Автомат усны дүүргэх машин: Илүү хурдан цэвэр үйлдвэрлэлийн түлхүүр

Хэрхэн ажилладаг вэ: Автоматжуулалт, нарийвчлал, хяналт Ус тосох гэрэлтүүлэг Автоматжуулалт, нарийвчлал, хяналт

Автоматаар ус нэмэх машинууд нь дэвшилтэт автоматжуулалт, нарийвчлалтай шингэн нэмэх болон ухаалаг хяналтын системийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийг хялбаршуулдаг. Эдгээр системүүд нь тогтмол нэмэх түвшин, үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг хангахын тулд мэдрэгчид, програмчлалын логик контроллер (PLC), нарийвчлалтай холбоосуудыг нэгтгэдэг.

Ус нэмэх машинуудын үндсэн ажиллах зарчим болон шингэн нэмэх нарийвчлал

Үндсэн зарчим нь контейнерийг илрүүлэх, эзлэхүүнийг хэмжих болон хяналттай дүүргэх явцад оршино. Хэмжигчид савын байршил болон байдалыг тодорхойлох бөгөөд урьдчилан тогтоосон хэмжээний шингэнийг 0.5%-иас бага нарийвчлалтайгаар дүүргэх зориулалттай төхөөрөмжийг идэвхжүүлдэг. Энэ нь гар ажиллагааны алдааг арилгаж, жижиг 500 мл-ийн савнаас эхлээд том 5 галлоны контейнер хүртэлх бүх сав баглагыг нарийвчлалтай шаардлага хангасан байдалд хүргэдэг.

Тогтвортой үр дүнгийн тулд эзлэхүүний дүүргэлт болон түвшнийг мэдрэх технологи

Эзлэхүүний дүүргэлт нь шингэнийг дүүргэхээс өмнө хэмжихийн тулд поршень эсвэл урсгалын хэмжигчийн системийг ашигладаг бол түвшний мэдрэгчид дүүргэлийн өндрийг бодит цагт хянах боломжийг олгодог. Серво-хөдөлгүүртэй вентиль шиг технологиуд нь харьдагчийн хэлбэр, хэмжээнд тохируулан секундэд 200 мл-ээс 5 литр хүртэлх урсгалын хурдыг тохируулдаг. Энэ хослол нь ижил төстэй дүүргэлтийг хангаж, бүтээгдэхүүний алдагдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг.

Ажиллагааны нэгдмэл байдлыг хангахад PLC автоматжуулалт болон хяналтын системийн үүрэг

PLC системүүд нь төвийн тархи болон үйлчилж, бүх машиний функцийг зохицуулдаг. Эдгээр нь чанарын баталгаажуулалтанд зориулсан бодит цагийн хяналт, автоматаар тохируулга болон өгөгдлийн бүртгэлтийг хангана. Хэрэглэгчид дүүргэх хугацаа, индексчлэх цагийг гэх мэт параметрүүдийг хялбар интерфэйсээр тохируулан, хоолны аюулгүй байдлын стандартын дагуу тогтмол ажиллагааг хангана.

Автомжуулсан системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд Усны бөмбөрцгийн машин Систем

Орчин үеийн усны дүүргэх машинууд нь шингэнийг зөв бөгөөд үр дүнтэй дүүргэхэд тусалдаг гол цэгүүдээр дүүрэн байдаг. Эдгээр системийн төвд шингэнийг хөдөлгөх насос, шилүүдийг шугамаар зөөх конвейер, ямар хэмжээний шингэн гоожихыг жигнэх нарийн хяналтын вентиль, мөн бүгдийг нягт битүүлэх автоматаар таглах төхөөрөмжүүд ордог. Эдгээр бүх хэсгүүд нь янз бүрийн хэмжээтэй сав болон өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэлийн шаардлагад таарч ажиллахын тулд сайн хамтран ажиллах ёстой. Зарим өндөр түвшний загварууд нь компьютерээр удирдагдах савангийн саван ба нисэх явцад тохируулга хийдэг сервооны вентильд тусламжтайгаар дүүргэхийн нарийн чанарыг хагас хувиас бага хувь хазайлттайгаар хангаж чаддаг.

Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд: насос, конвейер, вентиль, таглах механизм

Сайн насос нь шингэнийг систем дэх туршилтаар найдвартай хөдөлгөхийн тулд даралтыг тогтмол байлгадаг. Харин конвейерийн бүс бол ажиллагааны цэгүүдийн хооронд шилэн савнууд зөөгдөх үед тэдгээрийг боловсруулдаг. Хэмжигч вентиль нь 200 мл-ын жижиг шилнээс эхлээд 5 литр хүртэлх том сав хүртэл ямар хэмжээтэй саванд ирэхээс хамааран урсгалын хурдыг нарийн тохируулдаг. Мөн тэдгээрийг таглах үед автомжуулсан таглах машинууд юм уусгахгүйн тулд зөв хүчээр ажилладаг. Эдгээр бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд маш сайн хамтран ажилладаг тул зарим үйлдвэрүүд цаг тутамд ойролцоогоор 12,000 шил гаргадаг. Их хэмжээний шилэн савлалт хийдэг газруудад энэ нь маш гайхалтай зүйл.

3-н нэгтгэсэн шилэн савны усны дүүргэх машинд нэгтгэсэн угаах, дүүргэх, таглах

Гурван нэгтгэсэн баглаа боодлын систем нь угааж, дүүргэж, таглах үйл явцыг нэгэн зэрэг хийдэг автоматжуулсан ажиллагаанд нэгтгэдэг. Эхлээд савыг цэвэрлэх үе шат эхэлдэг бөгөөд PET пластик эсвэл шилэн сав шиг янз бүрийн материалд тохируулан даралтыг зохицуулан угаадаг. Дараа нь дүүргэх төхөөрөмжид олон хязгаараар нэгэн зэрэг тус бүрт нарийн тавигдсан хэмжээний бүтээгдэхүүн дүүргэгддэг. Дүүргэсний дараа шууд л таглах төхөөрөмж бүгдийг цаг алдалгүй тагладаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр нэгтгэсэн системийг ихэд дурладаг нь үйлдвэрлэлийн шилжилтийн үед хольцгонох боломжийг багасгаж, мөн үйлдвэрлэлийн шатлалуудын хооронд шилжихэд үнэ цэнэтэй цаг хэмнэдэг тул юм.

Бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлыг хангах, хуульд захирагдах зорилгоор хийсэн гэмтээсэн нь харагдах таглах ба битүүлэх

Тампер эвдэрснийг илтгэх баганууд нь хэрэглэсний дараа дахин таглашгүйн тулд онцгой загварын тусламжтайгаар хэрэглэсэн эсэхийг харуулдаг. Ихэнх орчин үеийн системүүд нь хийцийг баталгаатай байдлыг хангах, мөн бидний дагаж мөрдөх хоолны аюулгүй байдлын стандартад нийцүүлэх зорилгоор эргэлтийн хүчийг хянах таглах төхөөрөмжүүдийг ашигладаг. Бүтээгдэхүүнийг савлахаас өмнө автоматаар шалгагч нь савлалтын таг хийцийг зөв хийсэн эсэхийг шалгадаг. Энэ нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн шугамаар явж эхлэхээс өмнө зөвхөн зөв таглагдсан тохиолдолд л явуулах боломжийг олгодог бөгөөд чанарын хяналтын үйл явцыг цаашид хурдан, өртөг багатай болгодог.

Автомжуулалтаар үйлдвэрлэлийн үр ашигийг сайжруулах Ус нэмэх автомат систем

Автомжуулалтаар гарцын хурд ихсэх, мөчлөгийн хугацаа богиносох

Автоматаар ажилладаг ус нэмэх машинууд нь үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдлыг ихэсгэдэг, учир нь тэд циклийн хугацааг богиносгох замаар үйл явцыг хурдасгадаг. Гараар хийх ажиллагааны арга нь ихэвчлэн хүмүүс удаан ажилладаг, алдаа гаргадаг тул үргэлж түүнд таарах чаддаггүй. Автомжуулсан системүүд шилэн савыг цэвэрлэхээс эхлээд дүүргэх, таглах гэх мэт бүх үйлдлийг зогсолтгүй, өндөр хурдаар гүйцэтгэдэг. Компаниуд эдгээр тогтолцоонд орчин үеийн удирдлагын технологийг суурилуулахад үйл явц руу шилжихэд зогсолт багасаж, үйлдвэрлэлийн шугам дээр саатал үүсэх боломж багасдаг. Энэ нь үйлдвэрүүд хэрэглэгчийн шаардсанаас илүү хурдан бүтээгдэхүүн гаргаж авч чадна гэсэн үг юм. Зарим судалгааны дагуу автоматаар шилэн саванд хийх системд шилжих нь ардын арга замаас хоёр дахин их үр дүнтэй байдалтай байдаг. Их хэмжээний захидалттай ажилладаг бизнесүүдэд одоогоор автомжуулах нь бараг л заавал болсон.

Өндөр хурдны үйл ажиллагааны үед хүний алдаа болон хөдөлмөрийн хамаарлыг хамгийн бага байлгах

Хурдан хөдөлгөөнт үйлдвэрлэлийн орчинд автоматжуулалт нь хүмүүсийн гаргах алдааг багасгаж, гар ажиллагаанд итгэлтийг бууруулахад ихээхэн ялгаа гаргадаг. Хүн амынхаа хүчээр дүүргэх төхөөрөмжид ажилладаг хүмүүс ихэвчлэн тогтвортой бус үр дүн гаргадаг, заримдаа бүтээгдэхүүнийг зөөлөн сийрэглэдэг бөгөөд ерөнхийдөө ядарч, чухал зүйлсийг алгасдаг тул үйл явцыг удаашруулдаг. Гэсэн хэдий ч автоматаар ус дүүргэх системүүд өөрөөр ажилладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд бутлагуудыг бараг л ижил хэмжээтэйгээр дүүргэж, таамаглалын ямар ч оролцоо шаардагддаггүйгээр тэдгээрийг зөв байдлаар битүүлэгддэг. Илүү сайн чанартай бүтээгдэхүүнүүд нь компаниудад материал их хэмжээгээр алдагдахаас хамгаалж, мөнгө хэмнэдэг. Тиймээс ажилчид машины хийх ёстой зүйлсийг хараад зогсохын оронд өөрсдийн чадвар нь бодитоор чухал байдаг бусад салбарт анхаарлаа хандуулах боломжтой болдог. Ихэнх үйлдвэрүүд гар ажиллагаатай системээс эдгээр автоматжуулсан шийдэл рүү шилжих үед нийтдээ илүү гладкий ажиллагааг тайлагнадаг.

Бодит дээрх ажиллагаа: Хамгийн том үйлдвэрлэгчийн гаралтай өгөгдлүүд

Үйлдвэрийн талбайн бодит үр дүнг харвал автомжуулсан ус нэмэх системүүд үйлдвэрлэлд хэр зэрэг сайн ажилладаг болохыг харуулж байна. Нэгэн том үйлдвэрлэгч автоматжуулсан дүүргэх технологийг угсрах шугамд нь нэвтрүүлснээс хойш үйлдвэрлэлийг ойролцоогоор 40% нэмэгдүүлсэн. Машинууд ихэвчлэн хурдан ажиллах ба зогсолт эхлэлт маш бага тохиолдоно. Стандарт систем нь цагт бараг 2,000 шил багтаамжтай ажиллаж чадах бөгөөд энэ нь юу дүүргэхээс хамаарч өөрчлөгдөж болно. Эдгээр системийг ийм ч гэхээр үнэ цэнэтэй болгож буй зүйл бол мөчлөгүүдийн хооронд хүлээлгүй, өдөр бүр найдвартай ажилладагт оршино. Үүний дүнд үйлдвэрүүд хоол, ундааны салбарт чухал байдаг чанарын хяналтыг алдалгүй үйлдвэрлэлийг томруулж чаддаг.

Автомжуулалт дахь ариун цэвэр, аюулгүй байдлыг хангах Ус дүүргэх үйл явц

Цэвэр, бохирдолгүй үйлдвэрлэлийн тусгаарлагдсан автомжуулалтын орчин

Өнөөгийн усны дүүргэх тоноглолууд бүрэн хаалттай, автомжуулсан орчинд ажилладаг бөгөөд энэ нь агаараас болон тоноглолын эргэн тойронд ажиллаж буй хүмүүсээс ирэх бохирдлыг бууруулахад тусалдаг. Эдгээр системийн ихэнх нь бактерийн наалдах боломжгүй гэсэн цэвэрлэхэд хялбар гладкийн гадаргуутай зэвэрдэггүй гангаар барьдаг. Мэдээллээр харахад компаниуд гар аргаар дүүргэхээс автомжуулсан шугам руу шилжих үед бохирдлын асуудал 98% буурдаг. Иймээс одоогоор олон үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнээ цэвэр байлгахын тулд автомжуулсан системийг бараг заавал гэж үздэг. Хаалттай системийн тохиргоогоор гаднаас юу ч жинхэнэ дүүргэх хэсэгт орохгүй. Үүнээс гадна нунтаг, бусад жижиг хэсгүүдийг гадагшлуулах зориулалттай агаарын даралтыг хянаж байдаг. Тиймээс процесс нь томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд хангалттай хурдан ч байсан ч бүх бутлаг бүр шаардлагатай ариун цэврийн стандартыг хангаж гардаг.

Шилэн баглаа боодолд ус угаах систем ба автоматаар дүүргэх шугамд микробиологийн хяналт

Шилнийг угаах систем нь автоматаар ус дүүргэх үйл ажиллагааг цэвэр, аюулгүй байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд ерөнхийдөө шилэн савыг дүүргэхийн өмнө тоос болон нянгийн хэсгийг зайлуулахын тулд өндөр даралттай цэвэр ус эсвэл хүчтэй агаарын урсгал ашигладаг. Олон орчин үеийн үйлдвэрүүд нэмэлт арга хэмжээнүүдийг бас хэрэглэдэг бөгөөд үүнд бактер болон бусад хор хөнөөлтэй байгуулшингүй болгохын тулд хэт ягаан туяа болон озон хийг ашиглах орно. Үйлдвэрлэлийн явцад усны чанар тогтмол сайн байх бөгөөд хамгийн сайн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид өөрсдийн систем нь бүтээгдэхүүний эцсийн шатанд микробиотыг 99,9%-иас дээш хувиар бууруулдаг гэж итгэдэг. Компаниуд эдгээр цэвэрлэх процессыг автоматжуулахад ариун цэврийн стандартын талаар илүү сайн тогтвортой байдлыг олж авдаг. Энэ нь гар аргаар цэвэрлэх үед янз бүрийн хүмүүс жижиг зүйлсийг ялгаатай хийж болох тул таамаглалыг арилгадаг бөгөөд өдөрт мянган ширхэг шилэн баглаа боодолд хийгдэх үйл ажиллагаанд хяналт тавих нь маш чухал.

Салбараас салбар руу нэгдэх: Шарсан уснаас эхлээд ухаалаг үйлдвэрүүд хүртэл

Шарсан ус дүүргэх машинуудын хэрэглээ нь хоол, ундооны өргөн салбарт

Автоматаар шарсан ус дүүргэх машинууд нь шарсан усны үйлдвэрлэлд том үүрэг гүйцэтгэдэг боловч үнэндээ хоол, ундооны бүх салбарт өргөн ашиглагддаг. Эдгээр машинууд нь жимсний шүүс, буцалдам ундооноос хийвэл хоолны тос, сүүний бүтээгдэхүүн хүртэлх бүх зүйлийг хариуцдаг. Ийм системүүдийг маш өндөр үнэ цэнэтэй болгож буй зүйл бол зуурмаг шимтгэл, идэвхжүүлсэн хольцууд шиг нарийн бодисуудтай ажиллах үед ч контейнеруудыг тогтмол дүүргэх чадвар юм. Өнөөгийн тоног төхөөрөмжүүд маш нарийвчлалтай ажилладаг бөгөөд боловсруулж буй шингэний төрлөөс үл хамааран ихэвчлэн ойролцоогоор хагас хувийн нарийвчлалтай байдаг. Энэ түвшний нарийвчлал нь өөр өөр төрлийн ундооны салбарт ажиллаж буй үйлдвэрлэгчдэд чанарыг өндөр түвшинд хадгалах, мөн хаягдал багасгахад ихэвчлэн тус болдог.

Шарсан ус дүүргэх системүүдийг индустрийн автоматжуулалт, IoT экосистемтэй холбох

Орчин үеийн ус нэмэх машинууд нь илүү томохон индустрийн автоматжуулалт болон IoT сүлжээнд холбогдоход л үнэ хязгааргүй их болдог. Эдгээр системүүд холбогдох үед өмнө нь зөвхөн тусдаа тоног төхөөрөмж байсан нь оюунлаг үйлдвэрийн оюунлаг бүрэлдэхүүн хэсэг болон хувирдаг. Мэдээлэл нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэсгүүдийн хооронд гараар шилжүүлэх шаардлагагүйгээр хялбархан урсана. Салбарын тайлангуудад дурдсанаар IoT-тэй холбогдсон нэмэх систем рүү шилжих компаниуд ихэвчлэн гэмтэл гарахаас өмнө үйлдвэрлэлийн техникийн үйлчилгээний цагийг урьдчилан тодорхойлж чаддаг тул 15-20 хувь бага зогсонги байдаг. Хяналтын датчикуудын тусламжтайгаар бодит цагт хяналт тавигдаж, төвлөрсөн удирдлага нь агшин зуурт шаардагдах хэмжээтэй нийцүүлэн дүүргэх хэмжээг тохируулдаг. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд орц материал ирэх үеэс эхлээд бүтээгдэхүүн нь хүргэлтэнд бэлэн болох хүртэлх бүх явцыг бүрэн хянах боломжийг олгодог. Бүх зүйл тасралтгүй холбогдсон байдаг тул үйл ажиллагаа илүү сайн явагдаж, чанарын стандартыг ерөнхийд нь өндөр түвшинд байлгадаг.

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

Автоматжуулалт хэрхэн ус тосох гэрэлтүүлэг үйлдвэрлэлийн үр ашгийг яаж сайжруулах вэ?

Автомат ус нэмэх машинууд нь гар ажиллагаатай процессуудтай харьцуулахад илүү хурдан ажиллах болон мөчлөгийн хугацааг багасгах замаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулдаг. Автоматжуулалт нь хүний алдааг бууруулж, гарцыг нэмэгдүүлж, тасралтгүй ажиллах боломжийг олгох бөгөөд илүү өндөр бүтээмжийг хангана.

Автомжуулсан ус нэмэх системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ?

Автомжуулсан ус нэмэх систем нь ихэвчлэн насос, конвейер, нарийвчлалтай кран, таглах механизм зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд шингэнийг систем дотор үр дүнтэй хөдөлгөх, янз бүрийн хэмжээтэй шилэн савыг боловсруулах, нарийвчлалтай нэмж, таглах зэрэгт хамтран ажилладаг.

Автомжуулсан ус нэмэх машинууд өөр өөр салбарт тохиромжтой юу?

Тийм ээ, автомжуулсан ус нэмэх машинууд нь олон төрлийн салбарт өргөнөөр ашиглагддаг, хувьсал сайтай байдаг. Тэдгээр нь бутлагдсан ус, хооллох, уух, зарим тохиолдолд хоол хүнс бусад салбарт ч ашиглагдаж, янз бүрийн шингэний төрөл, савны хэмжээг найдвартай боловсруулдаг.

Автомжуулсан системүүд хэрхэн ариун цэврийн болон аюулгүй байдлын стандартыг хангаж байна вэ?

Автомжуулсан системүүд битүү орчин, зэвэрдэггүй гангаар хийсэн бүтэц, мөн хяналттай агаарын даралтаар бохирдлоос сэргийлж, ариун цэврийг хангана. Шилэн савыг угаах систем, микробиологийн хяналт зэрэг нэмэлт онцлогууд нь цэврийг илүү баталгаажуулдаг.