Үйлдвэрлэлийн шугамыгхаа түвшинг улам өндөр болгохын тулд ухаалаг автоматаар цэвсэх шилжийн машиныг суурилуулах

Яагаад Modern Зүсэлт дүүргэх машинд Онцгой автомжуудыг шаардлага тавьж байна

Бүтээмжийн зөрүүг дахин нөхөх: Хуучин цэвэршүүлэгчийн машинууд жилд 12–18% ачааллыг алдаж байгаа нь

IoT-г ашиглан бодит цагт OEE хяналт тавих: Төлөвлөгөөгүй зогсолтыг хүртэл 35% бууруулах

IoT технологийг ашигладаг шүүс дүүргэх машинууд нь бодит цагт OEE-г мониторлох боломжоор үйлдвэрлэгчдэд үйл ажиллагааны талаар шинэ түвшний ойлголтыг өгдөг. Эдгээр системүүд нь гурван өдрийн өмнө чиглүүрийн боломжит асуудлыг илрүүлэх хэтрэлтийн сенсор, үйлдвэрлэлийн явцад хальсны эвдрэлийн шинж тэмдгийг барьж авдаг даралтын сенсоруудтай ирдэг. Энэ бүх мэдээлэл төвлөрсөн самбар руу илгээгддэг тул засварын багийн ажилчид асуудлыг шөргөөний дундуур бус, засвар хийх цаг байх үед нь шийдвэрлэх боломжтой болдог. Нэгэн том ундааны компани эдгээр оюунлаг системийг суурилуулснаас хойш жишигтэйгээ таарч, хагас жилийн дотор хүлээгдээгүй зогсолтууд 30% буурсан. Энэ нь автомжуулсан шийдлүүдийн талаарх ерөнхий саналуудтай таарч, төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 25%-оос 35% хүртэл бууруулдаг. Мөн машин сургалт нь өмнөх үзүүлэлтүүдийг судалж, шүүсний зузаан ба шилний төрлөөс хамааран дүүргэгчийн хурдны тохиромжтой тохиргоог санал болгоно.

Нарийвчлал ба Уян хатан: Шүүсийн Ойртог, Сав баглахын Олон хэв маягийг Тааруулах

Гравитацийн эсрэг Сэрвожин-Поршеньтэй Дүүргэгч: 8,000–12,000 BPM-д Шүүсийн Нарийвчлалыг Дээд болгох

Ус шиг нарийн шингэн буюу алим, жимсний шүүс зэрэгт гравитацийн дүүргэгч нь хамгийн эдийн засгийн үр дүнтэй сонголт болдог. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь зуурмайлаг шингэнтэй ажиллахад өөрсдийн нарийн махбодын хязгаарлалтаас болоод хэцүү ажилладаг. Харин серво-поршений дүүргэлтийн систем нь өөр өөр зүйл хэлдэг. Эдгээр дэвшилтэт машинууд нь минутанд 12,000 ширхэг бутел хүртэлх хурдаар мангоны нектар зэрэг зуурмайлаг шингэнийг дүүргэх үедээ эзэмших хэмжээний хувьд ойролцоогоор хагас хувиар нарийвчлалтай ажиллаж чаддаг нь маш сайн үзүүлэлт юм. Үнэхээр сонирхолтой зүйл бол тэд хурд ба чанарыг алдалгүйгээр жижиг хэсгүүдийг хэр сайн удирддаг вэ гэдэг юм. Дурдах үнэхээр том давуу тал бол поршеньт систем нь дүүргэх явцад бүтээгдэхүүнд агаар оруулахгүйгээр бүрэн саатуулдаг. Энэ нь зөвхөн ундааны анхны чанарыг хадгалахад тусалж байгаа л биш, мөн үйлдвэрийн өгөгдлийн дагуу традицион гравитацийн арга замаас ойролцоогоор 18%-иар ихээр материал алдагдахаас сэргийлдэг.

SKU-ийн хувьд зориулсан модуль дизайн: Нэгэн ухаалаг автомжууд Шар буурцаг дүүргэх машин PET, шил, чанга, картон хэлбэрүүдийг боловсруулах

Өнөөдрийн зуурмал дүүргэх тоног төхөөрөмжүүд нь хэрэгсэл шаарддаггүй солих системтэй хамт хүрэлцээтэй бөгөөд 15 минутад л саяхан багцын хэлбэрүүдэд шилжих боломжийг олгодог. Эдгээр системүүд нэг гол платформ дээр ажилладаг бөгөөд үйлчлэгч нар шаардлагатай үед нүхнүүдийг солих, конвейртэй засвар хийх боломжтой. Эдгээр нь PET сав, шилэн сав, зуурмаг чанга, мөн картон хайрцаг хүртэл бүх зүйлийг боловсруулах тул олон тоног төхөөрөмжийг ашиглах шаардлагагүй болдог. Үнэний давуу тал нь? Брендүүд бүтээгдэхүүнийг улирал эсвэл бүс нутгийн онцлогт нийцүүлэн шинээр гаргаж, үйлдвэрлэлийн шугамыг бүрэн зогсохгүйгээр гаргаж болдог. Үйлдвэрийн тайлангийн мэдээлснээр эдгээр модуль байгууламтуудын өөрчлөлтийн зардлыг ихэвчлэн 35 хувь хүртэл бууруулдаг бөгөөд хоолны боловсруулах үйлдвэрийн шаардлагатай бүх ариун цэврийн стандартыг хангаж байна.

Хоолны аюулгүй байдлыг хангах: Урьдчилан сэргийлэх засвар, үйлчилгээ болон автомжуудлах CIP

Микробиологийн эрсдлийг 92%-иар бууруулж, FDA-ийн ариун цэврийн стандартад нийцсэн хиймэл оюуны системд суурилсан урьдчилан таамаглаж засварт хугацаа орох

Орчин үеийн шүүс дүүргэх машинууд одоогоор бүх зүйл хэрхэн ажиллаж байгааг хянах ухаалаг ИН системтэй ирдэг. Эдгээр системүүд температур эхлэхэд муудаж, саван даах мөрүүд жинхэнэ гэмтэхээс өмнө изэндээ дотор нь элэгдэж эхлэх зэрэг жижиг асуудлуудыг эрт илрүүлдэг. Энэ бол ажиллагааг гладкийн явуулахаас хэтэрч, ямар нэг зүйл бодитоор гэмтэхээс өмнө халдварын боломжит эх үүсвэрүүдийг зогсоож, FDA-ийн хатуу цэвэршилийн стандартад нийцэхэд тусалдаг. Энэ хяналтыг үлдсэн үлдэгдлээсээ мэдээлэл авч, цэвэрлэх горимоо тохируулдаг автоматаар цэвэрлэх Цэвэрлэх Байранд (Clean-in-Place) системтэй хослуулбал маш гайхамштай зүйл гарч ирнэ. Микробиологийн эрсдэл ойролцоогоор ердөө 90 хувь буурч, машинууд өмнөхөөсөө хоёр дахин илүү удаан үечилдэг. Хүн гар аргаар цэвэрлэх үед хараагүй алгасдаг завсруудыг энэ хослол битгий хэлэх, ташуу цитрусын ундаа ба зузаан жимсний нектарын хооронд түргэн шилжих үед онцгой чухал ач холбогдолтой. Чанарын хяналтын тулд системд Нэвтрүүлэх Цаг, Үйл ажиллагаа, Концентрац, Температурыг цэвэрлэх мөч бүрт шалгах сенсорууд баригдсан байдаг. Эдгээр тоонууд хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаараас хагас хувиас ч бага зэрэг давж гарвал бүх процесс автоматаар зогсоно. Хэн нэгэн юу болсонгүйг шалгах хүртэл.

Хэмжээсийг нь өргөжүүлэх боломжтой ашиг орлого: Крафт багцын ажиллагаанаас томоохон хэмжээний шүүс үйлдвэрлэлтэд

Захидал өндөр ашиг олохыг хүсч буй жүсийн үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэлийн шаардлагатай өөрчлөгдөж буй шаардлагад нийцсэн тоног төхөөрөмж хэрэгтэй. Модуль бүтэцтэй дүүргэх систем нь жижиг багц, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн хооронд бүх зүйлээ задлахгүй, дахин эхлэхгүйгээр амархан шилжих боломжийг олгоно. Үнэндээ энэхүү системийн гол давуу тал нь анхны том зардлыг зогсох явдал юм. Учир нь захидлын зах зэхийн хэмжээ нэмэгдэх тусам чадал нэмж нэмэлт тоног төхөөрөмжийг нэмж болно. Компаниуд хязгаарлагдмал онцгой бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхээс хязгааргүй өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл рүү шилжих ч гэсэн дүүргэхийн түвшин нарийвчлалыг хадгалан явна. Эрэлт буурахад ашиглагдаагүй тоног төхөөрөмжийн талаар санаа зовохгүй. Харин бизнесийн эрэлт нэмэгдэхэд нь түүн дээр ашиг олох боломжийг олгоно. Ийм уян хатан байрлалд зохистой хөрөнгө оруулалт нь том зардлыг хурдан орлого болгон хувиргаж, бүтээгдэхүүний чанарыг алдалгүй, нөөцийг алдалгүй, үйлдвэрлэлийн бүх шатамд ашиг олох боломжийг жүсийн үйлдвэрлэгчдэд олгоно.