2000 бр./ч напълно автоматична машина за пълнене и запечатване на бирени кутии

2000 бр./ч напълно автоматична машина за пълнене и запечатване на бирени кутии

EQS ви помага да подобрите производителността и качеството!

EQS 2000BPH Машина за пълнене и запечатване на бирени кутии е проектирана за малки пивоварни, регионални пивоварни и производители на напитки, които търсят надеждно и високо ефективно кутиене с производителност 1000–2000 кутии в час (стандартен обем 500 мл). Изградена върху изобарна технология за пълнене с противоналягане — същият принцип, приет от водещите европейски производители на оборудване — тя минимизира абсорбцията на разтворен кислород и загубата на CO2, за да запази оригиналния вкусов профил на вашето пиво.

Защо пивоварните избират EQS при 2000BPH:

・Доказан произход на технологията: Основните компоненти на клапаните за пълнене и технологията за запечатване са разработени според германските и швейцарските инженерни стандарти и адаптирани за икономическите условия на производството в азиатския пазар

・Широка съвместимост с кутии: Работи с кутии от ламарина и алуминий, диаметър на корпуса на кутиите 50–70 мм, височина на кутиите 80–180 мм — обхваща стандартни стройни кутии от 330 мл до стандартни кутии от 500 мл

・Ниска загуба на CO2: Потребление на CO2 ≤25 кг/1000 л при капацитет 2000 бутилки в час — от решаващо значение за рентабилността при канистриране на газирано крафт-бира и газирани напитки

・Пълна интеграция на производствената линия: Достъпно като самостоятелна машина за пълнене и запечатване или като част от пълна комплексна линия за канистриране в кутии включваща депалетизиране на кутии → мивка за кутии → система за чистене на място (CIP) → тунелен пастеризатор → сушилня за кутии → етикетираща машина → машина за стягащо опаковане с термоусукваща фолио → палетизиране

・Мащабируем капацитет: Ако производството ви нарасне, EQS предлага същата архитектура на продукта от 200 бутилки в час до 72 000 бутилки в час — няма нужда от смяна на доставчик

Технически параметри
Производителност (CPH/500 мл)	200-300	1000-2000	6000-9000
Достъпни размери на кутии	Височина на кутията: 80-180 мм; Диаметър на тялото на кутията: 50-70 мм;
Налягане при пълнене (МРа)	0.2-0.4	0.3-0.5	0.3-0.5
Давление на компресиран въздух (Мпа)	0.6-0.8	0.5-0.6	0.5-0.6
Разход на компресиран въздух (M ³/мин)	0.2	0.2	0.4
CO₂Разход (кг/1000 л)	36	25	32
CO₂Съдържание (г/л)	5	5	5
CO₂Налягане (Mpa)	0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4
Главна мощност на мотора (кВ)	0.67	2.2	4
Размер (ММ)	22007502360	215012002250	320021502320
Тегло ((kg)	1100	2500	3270

Пълен линейен решение

卸垛机.jpg

Депалетизатор за кутии

Автоматичната машина за депалетизиране се използва основно за автоматично разтоварване на цялата купа с празни кутии. Тя вдига поставените върху палета празни кутии слой по слой отдолу нагоре и ги подава към транспортната верига. Вместо ръчно подреждане на кутии и традиционни разтоварвачи на празни кутии, тази машина спестява значително количество ръчен труд и увеличава производствения капацитет. 

Пералня за кутии 
Тази машина е задължително оборудване за линията за пълнене на бира и напитки и за промиване на празни кутии. Празният резервоар се подава към предната част на обръщащия механизъм чрез транспортната лента, като отворът на празния резервоар се обръща от първоначалната си нагоре посока надолу, след което резервоарът навлиза в машината за пробиване. 
Машина за пълнене и запечатване на бирени консерви 
 Технологията на тази машина за пълнене на бира в кенчета е импортирана от Германия и Швейцария. Тя се използва широко за бира, газирана бира, газирани безалкохолни напитки, шампанско с консервни кутии от тинплат или алуминий. Има отлично представяне. Надеждна е в експлоатация и лесна за поддръжка. Обхват на производителността е 200CPH-72000CPH.  
Тунел за пастеризация на бира 
 Тунел за охлаждане чрез топлинна стерилизация е специално проектирано пастеризиращо устройство за мляко, плодови сокове, напитки, бира, хранителни и лекарствени продукти. Той е особено необходим като вторична стерилизираща апаратура за автоматизирана производствена линия. В зависимост от изискванията на клиента може да нагрява, стерилизира, запазва температурата или охлажда продуктите според различните технологични изисквания. Може също да осъществява различни технологични проекти, да отговаря на технологичните изисквания и по изискване на клиента да конфигурира съответната високоточна автоматична система за управление. 

Етикетираща машина  
Машината за етикетиране от EQS Machinery е най-ново решение за бързо, ефективно и точно етикетиране на широка гама от контейнери и опаковки. Проектирана така, че да отговаря на изискванията на модерните производствени среди, тази машина комбинира предовите технологии с издръжлив инженеринг, за да осигури ненадминато представяне и надеждност. 
Упаковачна машина 
Предлагаме различни дизайн-варианти за опаковка на бутилки: фолиева опаковка, картонена кутия-опаковка, фолиева опаковка с подложка и др. 

Проект под ключ

6000CPH啤酒易拉罐logo.jpg

производствена линия за пълнене в кенчета 30000CPH

1.Депалетизатор за кенчета 2. Маса за събиране 3. Машинa за почистване на кенчета 4. Машина за пълнене и запечатване на кенчета 5. Сушилня за кенчета 6. Етикетировъчна машина 7. Инвертор за кенчета 8. Принтер за дата 9. Инвертор за кенчета 10. Маса за събиране 11. Машина за опаковане с термоусукваща фолия 12. Реторт 13. Реторт

Компания

filling machine factory1.jpg

С над 20 години опит в индустрията, ние сме утвърдили себе си като водещ доставчик на решения за производствени линии за напитки в световен мащаб. Нашето модерно производствено съоръжение заема над 50 000 квадратни метра и е оборудвано с напреднали машини и технологии.

Гордеем се с нашето ангажиране към качество, иновации и удовлетвореност на клиентите. Нашата екип от опитни инженери и техници работи плътно с клиентите, за да разберем техните конкретни нужди и да доставим персонализирани решения, които надхвърлят очакванията.

Често задавани въпроси

В1: Каква е скоростта на поглъщане на кислород (DO pickup) при пълнежната машина за бирени кутийки EQS 2000BPH?

О1: Изобарната система за пълнеж с контролното налягане на EQS е проектирана така, че да минимизира поглъщането на разтворен кислород (DO) по време на процеса на пълнеж. За стандартни лагери и крафт бири поглъщането на DO се поддържа в рамките на индустриално приетите граници. За конкретни данни относно DO, свързани с вашата рецептура (висококохопов IPA, нефилтрирана пшеничена бира и др.), моля, свържете се с нашия инженерен екип — ние предоставяме предварителни отчети за симулация на процеса преди продажба.

В2: Може ли тази машина да обработва крафт бира с високо ниво на карбонизация с CO2 (напр. 3,0+ обема)?

О2: Да. Диапазонът на пълнежното налягане (0,3–0,5 MPa) може да се конфигурира, за да се адаптира към напитки с по-високо ниво на карбонизация. Изобарният принцип с контролното налягане запазва CO2 в разтвор по време на прехвърлянето. Препоръчваме да посочите целевия обем карбонизация (g CO2/L) при заявката за оферта, за да потвърдим конфигурацията на клапаните.

В3: Какви размери на кутийки поддържа машината с производителност 2000BPH?

A3: Машината поддържа диаметри на тубички от 50–70 мм и височини от 80–180 мм. Това обхваща стандартни стройни тубички от 330 мл (диаметър 58 мм), стандартни тубички от 330 мл, стандартни тубички от 500 мл и повечето стройни тубички от 250 мл, използвани на пазара на енергийни напитки. Промяната на формата на тубичките изисква настройка на инструментите — свържете се с нас за оценка на времето за пренареждане за вашата конкретна гама тубички.

Q4: Какво включва пълната готова за експлоатация линия за каниране на бира EQS?

A4: Пълната линия за каниране на бира EQS обикновено включва: (1)Депалетизираща машина за тубички → (2)Сборен плот → (3)Мивка за тубички (обърнат тип, за изплакване) → (4)Система за чистене на място (CIP) → (5)Изобарна моноблок машина за пълнене и запечатване на тубички → (6)Тунелен пастеризатор → (7)Сушилня за тубички → (8)Машина за етикетиране → (9) Инвертор за кутии →(10) Кодиращо устройство за дата →(11)Машина за опаковане с термоусукваща фолио → (12)Система за палетиране. Всеки компонент е проектиран за безпроблемна интеграция и отговорност на един доставчик.

В6: Колко време отнема инсталирането и пускането в експлоатация на линия за консервиране с производителност 2000 бр./час?

О6: За самостоятелен пълнител-запечатващ апарат с производителност 2000 бр./час: обикновено 3–5 дни на място с 1–2 инженера на EQS. За пълна комплексна линия за консервиране: 15–30 дни, в зависимост от готовността на фабриката, наличността на комунални услуги и обхвата на местните подизпълнители. EQS осигурява надзор при инсталирането, обучение на операторите и документация за пускане в експлоатация като стандартна услуга — включена в договора за проекта.

В7: Каква е гаранцията и как се осигуряват резервните части?

О7: Стандартната гаранция е 15 месеца от датата на пускане в експлоатация (или 18 месеца след изпращането, в зависимост от това кое настъпи по-рано). През гаранционния период EQS покрива всички производствени дефекти. За части, подложени на нормално износване (уплътнителни гайки, напълващи клапани, уплътнения), предоставяме препоръчителен списък с резервни части по време на поръчката — локалното съхранение на критични резервни части елиминира закъснения при производството от 3 до 5 дни.

В7: Поддържате ли OEM/частна марка или персонализирани конфигурации по капацитет?

О7: Да. EQS произвежда оборудване в пълен диапазон от 200 BPH до 72 000 BPH. Ако целевият ви капацитет се намира между стандартните модели (напр. 3000 BPH за конкретна линейна площ), можем да конфигурираме персонализирана машина. OEM маркиране (етикетиране на панелите, локализация на документацията) е налично за дистрибутори и системни интегратори.