Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Whatsapp
Besked
0/1000

25000BPH Asceptisk PET-Flaskefyldningsmaskine Mælkebehandlingslinje Med Høj Logningskapacitet

Hvad er aseptisk koldfyldningsproduktionslinje

Aseptisk koldfyldningsteknologi er en emballageproduktionsproces, hvor produkter fyldes ved stuetemperatur i et sterile miljø. Gennem nøgletrin som ultra-høj temperatur øjeblikkelig sterilisering, sterile miljøkontrol og emballagebehandling, sikrer aseptisk koldfyldningsteknologi, at produkter ikke forurenes af bakterier under fyldningsprocessen og dermed giver en sikrere og sundere emballageløsning for fødevare- og lægemiddelindustrien

Aseptisk koldfyldningslinje

Vi leverer komplet løsning til den aseptiske kolde fyldningsproduktionslinje, inklusive Desinfektionsmiddeldoseringssystem/Automatisk CIP-rengøringsmidlerstation/Sterilt vand UHT-system/Sterilt materialebuffer- og midlertidig lagersystem/Hættesorterer og -oplader/Hættesterilisator ved nedblødsning/Blæse-, fyld- og lukkemaskine/Væskebeholder tætningsystem/COP- og SOP-system/Afgasrensningssystem/Spider-flaske-tørrer/Paknemaskine
Teknisk beskrivelse af hovedudstyr
Desinfektionsmiddeldoseringssystem
Den færdigberedte desinfektionsvæske pumpes til flaskesterilisatoren og kappesterilisatoren via en sanitær centrifugalpumpe og herefter tilbage til tanken gennem rekomforttank og pumpe for at opnå genbrug. Desinfektionsvæskens beredning sker sådan, at når tanken er fyldt med vand, kontrollerer flowmåleren, der er installeret på vandrøret, den elektriske doseringspumpe, som tilføjer pereddikesyre direkte til vandet i korrekt proportion. Under normal produktion tilføjer doseringspumpen også jævnligt desinfektionsmiddel for at sikre, at koncentrationen af desinfektionsvæske i tanken forbliver stabil.
Automatisk CIP-rengøringsmiddelstation
Denne CIP-rensearbejdsstation er automatisk styret. Alle rensningsprocessens parametre (rensetid, syre-basekoncentration, rensningsvæsketemperatur og rensningsmetode) kan indstilles på man-maske-grænsefladen. Når rensning er påkrævet, angives det nødvendige rensningsudstyr på man-maske-grænsefladen, vælg rensningsmetoden og start systemet. Herefter vil CIP-udstyret automatisk gennemføre rensningsprocessen i rækkefølge i henhold til det forudindstillede program og kan automatisk genoprette syre, base og rent vand i afsnit.
无菌罐2.jpg
Sterilt vand UHT-system
Som en puffer- og opbevaringstank til sterile materialer behandlet med UHT under sterile forhold, bruges den til at eliminere forskellen i produktionskapacitet mellem "nedstrøms udstyr" og "opstrøms udstyr". (f.eks. nedstrøms udstyr = fyldningsmaskine, opstrøms udstyr = sterilisator)
无菌线2.png
Aseptisk koldfyldning Kombiblok
Produktionsprocessen for maskinen er som følger: flaskerne fra flaskeblæsningen overføres til desinficerende flaskevask ved hjælp af flaskefodringens drejeskive, og de drejes 180° langs en føringslægte i et bestemt område, så flaskehalsen peger nedad. En flaskeklæbe er installeret på drejeskiven på desinficerende flaskevaskemaskinen. Dyset på flaskeklæben sprøjter desinfektionsmiddel til at desinficere flaskens indre væg og desinficere og dræne flaskens ydre væg samtidigt. Efter desinfektion med desinfektionsmiddel drejes flasken 180° langs en føringslægte i et bestemt område, så flaskehalsen peger opad.

Arbejdsstation

Steriliserende væsketankskylning 96 (to trin), steril vandet skylning 80, påfyldning 96, lågmontering 24

Maksimal produktionskapacitet

25000 flasker / time (1000 ml/flaske)

Fyldningsmetode

Mængdemæssig påfyldning

Egnede flaske typer

diameter φ 55 - φ 97 mm, flaskehøjde 165-320 mm

Instrumentlufttryk

0.7MPa

Instrumentgassforbrug

8m 3/min

Sterilt gasstryk

0.7MPa

Steril gasforbrug

0,5 m 3/min

Desinficeringsmiddeltryk

0.2-0.25Mpa

Dosering af desinficeringsmiddel til skyllemaskine I (inkl. udvendig flaskebevægelse)

30 t / h

Desinficeringsmiddeltryk

0.2-0.25Mpa

Dosering af desinficeringsmiddel til skyllemaskine II (inkl. udvendig flaskebevægelse)

25 t / h

Sterilt vandtryk

0.2-0.25Mpa

Sterilt vandforbrug (inkl. indre flaskebevægelse)

15 t / h

Samlede dimensioner af hovedmaskinen

Komplet Linje Løsning
24000BPH Steril koldblæsende fyldnings- og låsningssystem
 
1.Blæsesystem 2.Fyldnings- og låsningssystem 3.Automatiseret høtluftsystem 4.Automatisk låsoplægger og sorteringssystem 5.Sterilt gasfremstillingssystem 6.Flasketørrer 7.Lampekontrol 8.Automatisk shrinketiketteringsmaskine 9.Dampskrumpetunnel 10.Flasketørrer 11.Dato-printer 12.Lampekontrol 13.Flaskeseparator 14.Automatisk shrinkfilmemaskine 15.Refllåge 16.Væsketæt tank 17.CIP-pumpe 18.UHT (Sterilt vand)

Tekniske Parametre (Tilpasses efter behov)

Arbejdsstation

Steriliserende væsketankskylning 96 (to trin), steril vandet skylning 80, påfyldning 96, lågmontering 24

Maksimal produktionskapacitet

25000 flasker / time (1000 ml/flaske)

Fyldningsmetode

Mængdemæssig påfyldning

Egnede flaske typer

diameter φ 55- φ 97 mm, flaskehøjde 165-320 mm

Instrumentlufttryk

0.7MPa

Instrumentgassforbrug

8m 3/min

Sterilt gasstryk

0.7MPa

Steril gasforbrug

0,5 m 3/min

Desinficeringsmiddeltryk

0.2-0.25Mpa

Dosering af desinficeringsmiddel til skyllemaskine I (inkl. udvendig flaskebevægelse)

30 t / h

Desinficeringsmiddeltryk

0.2-0.25Mpa

Dosering af desinficeringsmiddel til skyllemaskine II (inkl. udvendig flaskebevægelse)

25 t / h

Sterilt vandtryk

0.2-0.25Mpa

Sterilt vandforbrug (inkl. indre flaskebevægelse)

15 t / h

Samlede dimensioner af hovedmaskinen

16000x12000x5000(L×B×H)

Selskab

filling machine factory1.jpg

Med over 20 års erfaring i branche, har vi etableret os som en førende leverandør af løsninger til drikkevareproduktionslinjer globalt. Vores moderne produktionsfacilitet dækker over 50.000 kvadratmeter og er udstyret med avanceret udstyr og teknologi.


Vi er stolte af vores engagement i kvalitet, innovation og kundetilfredshed. Vores team af erfarne ingeniører og teknikere arbejder tæt sammen med kunder for at forstå deres specifikke behov og levere skræddersyede løsninger, der overgår forventningerne.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Er du en handelsvirksomhed eller en producent?
A1: Vi er en producent, vi leverer fabrikspris med god kvalitet, vores ingeniørteam har mere end 20 års erfaring, velkommen til at besøge os!
Q2. Hvordan kan jeg vide, at jeres maskine har god kvalitet?
A2: Vi sender jer en video, hvor vi tester maskinens arbejdskondition før levering, så I kan sende os jeres flaskeprøver til en prøve.
Q3: Hvad er jeres garanti eller kvalitetsgaranti, hvis vi køber jeres maskiner?
A3: Vi tilbyder jer højkvalitetsmaskiner med 15 måneders garanti og leverer levetidsteknisk support.
Q4: Hvornår kan jeg få min maskine, efter at jeg har betalt?
A4: Leveringstiden afhænger af den præcise maskine, I har bekræftet.
Q5: Hvordan kan jeg installere min maskine, når den ankommer?
A5: Vi sender vore ingeniører til jeres fabrik for at installere maskinerne og træne jeres personale i at betjene maskinerne.
Q6: Hvad med reservedele?
A6: Når vi har gennemgået alle detaljer, vil vi tilbyde dig en reservedelsliste til reference.
Q7: Hvordan tiltræder jeg EQS og bliver agent?
A7: Vi vil meget gerne have, at du bliver vores agent for fyldningsmaskiner og sammen med os udvider markedet. Ved at kontakte os, indsende virksomhedens oplysninger til kvalifikationsvurdering og endelig ved at underskrive en agentskabsaftale vil du modtage omfattende produktskabelon og markedsunderstøttelse.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Whatsapp
Besked
0/1000