ໂຕເລືອກເຄື່ອງບັນຈຸນ້ຳທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ສຳລັບຂະໜາດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການປັບຕົວ ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳ ໃຫ້ເຂົ້າກັບຂະໜາດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ສາມາດຈັດການກັບຖັງຕັ້ງແຕ່ຂວດ PET 250ml ຫາຖັງຊ້ຳ 19L. ລາຍງານເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ 2024 ໄດ້ເປີດເຜີຍເຖິງຄວາມຕ້ອງການລະບົບຫຼາຍຮູບແບບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 34% ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2021, ເຊິ່ງຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມມັກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕາມລະດູການ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຈັດການຂະໜາດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ສຳລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ສະໜອງເຄື່ອງດື່ມໃຫ້ກັບຮ້ານຂາຍຂອງ, ໂຮງແຮມ, ແລະ ລູກຄ້າປະຈຳ, ການຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະມານ 12 ປະເພດພ້ອມກັນຖືວ່າເປັນມາດຕະຖານທົ່ວໄປໃນປັດຈຸບັນ. ບັນຫາເກີດຂຶ້ນເມື່ອອຸປະກອນບໍ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການຕັ້ງຄ່າແບບເກົ່າຈະຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຮູບແບບໃຊ້ເວລາຕັ້ງແຕ່ 15 ຫາ 25 ນາທີຕາມທີ່ FoodTech Journal ໄດ້ລາຍງານເມື່ອປີກາຍນີ້. ແຕ່ນັ້ນແມ່ນຈຸດທີ່ລະບົບການຕື່ມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝສົ່ງຜົນດີ. ເຄື່ອງໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການຂວດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 25mm ຫາ 150mm ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງ, ສາມາດຮັກສາອັດຕາການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 200 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ ເຖິງແມ່ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ.

ລະບົບການຕື່ມຂວດນ້ຳອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດແນວໃດ

ການອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້:

• ການປັບຄວາມໄວ : ການເພີ່ມ/ຫຼຸດຄວາມໄວຢ່າງຊ້າໆ ຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົ້ນຂອງຂອງເຫຼວໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນຖັງ
• ການຊົດເຊີຍຄວາມສູງ : ການຈັດຕຳແໜ່ງເຂົ້າຂວດທີ່ຖືກນຳພາໂດຍເຊັນເຊີ ທີ່ປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມສູງຂອງຂວດ 150–350mm
• ການປັບອັດຕາການໄຫຼ : ປັ໊ມເຊິ່ງເປັນຮູບແບບການຫຍິບຫຍຸ້ງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານ ±1% ໃນຂອບເຂດ 0.5–5L

ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງຂວດນ້ຳກິນຂະໜາດ 500ml ແລະ ຖັງນ້ຳສຳລັບຫ້ອງການຂະໜາດ 5 ໂກລົນພາຍໃນ 7 ນາທີ–ໄວຂຶ້ນ 63% ກ່ວາລະບົບກັດຄັດອັດຕະໂນມັດ (ມາດຖານການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ 2023)

ບົດບາດຂອງການອອກແບບແບບມົດູນໃນການປັບຕົວຂະໜາດຂວດໃນເຄື່ອງຕື່ມ

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນແບບມົດູນທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ງ່າຍ:

• ລໍ້ນຳທາງທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ : ສາມາດຮັບຮອງການແປກປ່ຽນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄດ້ ±40%
• ຫົວຕື່ມທີ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້ : ສະໜັບສະໜູນການຕື່ມນ້ຳກາບອນໂດຍບໍ່ມີຟອງ ແລະ ການຕື່ມນ້ຳແບບທຳມະດາ
• ສ່ວນຂອງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ : ສາມາດຂະຫຍາຍຈາກ 3 ຫາ 15 ຈຸດຕື່ມ

ການອອກແບບແບບມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການປ່ຽນຮູບແບບລົງ 40% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບຖາວອນ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຫຼຸດຕົ້ນທຶນສຳຮອງຂອງຊິ້ນສ່ວນລົງ 18,000 ໂດລາຕໍ່ປີ (ວາລະສານ FoodTech 2023)

ກໍລະນີສຶກສາ: ສາຍການຕື່ມນ້ຳຫຼາຍຮູບແບບຂອງ JIANGSU EQS MACHINERY CO LTD

ການນຳໃຊ້ປີ 2024 ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຂວດໃນເອີຣົບເຊີງຕາເວັນອອກສະແດງໃຫ້ເຫັນ:

• 8 ຮູບແບບຂວດ : ຄວາມຈຸ 330ml–8L
• ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈົດຈໍາຮູບແບບ 98% : ການຈົດຈໍາຂວດໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີມົງຕາເຄື່ອງຈັກ
• ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ : OEE (ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ) ສູງຂຶ້ນ 30% ເມື່ອທຽບກັບສາຍການຜະລິດຮູບແບບດຽວ

ລະບົບດັ່ງກ່າວດຳເນີນການຜະລິດຂວດ 5 ແກລລອນ 3,200 ອັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ສາມາດກັບໄປຜະລິດຂວດ 500ml ໄດ້ພາຍໃນ 9 ນາທີຫຼັງຈາກປ່ຽນຮູບແບບ

ຄຸນສົມບັດການປັບແຕ່ງໃນການອອກແບບເຄື່ອງເຕີມນ້ຳ

ລະບົບການເຕີມຂວດອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກອອກແບບສະເພາະສຳລັບນ້ຳປົກກະຕິ ຫຼື ນ້ຳອັດລົມ

ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມີຫຼາຍຮູບແບບຂຶ້ນຢູ່ກັບການນຳໃຊ້ສຳລັບນ້ຳປົກກະຕິ ຫຼື ນ້ຳດື່ມອັດລົມ. ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບນ້ຳອັດລົມຕ້ອງການຫ້ອງຄວາມດັນພິເສດເພື່ອຮັກສາຟອງໄວ້ໃນຂວດ. ສຳລັບລະບົບນ້ຳແບບບໍ່ມີອັດລົມ, ຜູ້ຜະລິດມັກເພີ່ມຄຸນສົມບັດການລ້າງດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າມາຂອງອົກຊີເຈນໃນຜະລິດຕະພັນ. ຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາຈາກປີກາຍນີ້, ບັນດາບໍລິສັດທີ່ລົງທຶນໃນການຕັ້ງຄ່າພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍກວ່າປະມານ 18 ເປີເຊັນ ປຽບທຽບກັບຜູ້ທີ່ໃຊ້ອຸປະກອນທົ່ວໄປ. ສິ່ງນີ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງດື່ມທັງສອງປະເພດໃນຂະນະການຜ່ານຂະບວນການ.

ຫัวເຕີມທີ່ປັບໄດ້ ແລະ ລະບົບປ່ຽນຮູບແບບໄວສຳລັບການປ່ຽນຮູບແບບຢ່າງວ່ອງໄວ

ດ້ວຍລະບົບຫົວຈີກທີ່ປ່ອຍໄວ, ການປ່ຽນຂະໜາດໃຊ້ເວລານ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ດີເລີດບາງຢ່າງເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ເປັນໄປໄດ້, ລວມທັງຕົວຈັບທີ່ກາງຕົວເອງ ເຊິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີຕั้ງແຕ່ຂະໜາດ 200ml ຫາ 2 ລິດ. ພ້ອມທັງຄອຼຳປັບຄວາມສູງທີ່ຂັບດ້ວຍເຊີໂວ ເຊິ່ງໃຫ້ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງສຸດໆ ພຽງພ້ອມຫລືລົບ 0.5 ມິນລິເມດ. ແລະ ຢ່າລືມຊຸດປ່ຽນຮູບແບບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື ເຊິ່ງຫຼຸດຂັ້ນຕອນການປ່ຽນຮູບແບບເຫຼືອພຽງ 3 ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆ. ໂຮງງານຂວດນ້ຳດື່ມໄດ້ເຫັນການປັບປຸງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບແບບໂມດູນນີ້. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການຫຼຸດລົງ 73 ເປີເຊັນໃນການລົງທຶນລະຫວ່າງການປ່ຽນຮູບແບບ ຕາມລາຍງານລ້າສຸດຂອງ Packaging Digest ປີ 2024 ກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການບູລະລຳກັນຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າໃນວິສະວະກຳເຄື່ອງຈັກ

ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 82% ປັດຈຸບັນຮ້ອງຂໍຊຸດເຊັນເຊີທີ່ຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບການຕິດຕາມຄວາມຂົ້ນແບບເວລາຈິງ ແລະ ໂຄງການກັນນ້ໍາຢ້ອຍສໍາລັບນ້ໍາດ່ຽງທີ່ມີຄວາມເປັນດ່ຽງສູງ. ອິນເຕີເຟດ PLC ທີ່ກໍາຫນົດເອງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດໍາເນີນງານສາມາດໂປຣແກຣມພາລາມິເຕີສໍາລັບເຄື່ອງດື່ມຮູບແບບໂຮງໄດ້ເຊັ່ນ: ນ້ໍາທີ່ມີອົກຊີເຈນປະສົມ ຫຼື ນ້ໍາທີ່ເຮັດໃຫ້ມີໄອອອນໄຟຟ້າ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄືນໃໝ່ແບບເຄື່ອງຈັກ.

ການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງການມາດຕະຖານ ແລະ ການປັບແຕ່ງໃນເສັ້ນທາງການຕື່ມ

ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊໍານິຊໍານານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານ, 60% ຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກໃຊ້ມົດູນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ISO ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບສົ່ງ, ແລະ ຈໍຄວບຄຸມ. ວິທີການຮູບແບບໂຮງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານການສະອາດທົ່ວໄປ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 35-40% ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງແທນທີ່ ຖ້າທຽບກັບລະບົບທີ່ຖືກອອກແບບທັງໝົດ.

ວິທີການຊໍານິຊໍານານສໍາລັບການຕື່ມຂວດນ້ໍາ 5 ແກລອນ

ຄວາມທ້າທາຍດ້ານເຕັກນິກໃນຄວາມສາມາດການຕື່ມຂວດນ້ໍາ 5 ແກລອນ

ການເຮັດວຽກກັບຖັງຂະໜາດໃຫຍ່ 5 ແກລອນ (ປະມານ 18,9 ລິດ) ນຳມາຊຶ່ງບັນຫາດ້ານວິສະວະກຳທີ່ແທ້ຈິງ ເນື່ອງຈາກຖັງເຫຼົ່ານີ້ຈະໜັກຫຼາຍເມື່ອຕື່ມເຕັມ, ປະມານ 45 ປອນດ໌ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ເພື່ອຈະຈັດການກັບຖັງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເໝາະສົມ, ອຸປະກອນຈະຕ້ອງມີໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ລະບົບຂັບທີ່ແຂງແຮງ ເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນ. ການຈັດວາງຕຳແໜ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງກໍກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຄໍຖັງມີຄວາມແຕກຕ່າງປະມານ 2,5 ມິນລິເມດ. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ເຊັນເຊີຟ໋ອທີເອເລັກຕຣອນິກຂັ້ນສູງ ແລະ ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວເຂົ້າມາມີບົດບາດ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງຖືກຈັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ແລະ ພວກເຮົາກໍຄວນຈະບໍ່ລືມວ່າເຫດຜົນທີ່ມັນສຳຄັນຫຼາຍໃນດ້ານການນຳໃຊ້. ຕາມທີ່ລາຍງານຈາກວາລະສານ Beverage Production Quarterly ປີກາຍນີ້, ປະມານສອງສາມຂອງການຢຸດເຊົາທັງໝົດໃນສາຍການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ເກີດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຖ່າຍໂອນຖັງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຈັດການສ່ວນນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງ ແລະ ລະບົບຈັບສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຖັງຂະໜາດໃຫຍ່

ລະບົບ 5 ແກລລອນລ້າສຸດທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບມາດ້ວຍເຄື່ອງປ່ອຍລໍ້ທີ່ຈັດລຽງຕາມຂັ້ນ ແລະ ມີຊ່ວຍເຫຼືອຈາກສາຍພາດໃນການກຳນົດຈຸດກາງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາໃຫ້ທຸກຢ່າງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຕັ້ງຂຶ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມສາຍຜະລິດຢ່າງໄວວາ. ສຳລັບການຈັດການກັບຖັງໃນຂະນະທີ່ມີມຸມເອີ້ນຂຶ້ນ ຫຼື ລົງ 45 ອົງສາ, ຈະມີການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັບທີ່ຊ່ວຍດ້ວຍແຮງດູດ. ດ້ວຍພື້ນຜິວສຳຜັດທີ່ຄຸມໄດ້ທຸກມຸມ 360 ອົງສາ, ເຄື່ອງຈັບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັບຂວດໄດ້ດີກວ່າເຄື່ອງຈັບແບບເກົ່າຫຼາຍ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດການຫຼົ່ນລົ້ນລົງໄດ້ປະມານ 92%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບຜູ້ທີ່ຈັດການຜະລິດຕະພັນຂອງເຫຼວ. ແລະ ຍັງມີຄຸນສົມບັດອັດສະຈັກອີກອັນໜຶ່ງ: ເຕັກໂນໂລຊີເບྛກທີ່ຮູ້ຈັກນ້ຳໜັກ, ທີ່ປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕາມປະເພດຂອງຂວດທີ່ຜ່ານເຂົ້າມາ. ຂອງໜັກຈະຖືກຈັດການຕ່າງຈາກຂອງເບົາ, ແຕ່ກໍບໍ່ໄດ້ຊ້າລົງໃນຄວາມໄວຂອງຂະບວນການທັງໝົດ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໃນການຜະລິດ 5-ແກລລອນ

ໃນການຈັດການຮູບແບບຂະໜາດ 5 ແກລອນ, ອຸປະກອນທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າເປັນພິເສດສາມາດສົ່ງຜົນໄດ້ປະມານ 30% ດີກວ່າຮູບແບບມາດຕະຖານເກົ່າທີ່ໄດ້ຮັບການດັດແປງ. ໃຫ້ຊຸດ EQS-5G ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີເດັ່ນຂອງປະສິດທິພາບນີ້. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ລະຍະເວລາໃນການປ່ຽນຮູບແບບຈຶ່ງຫຼຸດລົງເຫຼືອໜ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ. ນີ້ແມ່ນການຫຼຸດລົງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເຖິງ 73% ໃນການລົງທຶນທີ່ບໍ່ໄດ້ຜົນເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນກ່ອນໜ້າຕາມທີ່ໄດ້ລາຍງານຈາກ Bottling Technology Review ປີກາຍ. ສິ່ງທີ່ໜ້າປະທັບໃຈກວ່ານັ້ນແມ່ນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວຂອງການຜະລິດເກີນກວ່າ 1,200 ຂວດທຸກໆຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະລິມານການຕື່ມໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ 0.5%. ຄວາມແມ່ນຍຳດັ່ງກ່າວມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ ບ່ອນທີ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂະໜາດນ້ອຍກໍສາມາດລວມກັນໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມຂັ້ນສູງ

ເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຄວບຄຸມປະລິມານ

ອຸປະກອນເຕີມນ້ຳໃນມື້ນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານຮ້ອຍລະ 0.5 ເທິງລຸ່ມ ໃນດ້ານປະລິມານ ຂອບໃຈປັ໊ມຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວທີ່ຈັບຄູ່ກັບມິດເຕີ້ວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ ຕາມທີ່ໄດ້ລາຍງານໃນວາລະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຫຸ້ມຫໍ່ຈາກປີກາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ດີກໍຄື ຄວາມສາມາດໃນການປັບການຕັ້ງຄ່າຢ່າງວ່ອງໄວ ເມື່ອມີການປ່ຽນແປງໃນລະດັບຄວາມຂົ້ນຂອງຂອງເຫຼວ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ມັນເຮັດວຽກ. ໂຮງງານທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບນີ້ລາຍງານວ່າ ປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ສູນເສຍຫຼຸດລົງປະມານ 18 ເປີເຊັນໃນແຕ່ລະປີ ໂດຍບໍ່ໄດ້ຂັດກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA ຫຼື ມາດຕະຖານຂອງສະຫະພັນເອີຣົບ ຕາມທີ່ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງດື່ມທີ່ອອກມາໃນປີ 2024.

ການປຽບທຽບລະຫວ່າງວິທີການເຕີມປະລິມານກັບວິທີການເຕີມຕາມນ້ຳໜັກ

ການໃຊ້ປັ໊ມຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ ແລະ ມິດເຕີ້ວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນ ເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ

ເทັກໂນໂລຢີການວັດແທກລ້າສຸດໄດ້ນຳເອົາມິດເຕີ້ວັດແທກກ້ອນ Coriolis ແລະ ກ່ອງ PLC ມາຮ່ວມກັນເພື່ອໃຫ້ນ້ຳໜັກຂອງການຕື່ມຖືກຕ້ອງພາຍໃນພຽງແຕ່ໜຶ່ງກຣາມ. ສຳລັບເຄື່ອງດື່ມຊະນິດພິເສດທີ່ຈັດວາງຢູ່ຕາມຊັ້ນວາງຮ້ານຄ້າ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍຍ້ອນການເທຜະລິດຕະພັນເຂົ້າຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເສຍຄ່າປະມານເຈັດໂດລາສຳລັບທຸກໆພັນລິດທີ່ຂາຍໄດ້ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ Beverage Production Insights ໃນປີກາຍນີ້. ຕົວຢ່າງຈາກໂລກຈິງມາຈາກໂຮງງານນ້ຳດື່ມຊະນິດກາວທີ່ເຫັນວ່າການສູນເສຍການກາວຫຼຸດລົງເກືອບໜຶ່ງສາມສ່ວນເມື່ອພວກເຂົາປ່ຽນອຸປະກອນເກົ່າອອກແລ້ວໃຊ້ຫົວຕື່ມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ (servo) ໃໝ່. ລະບົບທີ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຫຼາຍພຽງແຕ່ສິບມິນລິວິນາທີລະຫວ່າງການປັບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທັງໝົດໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການຜະລິດ.

ແນວໂນ້ມ: ລະບົບການກຳນົດຄ່າດ້ວຍ AI ໃນເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳຮຸ່ນຕໍ່ໄປ

ເຄື່ອງມືການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຈັບສັນຍານການສວມໃຊ້ຫົວພຸ່ມໄດ້ເຖິງ 3 ວັນກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຈັດຕັ້ງການບຳລຸງຮັກສາລ່ວງໜ້າແທນທີ່ຈະຈັດການກັບການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຕາມລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ່າສຸດຈາກ Food & Pharma Machinery ປີ 2024, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໄດ້ປະມານ 40%. ລະບົບ AI ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ມີມາຫຼາຍປີເພື່ອຊອກຫາການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຕົວຢ່າງນີ້ໃນໂຮງງານດື່ມໃຫຍ່ແຫ່ງໜຶ່ງ ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນຈາກຂວດຂະໜາດນ້ອຍໄປຫາຂະໜາດໃຫຍ່ເຄີຍສ້າງຄວາມວຸ້ນວາຍຫຼາຍຢ່າງ. ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ການປັບຕົວອັດສະລິຍະພາບນີ້ ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງຂວັນເສຍໄດ້ເຖິງ 30% ໃນການຍ້າຍຈາກຂວດ 500ml ໄປຫາຂວດ 1 ລິດ. ການປັບປຸງຂອງແບບນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ຕົ້ນທຶນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃຫ້ສູງ.

ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະ ການປ້ອງກັນໃນອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳອັດຕະໂນມັດ

ການອອກແບບສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍລະບົບໄດ້ໃນເຊືອກບີບນ້ຳ

ເຄື່ອງບີບນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝຈຳເປັນຕ້ອງສາມາດຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງຜົນຜະລິດປັດຈຸບັນ ແລະ ການປັບໂຕໃນໄລຍະຍາວ. ການອອກແບບແບບມົດູນ (Modular) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເພີ່ມຫົວບີບ, ສ່ວນຕໍ່ເຊືອກພາເຄື່ອງ, ຫຼື ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວແບບຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປນີ້ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາການນຳໃຊ້ອຸປະກອນໄດ້ສູງເຖິງ 98.5% ຕະຫຼອດການເຮັດວຽກ (ລາຍງານອຸດສາຫະກຳເຊືອກບີບນ້ຳ 2024)

ໂຕເລືອກການຂະຫຍາຍຕົວແບບມົດູນໃນລະບົບຊັ້ນນຳຂອງອຸດສາຫະກຳ

ຜູ້ສະໜອງຊັ້ນນຳມີອຸປະກອນທີ່ສາມາດປ່ຽນຖ່າຍກັນໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດຂະຫຍາຍເຊືອກບີບມາດຕະຖານ 12 ຫົວ ເປັນ 36 ຫົວ ໃນໄລຍະເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ. ສ່ວນຕໍ່ເຊື່ອມມາດຕະຖານ ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍຂອງເຊັນເຊີທີ່ອັບເກຣດ, ວາວບີບ, ແລະ ຕົວຄວບຄຸມ PLC. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນຖ່າຍລະຫວ່າງຂວດ PET 500ml ແລະ ຂວດຂະໜາດ 5 ແກລລອນ ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ

ຕົວຢ່າງກໍລະນີກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວ: ຈາກໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍ ເປັນສູນຈັດຈຳໜ່າຍຂັ້ນພື້ນທີ່

ບໍລິສັດນ້ຳດື່ມແບບຂວດໃນພາກກາງຂອງສະຫະລັດ ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດຈາກພຽງແຕ່ 10,000 ເປັນ 120,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ພາຍຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ພວກເຂົາດຳເນີນການຂະຫຍາຍນີ້ຜ່ານ 3 ຂັ້ນຕອນຂອງການຍົກລະດັບແບບມົດຸນ ທີ່ແຜ່ກະຈາຍໄປເປັນເວລາເກືອບ 18 ເດືອນ. ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ? ການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຢຸດລົງໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍການແຈກຢາຍການລົງທຶນ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນຄັ້ງດຽວ, ພວກເຂົາສາມາດກູ້ເງິນຄືນໄດ້ໄວຂຶ້ນ 40 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນແທນເສັ້ນຜະລິດທັງໝົດໃນຄັ້ງດຽວ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະຖາບັນ Ponemon ໃນປີ 2023, ລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ ສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກໄດ້ປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດ ເມື່ອຕະຫຼາດມີການປ່ຽນແປງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ໃນມື້ນີ້, ວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່ານີ້ກໍກຳລັງຖືກພັດທະນາຂຶ້ນມາດ້ວຍລະບົບວາງແຜນການທີ່ມີ AI ພາຍໃນ ທີ່ສາມາດວິເຄາະແນວໂນ້ມການຂາຍ ແລະ ຂໍ້ມູນການຜະລິດ ເພື່ອແນະນຳວ່າເວລາໃດຄວນຈັດຕັ້ງການຍົກລະດັບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານັ້ນ ເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ປະໂຫຍດຫຼັກໆຂອງການໃຊ້ລະບົບເຕີມນ້ຳອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝມີຫຍັງແດ່?

ລະບົບເຕີມນ້ຳອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝມີຄວາມຍືດຢຸ່ນໃນການຈັດການຂະໜາດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງ, ເວລາປ່ຽນໄວ, ຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການຄວບຄຸມປະລິມານ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຢຸດເຊົາການຜະລິດ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງສູງ.

ການອອກແບບແບບມົດູນ (modular) ໃນເຄື່ອງເຕີມນ້ຳຊ່ວຍປັບປຸງການຜະລິດແນວໃດ?

ການອອກແບບແບບມົດູນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ຂະໜາດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງ, ຫຼຸດເວລາປ່ຽນ, ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນສິນຄ້າສຳຮອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຂໍ້ດີຂອງລະບົບກາລິບເຣດ (calibration) ທີ່ອີງໃສ່ AI ໃນເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມີຫຍັງແດ່?

ລະບົບກາລິບເຣດທີ່ອີງໃສ່ AI ສາມາດຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດເວລາຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ແລະ ປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າສຳລັບຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງ ແລະ ຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອ.

ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳສາມາດປັບແຕ່ງຕາມປະເພດນ້ຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຫ້ອງຮັບຄວາມດັນສຳລັບນ້ຳທີ່ມີຟອງກາກບອນ ແລະ ການລ້າງດ້ວຍໄນໂตรເຈນສຳລັບນ້ຳກິນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າພິເສດ.