Maszyna do napełniania i zamykania puszek piwa EQS 2000BPH została zaprojektowana dla browarów rzemieślniczych, browarów regionalnych oraz producentów napojów poszukujących niezawodnego i wydajnego pakowania w puszki z wydajnością od 1000 do 2000 puszek na godzinę (standardowa pojemność 500 ml). Zbudowana na podstawie technologii napełniania izobarycznego przy zastosowaniu przeciwciśnienia — tej samej zasady stosowanej przez wiodących europejskich producentów sprzętu — minimalizuje pobór rozpuszczonego tlenu oraz utratę CO2, chroniąc oryginalny profil smakowy piwa.
Dlaczego browary wybierają EQS o wydajności 2000BPH:
・Pochodzenie sprawdzonej technologii: Kluczowe elementy zaworów napełniających oraz technologia zamykania oparte na niemieckich i szwajcarskich standardach inżynieryjnych, dostosowane do ekonomiki produkcji na azjatyckim rynku
・Szeroka kompatybilność z puszkami: Obsługa puszek blachy cynowanej i aluminiowych, średnice korpusu puszek od 50 do 70 mm, wysokości puszek od 80 do 180 mm — obejmuje standardowe puszcze 330 ml typu sleek oraz puszcze 500 ml
・Niska utrata CO2: Zużycie CO₂ ≤25 kg/1000 L przy wydajności 2000 butelek na godzinę — kluczowe dla rentowności piwa rzemieślniczego gazowanego i napojów gazowanych
・Kompleksowa integracja linii: Dostępny jako samodzielna maszyna do napełniania i zamykania lub jako część kompletnej, gotowej do użytku linii do konserwowania w puszkach w tym depaletyzator puszek → myjka puszek → system CIP → tunel pasteryzacyjny → suszarka puszek → etykietarka → owijarka termokurczliwa → paletyzator
・Skalowalna wydajność: Jeśli Twoja produkcja będzie rosła, EQS oferuje tę samą architekturę produktu o wydajności od 200 butelek na godzinę do 72 000 butelek na godzinę — nie ma potrzeby zmiany dostawcy
Typowe zastosowania: Konserwowanie piwa rzemieślniczego | Napoje gazowane bezalkoholowe | Woda gazowana | Twardy seltzer | Napoje energetyczne | Gotowe koktajle alkoholowe
Parametry techniczne | |||
Pojemność (szt./h przy 500 ml) |
200-300 |
1000-2000 |
6000-9000 |
Dostępny rozmiar puszki |
Wysokość puszki: 80-180 mm; Średnica korpusu puszki: 50-70 mm; |
||
Ciśnienie wypełniania (Mpa) |
0.2-0.4 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
Ciśnienie powietrza sprężonego (MPa) |
0.6-0.8 |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
Zużycie powietrza sprężonego (M 3/min) |
0.2 |
0.2 |
0.4 |
CO2Zużycie (KG/1000L) |
36 |
25 |
32 |
CO2Zawartość (G/L) |
5 |
5 |
5 |
CO2Ciśnienie(Mpa) |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
Moc silnika głównego (kw) |
0.67 |
2.2 |
4 |
Wymiary (MM) |
2200*750*2360 |
2150*1200*2250 |
3200*2150*2320 |
Waga(kg) |
1100 |
2500 |
3270 |







linia produkcyjna napełniania puszek 30000CPH
1.Depaletyzator puszek 2. Stół zbierający 3. Pralnia puszek 4. Maszyna do napełniania i uszczelniania puszek 5. Suszarka do puszek 6. Maszyna do naklejania etykiet 7. Odwrótka puszek 8. Drukarz daty 9. Odwrótka puszek 10. Stół zbierający 11. Maszyna do owijania folią termokurczową 12. Autoklaw 13. Autoklaw

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży, staliśmy się wiodącym dostawcą rozwiązań linii produkcyjnych dla przemysłu napojowego na całym świecie. Nasz nowoczesny zakład produkcyjny obejmuje powierzchnię powyżej 50 000 metrów kwadratowych i jest wyposażony w zaawansowaną technologię maszyn oraz technikę.
Pryzujemy się zaangażowaniem w jakość, innowacyjność i zadowolenie klientów. Nasz zespół doświadczonych inżynierów i techników ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć ich konkretne potrzeby i dostarczać spersonalizowane rozwiązania, które przekraczają oczekiwania.
P1: Jaka jest szybkość pobierania tlenu (DO pickup) w maszynie do napełniania puszek piwa EQS o wydajności 2000 butelek na godzinę?
O1: Izobaryczny system napełniania pod ciśnieniem przeciwnym maszyny EQS został zaprojektowany tak, aby zminimalizować pobieranie rozpuszczonego tlenu (DO) w trakcie napełniania. W przypadku standardowych piw typu lager oraz piw rzemieślniczych poziom DO pozostaje w granicach akceptowanych przez branżę. Aby uzyskać konkretne dane dotyczące DO dla Twojej formuły produktu (np. intensywnie chmielone IPA, niefiltrowane piwo pszeniczne itp.), skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym — oferujemy raporty symulacji procesu przed zakupem.
P2: Czy ta maszyna może obsługiwać piwa rzemieślnicze o wysokim stopniu karbonizacji CO2 (np. 3,0 obj. i więcej)?
O2: Tak. Zakres ciśnień napełniania (0,3–0,5 MPa) można konfigurować tak, aby dopasować go do napojów o wyższym stopniu karbonizacji. Zasada izobarycznego napełniania pod ciśnieniem przeciwnym zapewnia utrzymanie CO2 w roztworze podczas transferu. Zalecamy podanie docelowego stopnia karbonizacji (g CO2/L) przy składaniu oferty, abyśmy mogli potwierdzić odpowiednią konfigurację zaworów.
P3: Jakie rozmiary puszek obsługuje maszyna o wydajności 2000 butelek na godzinę?
A3: Maszyna obsługuje średnice ciał puszek w zakresie 50–70 mm oraz wysokości puszek w zakresie 80–180 mm. Obejmuje to standardowe puszki o pojemności 330 ml typu sleek (średnica 58 mm), standardowe puszki 330 ml, standardowe puszki 500 ml oraz większość puszek 250 ml typu slim stosowanych na rynku napojów energetycznych. Zmiana formatu puszek wymaga dostosowania narzędzi — skontaktuj się z nami, aby uzyskać szacunkowy czas przełączenia dla Twojego konkretnego asortymentu puszek.
Q4: Co wchodzi w skład kompletnej linii do napełniania piwa do puszek EQS klasy turnkey?
A4: Kompletna linia do napełniania piwa do puszek EQS zwykle obejmuje: (1)Depaletyzator puszek → (2)Stół zbiorczy → (3)Myjka puszek (odwracacz z inwerterem) → (4)System CIP → (5)Monoblok napełniania i zamykania puszek izobarycznych → (6)Tunel pasteryzacyjny → (7)Suszarka puszek → (8)Maszyna do etykietowania → (9) Inwerter do puszek →(10) Koder daty →(11)Maszyna do owijania folią termokurczliwą → (12)System paletyzatora. Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji i jednym dostawcą odpowiedzialnym za całość.
Pytanie 5: Jak długo trwa instalacja i uruchomienie linii konserwowej o wydajności 2000 butelek na godzinę?
Odpowiedź 5: Dla samodzielnej napełniarko-zamykarki o wydajności 2000 butelek na godzinę: zwykle 3–5 dni na miejscu przy udziale 1–2 inżynierów EQS. Dla kompleksowej, gotowej do użytku linii konserwowej: 15–30 dni – w zależności od gotowości zakładu, dostępności mediów oraz zakresu prac podwykonawczych lokalnych partnerów. EQS zapewnia nadzór nad instalacją, szkolenia operatorów oraz dokumentację uruchomieniową jako standard – wszystko to jest zawarte w umowie projektowej.
Pytanie 6: Jaka jest gwarancja i jak są obsługiwane części zamienne?
Odpowiedź 6: Standardowa gwarancja wynosi 15 miesięcy od daty wprowadzenia do eksploatacji (lub 18 miesięcy od daty wysyłki, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej). W okresie gwarancyjnym EQS pokrywa wszystkie wady produkcyjne. W przypadku części podlegających normalnemu zużyciu (uchwytów do szwu, zaworów napełniających, uszczelek) dostarczamy zalecaną listę części zamiennych w momencie złożenia zamówienia — lokalne magazynowanie kluczowych części zamiennych eliminuje opóźnienia w dostawie trwające od 3 do 5 dni podczas produkcji.
Pytanie 7: Czy oferujecie obsługę OEM / etykietę własną lub niestandardowe konfiguracje pojemności?
Odpowiedź 7: Tak. EQS produkuję urządzenia o wydajności od 200 BPH do 72 000 BPH. Jeśli docelowa wydajność mieści się pomiędzy standardowymi modelami (np. 3000 BPH dla określonego układu linii), możemy skonfigurować maszynę na zamówienie. Możliwe jest również branding OEM (oznaczenie paneli, lokalizacja dokumentacji) dla dystrybutorów i integratorów systemów.
Copyright © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD