8613913596704 [email protected]

EN EN

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Съобщение
0/1000
25000BPH Асептична машина за пълнене в Pet бутилки, високоефективна производствена линия за мляко
25000BPH Асептична машина за пълнене в Pet бутилки, високоефективна производствена линия за мляко
25000BPH Асептична машина за пълнене в Pet бутилки, високоефективна производствена линия за мляко
25000BPH Асептична машина за пълнене в Pet бутилки, високоефективна производствена линия за мляко
25000BPH Асептична машина за пълнене в Pet бутилки, високоефективна производствена линия за мляко
25000BPH Асептична машина за пълнене в Pet бутилки, високоефективна производствена линия за мляко

25000BPH Асептична машина за пълнене в Pet бутилки, високоефективна производствена линия за мляко

ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Какво е асептична производствена линия за студено пълнене

Асептичната технология за студено пълнене е процес на опаковане, при който продуктите се пълнят при стайна температура в стерилна среда. Чрез ключови стъпки като стерилизация при ултра висока температура за кратко време, контрол на стерилната среда и обработка на опаковъчния материал, технологията за стерилно студено пълнене осигурява продуктите да не бъдат замърсени от бактерии по време на процеса на пълнене, като по този начин осигурява по-сигурно и здравословно опаковане за хранителната и фармацевтичната индустрия
Повиши производството си. Запитай сега!

Производствена линия за асептично студено пълнене

Доставяме цялостно решение за производствена линия за студено фасоване на асептични продукти, включващо Система за дозиране на дезинфектант/Автоматична станция за подаване на детергент за почистване на място (CIP)/Система за ултра високотемпературна обработка (UHT) на стерилна вода/Система за буфериране и временни запаси на стерилни материали/Система за подаване и сортиране на капачки/Система за стерилизация на потопени капачки/Машина за издуване, фасоване и капачене/Система за запечатване на течни резервоари/Система за контролни операции (COP) и стандартни операционни процедури (SOP)/Система за обработка на отпадъчни газове/Робот за събиране на бутилки (Spider)/Машина за опаковане
Техническо описание на основното оборудване
Система за дозиране на дезинфектант
Подготвените дезинфектанти се изпомпват до стерилизатора на бутилките и стерилизатора на капачките чрез хигиенична центробежна помпа и след това се връщат в резервоара чрез резервоар и помпа за рециркулация, за да се осъщи разтварите. Подготовката на дезинфектантите се състои в следното: когато резервоарът се напълни с вода, водомерът, монтиран на водопроводната тръба, управлява електрическата дозираща помпа, която автоматично добавя пероцетна киселина към водата в зададена пропорция. В ежедневното производство дозиращата помпа също периодично добавя дезинфектант, за да се поддържа постоянна концентрацията на дезинфектанта в резервоара.
Автоматична станция за подаване на CIP детергент
Тази CIP работна станция за почистване се управлява автоматично. Всички параметри на процеса на почистване (време за почистване, концентрация на киселина и основа, температура на почистващия разтвор и метод на почистване) могат да се зададат чрез интерфейса човек-машина. Когато е необходимо почистване, посочете необходимото почистващо оборудване на интерфейса човек-машина, изберете метода на почистване и стартирайте системата. След това оборудването CIP автоматично ще изпълни процеса на почистване по зададената програма и може автоматично да възстановява киселина, основа и чиста вода поетапно.
无菌罐2.jpg
Стерилна вода UHT система
Като буферен резервоар и резервоар за съхранение на стерилни материали, обработени чрез UHT при стерилни условия, използван за компенсиране на разликата в производствената мощност между "надолнишното оборудване" и "горнишното оборудване". (напр. надолнишно оборудване = машина за пълнене, горнишно оборудване = стерилизатор)
无菌线2.png
Асептично студено пълнене Комбиклок
Процесът на производство на машината е както следва: бутилките от издуването на бутилки се прехвърлят към миенето на бутилки с дезинфектант чрез бутилковия транспортен шибер, където се завъртат на 180° по насочващия релс в определена зона, така че отворът на бутилката да е надолу. На въртящата се платформа на машината за миене на бутилки с дезинфектант е монтиран зажим за бутилка. Наситникът на зажима за бутилка пръска дезинфектант, за да се дезинфекцира вътрешната стена на бутилката, а също така се дезинфекцира и източва външната стена на бутилката едновременно; След дезинфекцирането с дезинфектант, бутилката се завърта на 180° по насочващия релс в определена зона, така че отворът на бутилката да е нагоре.

Работна станция

Изплакване на бутилки с дезинфекцираща течност 96 (две стъпени), изплакване със стерилна вода 80, пълнене 96, запушване 24

Номинална производствена мощност

25000 бутилки / час (1000 мл/бутилка)

Метод на пълнене

Дозирано пълнене

Подходящ тип бутилка

диаметър φ 55 － φ 97 мм, височина на бутилката 165-320 мм

Налягане на измервателния въздух

0.7Mpa

Въздушно потребление на измервателния уред

8 м 3/min

Налягане на стерилния газ

0.7Mpa

Консумация на стерилни газове

0.5м 3/min

Налягане на дезинфектанта

0.2-0.25МПа

Дозировка на дезинфектант за машината за измиване I (включително измиване отвън на бутилката)

30 т / ч

Налягане на дезинфектанта

0.2-0.25МПа

Дозировка на дезинфектант за машината за измиване II (включително измиване отвън на бутилката)

25 т / ч

Налягане на стерилна вода

0.2-0.25МПа

Консумация на стерилна вода (включително измиване на отвора на бутилката)

15 т / ч

Общите размери на основната машина

Пълен линейен решение
24000BPH Асептична линия за студено издуване, пълнене и запушване
 
1.Система за издуване 2.Система за пълнене и запушване 3.Система за атомизиране с горещ въздух 4.Автоматичен апарат за качване на капачки и сортиране 5.Асептичен газов генератор 6.Сушилня за бутилки 7.Контролен апарат с лампа 8.Автоматична машина за етикетиране с термоусадъчен етикет 9.Тунел за термоусадка с пара 10.Сушилня за бутилки 11.Принтер за дата 12.Контролен апарат с лампа 13.Разделител на бутилки 14.Автоматична машина за опаковане с термоусадъчен фолио 15.Резервоар за обратно поемане 16.Резервоар с течна уплътнителна система 17.CIP помпа 18.UHT(Стерилна вода)

Технически параметри (Персонализиране според изискванията)

Работна станция

Изплакване на бутилки с дезинфекцираща течност 96 (две стъпени), изплакване със стерилна вода 80, пълнене 96, запушване 24

Номинална производствена мощност

25000 бутилки / час (1000 мл/бутилка)

Метод на пълнене

Дозирано пълнене

Подходящ тип бутилка

диаметър φ 55－ φ 97 мм, височина на бутилката 165-320 мм

Налягане на измервателния въздух

0.7Mpa

Въздушно потребление на измервателния уред

8 м 3/min

Налягане на стерилния газ

0.7Mpa

Консумация на стерилни газове

0.5м 3/min

Налягане на дезинфектанта

0.2-0.25МПа

Дозировка на дезинфектант за машината за измиване I (включително измиване отвън на бутилката)

30 т / ч

Налягане на дезинфектанта

0.2-0.25МПа

Дозировка на дезинфектант за машината за измиване II (включително измиване отвън на бутилката)

25 т / ч

Налягане на стерилна вода

0.2-0.25МПа

Консумация на стерилна вода (включително измиване на отвора на бутилката)

15 т / ч

Общите размери на основната машина

16000x12000x5000(Д×Ш×В)

КОМПАНИЯ

filling machine factory1.jpg

С над 20 години опит в индустрията, ние сме утвърдили себе си като водещ доставчик на решения за производствени линии за напитки в световен мащаб. Нашето модерно производствено съоръжение заема над 50 000 квадратни метра и е оборудвано с напреднали машини и технологии.


Гордеем се с нашето ангажиране към качество, иновации и удовлетвореност на клиентите. Нашата екип от опитни инженери и техници работи плътно с клиентите, за да разберем техните конкретни нужди и да доставим персонализирани решения, които надхвърлят очакванията.

ЧЗВ

Q1: Търговска компания или производител сте?
A1: Ние сме производители, предлагаме фабрична цена с добро качество, нашият инженерен екип с над 20 години опит, добре дошли да ни посетите!
Q2. Как да разбера, че машината ви е от добро качество?
A2: Ще ви изпратим видео с тестовете на машината в работно състояние преди доставка, така че можете да ни изпратите вашите примерни бутилки за проба.
Q3: Каква е гаранцията или гаранционния период за качеството, ако закупим вашите машини?
A3: Предлагаме ви висококачествени машини с гаранция от 15 месеца и безсрочна техническа подкрепа.
Q4: Кога ще получа машината си след като платя?
A4: Времето за доставка зависи от точно определената машина, която сте потвърдили.
Q5: Как да инсталирам машината, когато пристигне?
A5: Ще изпратим нашите инженери във вашия завод, за да инсталират машините и да обучат персонала ви как да ги управлява.
Q6: А какво е положението с резервните части?
A6: След като изброим всички неща, ще ви предложим списък с резервни части за справка.
Q7: Как да се присъединя към EQS и да стана дистрибутор?
A7: С искрено удоволствие Ви каняме да станете нашият дистрибутор на машини за пълнене и заедно да развием пазара. Чрез свързване с нас, подаване на информация за фирмата за оценка на квалификация и в крайна сметка сключване на договор за представителство, ще получите пълно обучение по продуктите и подкрепа на пазара.

Още продукти

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Съобщение
0/1000

Всички права запазени © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD

поверителност