Машина для розлива и герметизации пива в банки EQS 2000BPH спроектирована для крафтовых пивоварен, региональных пивоварен и производителей напитков, которым требуется надёжное и высокоэффективное консервирование со скоростью от 1000 до 2000 банок в час (стандартный объём — 500 мл). Основана на технологии изобарического розлива с противодавлением — том же принципе, который применяют ведущие европейские производители оборудования; это минимизирует поглощение растворённого кислорода и потери CO₂, сохраняя оригинальный вкусовой профиль вашего пива.
Почему пивоварни выбирают EQS 2000BPH:
・Происхождение проверенной технологии: Ключевые компоненты разливочных клапанов и технология герметизации основаны на немецких и швейцарских инженерных стандартах, адаптированных под экономические условия производства в азиатском регионе
・Широкая совместимость с банками: Обрабатывает жестяные и алюминиевые банки диаметром корпуса от 50 до 70 мм и высотой от 80 до 180 мм — от стандартных стройных банок объёмом 330 мл до стандартных банок объёмом 500 мл
・Низкие потери CO₂: Потребление CO2 ≤25 кг/1000 л при производственной мощности 2000 банок/час — критически важно для рентабельности производства газированных крафтовых сортов пива и игристых напитков
・ Полная интеграция линии: Доступен как автономный розливно-закаточный агрегат или как часть полной комплексной линии по консервированию в банки включая разгрузчик банок с поддонов → мойка банок → система CIP → тоннельный пастеризатор → сушилка банок → этикетировочная машина → термоусадочная упаковочная машина → паллетайзер
・ Масштабируемая производственная мощность: Если ваш объём производства возрастёт, EQS предлагает ту же архитектуру оборудования в диапазоне от 200 до 72 000 банок/час — замена поставщика не требуется
Типичные применения: Крафтовое пиво в банках | Газированные безалкогольные напитки | Игристая вода | Хард-сельцер | Энергетические напитки | Готовые к употреблению коктейли
Технические параметры | |||
Производительность (бут/ч при 500 мл) |
200-300 |
1000-2000 |
6000-9000 |
Доступные размеры банок |
Высота банки: 80–180 мм; диаметр корпуса банки: 50–70 мм; |
||
Давление розлива (Мпа) |
0.2-0.4 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
Давление сжатого воздуха (Мпа) |
0.6-0.8 |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
Расход сжатого воздуха (M 3мин) |
0.2 |
0.2 |
0.4 |
CO2Расход (кг/1000 л) |
36 |
25 |
32 |
CO2Содержание (г/л) |
5 |
5 |
5 |
CO2Давление (Mpa) |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
Мощность основного двигателя ((kw) |
0.67 |
2.2 |
4 |
Размеры (мм) |
2200*750*2360 |
2150*1200*2250 |
3200*2150*2320 |
Вес (кг) |
1100 |
2500 |
3270 |







линия розлива в банки 30000 банок/час
1.Удалитель крышек с банок 2. Стол сборки 3. Мойка для банок 4. Машина для розлива и герметизации банок 5. Сушилка для банок 6. Этикетировочный автомат 7. Инвертор банок 8. Принтер даты 9. Инвертор банок 10. Стол сборки 11. Упаковочная машина с термоусадочной пленкой 12. Реторт 13. Реторт

Более 20 лет опыта в отрасли позволили нам утвердить себя в качестве ведущего поставщика решений для производственных линий напитков по всему миру. Наш современный производственный комплекс занимает площадь свыше 50 000 квадратных метров и оснащен передовым оборудованием и технологиями.
Мы гордимся своим стремлением к качеству, инновациям и удовлетворению потребностей клиентов. Наша команда опытных инженеров и техников тесно сотрудничает с клиентами, чтобы понять их конкретные потребности и предложить индивидуальные решения, превосходящие ожидания.
В1: Какова скорость поглощения кислорода (DO pickup) у пивного розливочного автомата EQS на 2000 банок в час?
О1: Изобарическая система розлива с противодавлением EQS разработана для минимизации поглощения растворённого кислорода (DO) в процессе розлива. Для стандартных лагеров и крафтового пива уровень DO pickup поддерживается в пределах, принятых в отрасли. Для получения конкретных данных по DO, актуальных для вашей рецептуры (например, высокохмелевой IPA, нефильтрованное пшеничное пиво и т. д.), свяжитесь с нашей инженерной командой — мы предоставляем отчёты о предварительном моделировании технологического процесса до продажи.
В2: Может ли данный автомат работать с крафтовым пивом, имеющим высокий уровень карбонизации CO2 (например, 3,0 объёмных доли и выше)?
О2: Да. Диапазон давления розлива (0,3–0,5 МПа) настраивается под напитки с повышенным уровнем карбонизации. Принцип изобарического розлива с противодавлением обеспечивает сохранение CO2 в растворённом состоянии при перекачке. При запросе коммерческого предложения рекомендуем указать требуемый объём карбонизации (г/л CO2), чтобы мы могли подтвердить конфигурацию клапанов.
В3: Какие размеры банок поддерживает автомат на 2000 банок в час?
A3: Машина поддерживает диаметр корпуса банок от 50 до 70 мм и высоту банок от 80 до 180 мм. Это охватывает стандартные узкие банки объёмом 330 мл (диаметр 58 мм), стандартные банки объёмом 330 мл, стандартные банки объёмом 500 мл, а также большинство узких банок объёмом 250 мл, используемых на рынке энергетических напитков. Для смены формата банок требуется регулировка оснастки — свяжитесь с нами, чтобы получить расчёт ориентировочного времени переналадки для вашего конкретного ассортимента банок.
Q4: Что входит в комплект полной линии по розливу пива в банки EQS «под ключ»?
A4: Полная линия по розливу пива в банки EQS обычно включает: (1)Депаллетайзер банок → (2)Сборочный стол → (3)Мойка банок (ополаскиватель с частотным преобразователем) → (4)Система CIP → (5)Изобарический моноблок для розлива и герметизации банок → (6)Туннельный пастеризатор → (7)Сушилка для банок → (8)Машина для нанесения этикеток → (9) Инвертор для банок →(10) Дата-кодер →(11)Упаковочная машина с термоусадочной плёнкой → (12)Система паллетайзера. Каждый компонент разработан для бесшовной интеграции и ответственности единого поставщика.
Вопрос 5: Сколько времени занимает монтаж и ввод в эксплуатацию линии розлива в банки мощностью 2000 банок в час?
Ответ 5: Для автономного розливочного-закаточного агрегата мощностью 2000 банок в час — обычно 3–5 дней на месте с участием 1–2 инженеров EQS. Для полной комплексной линии розлива в банки — от 15 до 30 дней, в зависимости от готовности завода, наличия коммуникаций и объёма работ местных субподрядчиков. EQS предоставляет надзор за монтажом, обучение операторов и документацию по вводу в эксплуатацию в стандартной комплектации — это включено в контракт на проект.
Вопрос 6: Какие условия гарантии и как организована поставка запасных частей?
Ответ 6: Стандартная гарантия составляет 15 месяцев с даты ввода в эксплуатацию (или через 18 месяцев после отгрузки, в зависимости от того, что наступит раньше). В течение гарантийного срока EQS покрывает все дефекты производства. Для деталей, подверженных нормальному износу (зажимные патроны, наполнительные клапаны, уплотнения), мы предоставляем рекомендованный перечень запасных частей во время оформления заказа — локальное наличие критически важных запасных частей исключает задержки доставки на 3–5 дней в период производства.
В7: Поддерживаете ли вы OEM / собственную марку или конфигурации с нестандартной производительностью?
О7: Да. EQS выпускает оборудование с производительностью от 200 BPH до 72 000 BPH. Если требуемая производительность находится между стандартными моделями (например, 3000 BPH для конкретного габарита линии), мы можем сконфигурировать специальную машину. Возможна OEM-маркировка (надписи на панелях, локализация документации) для дистрибьюторов и системных интеграторов.
© Copyright JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD