringer als bei herkömmlichen Ultra-Clean-Füllanlagen
  • Leere Flaschen nach der Sterilisation weisen eine Restfeuchte nahe 0 auf, um die anschließende Lebensmittelsicherheit effektiv sicherzustellen.
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Was ist eine Ultra-Rein-Füllproduktionslinie

Das Ultra-Rein-Füllen ist ein auf der Kerntechnologie der aseptischen Abfüllung basierendes Verfahren, das einen strengen Sterilisationsprozess nutzt. Diese Technologie stellt sicher, dass die Produkte beim Befüllen in einer sauberen Umgebung nicht durch Mikroorganismen kontaminiert werden.

Im Vergleich zur traditionellen Heißabfüllung verwendet die Ultra-Clean-Abfüllung eine niedrigere Temperatur, wodurch der Geschmack und der Nährstoffgehalt des Produkts effektiv erhalten bleiben und gleichzeitig der Energieverbrauch reduziert wird. Zudem ermöglicht die geringere Wärmebeständigkeit, die an Verpackungsbehälter gestellt wird, vielfältigere und leichtere Flaschendesigns, wodurch die Kosten für Verpackungsmaterialien gesenkt werden.

Die Technologie zeichnet sich außerdem durch ein modulares Design aus, das es ermöglicht, sie direkt mit einer Blasformmaschine zu verbinden, um einen integrierten Blow-Fill-Cap-Monoblock zu bilden. Dies trägt nicht nur zur Kostensenkung bei, sondern reduziert auch den benötigten Platzbedarf und den Personalaufwand. Insgesamt ist die Ultra-Clean-Abfülltechnologie einfach zu bedienen, wartungsarm und äußerst zuverlässig.

Parameter

Arbeitsposition der Füllköpfe

40

Arbeitsposition der Verschließköpfe

15

Produktionskapazität

24000 BPH 600 ml

Produktleitfähigkeit

>20 μS/cm

Durchmesser der Flasche

φ40 mm - Φ108 mm

Verfügbare Flaschenhöhe

150mm-340mm

Druck der Luftquelle

>0,7 MPa

Luftverbrauch bei Kompression

1m³/min

Steuerspannung (Gleichstrom)

24V

Hauptmotor

9KW (Füllteil)

Abmessungen (L×B×H)

2800*2300*3100 mm (gemäß endgültiger Produktionszeichnung)

Produktdetails

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Blasensystem
Bei der Flaschenblas-Technologie wird Hochdruckgas für Niederdruckgas-Anwendungen wiederverwendet. Die Durchlauf-Heizofenstruktur spart 15 % Energie. Beim Flaschenblasen erfolgt eine Drucküberwachung und automatische Ausschleusung von defekten Flaschen. Der Betriebsstatus der gesamten Anlage kann remote überwacht werden.

Die Anlage verwendet geschmiedete hochfeste Formen und arbeitet effizient und stabil. Bei der Nockenbahn verfügen wir über eigene Patente mit den Vorteilen geringer Vibration, geringem Geräuschpegel sowie stabiler und zuverlässiger Funktion.
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Füllsystem
Nachdem die Flaschen vollständig gereinigt und durch Abtropfen getrocknet sind, werden sie über das Sternrad an die Füllmaschine weitergeleitet. Wenn das Flaschen-Erkennungssignal das Vorhandensein einer Flasche erkennt, nachdem sie bestimmte Arbeitsstationen passiert hat, öffnet sich das Füllventil und das Befüllen beginnt. Gleichzeitig misst das Durchflussmessgerät entsprechend der eingestellten Füllgeschwindigkeit. Sobald die eingestellte Füllmenge erreicht ist, sendet das Durchflussmessgerät ein Signal zum Schließen des Ventils, und das Befüllen endet. Die befüllten Flaschen werden über das Füll- und Verschließrad an die Verschließmaschine weitergeleitet.
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Verschließsystem
Nur der Verschließkopf der Verschließmaschine befindet sich im Reinraum, während die restlichen Antriebsteile außerhalb des Reinraums angeordnet sind. Zwischen dem rotierenden Teil der Verschließmaschine und der Isolierabdeckung ist eine Wasserdichtungsnut vorgesehen, um zu verhindern, dass Außenluft in den Isolierbereich gelangt. Die Verschließmaschine ist mit einem Deckel-Stopp-Zylinder ausgestattet, der keine Deckel zuführt, wenn keine Flasche vorliegt, und mit einem Sensor zur Erkennung von Deckelmangel, der die Maschine automatisch stoppt, wenn Deckel fehlen. Die verschlossenen Produkte werden über das Sternrad auf das Förderband transportiert.

Komplette Anlagenlösung

48000BPH water 36000CSD.jpg

48000BPH Ultra-reine Wasser- und 36000BPH ultra-reine kohlensäurehaltige Getränkeabfülllinie
1. Wasseraufbereitungssystem 2. CIP-Reinigungssystem 3. Mischsystem 4. Kompressorsystem 5. Heizofen und Hauptmaschine der Flaschenblasmaschine 6. Ölheizmaschine 7. Wasserkühlanlage 8. Ultra-reine Abfüllmaschine 9. Flüssigkeitsstand- und Verschlusskontrollmaschine 10. Flaschenwärmer 11. CO2-Kohlensäuremaschine 12. OPP-Hotmelt-Etikettiermaschine 13.Datumsdrucker 14. Etikettier- und Datumsdruckprüfmaschine 15.Automatische Schrumpffolie-Verpackungsmaschine 16.Palettiermaschine 17.Online-Wickelmaschine

Unternehmen

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Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Branche haben wir uns als führender Anbieter von Lösungen für Getränkeabfülllinien weltweit etabliert. Unsere modernste Produktionsstätte erstreckt sich über mehr als 50.000 Quadratmeter und ist mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet.


Wir legen großen Wert auf Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit. Unser Team erfahrener Ingenieure und Techniker arbeitet eng mit Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die die Erwartungen übertreffen.

FAQ

Q1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir sind ein Hersteller, wir bieten Fabrikpreise mit guter Qualität, unser Ingenieurteam verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung, Besuch ist willkommen!
Q2. Woher weiß ich, dass Ihre Maschine eine gute Qualität hat?
A2: Wir senden Ihnen vor der Lieferung ein Video zur Prüfung des Arbeitszustands der Maschine, sodass Sie uns Ihre Flaschenproben für eine Probe senden können.
Q3: Was ist Ihre Garantie bzw. Gewährleistung für Qualität, wenn wir Ihre Maschinen kaufen?
A3: Wir bieten Ihnen hochwertige Maschinen mit 15 Monaten Garantie und lebenslanger technischer Unterstützung.
Q4: Wann erhalte ich meine Maschine, nachdem ich bezahlt habe?
A4: Die Lieferzeit hängt von der genauen Maschine ab, die Sie bestätigt haben.
Q5: Wie kann ich die Maschine installieren, sobald sie ankommt?
A5: Wir senden unsere Ingenieure in Ihr Werk, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung zu schulen.
F6: Was ist mit den Ersatzteilen?
A6: Nachdem wir alle Angelegenheiten geklärt haben, werden wir Ihnen eine Liste der Ersatzteile zur Verfügung stellen, um Sie zu informieren.
Q7: Wie kann ich der EQS beitreten und ein Agent werden?
A7: Wir laden Sie herzlich ein, unser Abfüllmaschinen-Agent zu werden und gemeinsam den Markt zu erschließen. Indem Sie uns kontaktieren, Unternehmensinformationen einreichen, um für die Qualifikationsbewertung zu prüfen, und letztendlich einen Agenturvertrag abschließen, erhalten Sie umfassende Produktschulungen und Markenunterstützung.

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