ຈາກການລ້າງຈົນຮອດການປິດຝາ: ພາຍໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳຂັ້ນສູງ

ແນວໃດ ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳ ການເຮັດວຽກ: ຫຼັກການພື້ນຖານ ແລະ ແນວໂນ້ມການອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝປະສົມປະສານວິສະວະກຳຄວາມແນ່ນອນກັບການອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ ເພື່ອບັນລຸຄວາມໄວເກີນ 30,000 ຂວດ/ຊົ່ວໂມງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມ ±0.5%. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ພັດທະນາຈາກການດຳເນີນງານເຊິງກົນໄປສູ່ຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC, ດ້ວຍ 82% ຂອງການຕິດຕັ້ງໃໝ່ທີ່ມີການຕິດຕາມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ IoT (ລາຍງານການອັດຕະໂນມັດຂວດນ້ຳ 2024).

ການຂຶ້ນຂອງລະບົບການຜະລິດຖົງນ້ຳອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ

ການເຮັດອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງມະນຸດລົງ 95% ໃນເສັ້ນທາງຂັ້ນສູງ, ການຜະສົມຜະສານເຄື່ອງປ່ຽນທີ່ຂັບດ້ວຍເຊີໂວ, ການຈັດຕຳແໜ່ງຂວດດ້ວຍການເບິ່ງເຫັນ, ແລະ ຫัวສົ່ງທີ່ສາມາດລ້າງຕົວເອງໄດ້. ການສຶກສາຂອງວາລະສານການຜະລິດອາຫານປີ 2023 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດເວລາລົງ 40% ຜ່ານການຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ກົນໄກພື້ນຖານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບຫຼັກສາມຢ່າງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ:

1. ມູດູນລ້າງ ໃຊ້ລົມທີ່ຖືກໄອໂອໄນຊ໌ (20–30 psi) ເພື່ອຂັດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກ
2. ເຄື່ອງຕື່ມແບບວັດແທກປະລິມານ ພ້ອມດ້ວຍມີເຕີ້ວັດໄຫຼ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.25%)
3. ເຄື່ອງປິດຝາທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍແຮງບິດ ຮັກສາແຮງດັດແໝງໄວ້ທີ່ 8–12 N·m

ຂະບວນການຕື່ມຂອງແຫຼວປະຕິບັດຕາມລຳດັບຢ່າງເຂັ້ມງວດ—ການຈັດຕຳແໜ່ງຂວດ → ການທົດສອບສຸຍສຸນຍາ → ການລ້າງດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ → ການຕື່ມຕາມປະລິມາດ → ການໝາຍເຊື້ອໃຫ້ແຜ່ນປິດ → ການປິດຜນຶກຢ່າງສົມບູນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມປະລິມາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມທີ່ຄົງທີ່

ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງໃຊ້ມິດເຕີວັດແທກແຮງດັນ Coriolis ແລະ ເຊັນເຊີເລເຊີ, ທີ່ປັບປໍລິມາດການຕື່ມຕາມຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງແບບເລີຍເວລາຈິງ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳລາຍງານວ່າມີຄວາມຄົງທີ່ຂອງລະດັບຂອງຂອງເຫຼວຢູ່ທີ່ 0.3–0.7 mm ໃນການຕື່ມຂວດຫຼາຍກວ່າ 50,000 ຂວດ ໂດຍຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມແບບປິດ

ການລ້າງຂວດ: ຮັບປະກັນຄວາມສະອາດກ່ອນການຕື່ມ

ການລ້າງເປັນຂັ້ນຕອນທຳອິດທີ່ສຳຄັນໃນເຄື່ອງບີບນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝ

ການລ້າງຂວດທີ່ດີສາມາດກຳຈັດອົງປະກອບຮົບກວນພາຍໃນຂວດໄດ້ປະມານ 99.3% ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ IBWA ຈາກປີ 2023. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການລ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມໃນເຄື່ອງບີບນ້ຳ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສະຖານທີ່ສ່ວນຫຼາຍໄດ້ມີການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການລ້າງຂອງພວກເຂົາ. ຂວດຈະຖືກເອີ້ນກັບດ້ານລຸ່ມຂຶ້ນເທິງ ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳພຸ່ງຈາກເຄື່ອງພັດລົມທີ່ມີກຳລັງແຮງຈະພັດເອົາສິ່ງເຫຼືອຈາກການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການຂົນສົ່ງອອກໄປ. ໂຮງງານທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການລ້າງຂວດຈະເຫັນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປົນເປື້ອນຈາກຈຸລິນຊີ. ການສຶກສາຈາກວາລະສານດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານກໍສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງປະມານ 74% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດດ້ວຍມື. ຂວດທີ່ສະອາດກ່ວາໝາຍເຖິງນ້ຳທີ່ມີລົດຊາດດີກ່ວາ ແລະ ບັນຫາໜ້ອຍລົງໃນການຮັບມືກັບການກວດກາຈາກອົງການລັດຖະບານໃນອະນາຄົດ.

ການລ້າງແບບແຫ້ງ ເທິຍບັນ ການລ້າງແບບເປີເປື້ອນ: ປະສິດທິຜົນໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ

ສຳລັບຜູ້ທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍເຊັ່ນ ການຜະລິດຂວດຫຼາຍກວ່າ 24,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ການລ້າງແບບແຫ້ງໂດຍໃຊ້ອາກາດບີບອັດເທົ່ານັ້ນ ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບຖັງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການແຫ້ງ ແລະ ການບໍລິໂภກພະລັງງານໂດຍລວມ ຖ້າທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ໃນກໍລະນີຂອງການຈັດການກັບຂວດແກ້ວ ຫຼື ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄີນ, ຊຶ່ງຕ້ອງການການລ້າງເພີ່ມເຕີມ, ສ່ວນຫຼາຍສະຖານທີ່ຍັງຄົງໃຊ້ວິທີການລ້າງແບບເປັນນ້ຳ ເນື່ອງຈາກໃຫ້ຜົນການສະອາດທີ່ດີກວ່າ. ການທົດສອບບາງຢ່າງໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຜ່ານມາ ບອກວ່າລະບົບແຫ້ງສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມສະອາດປະມານ 98,1 ເປີເຊັນ ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານໄດ້ປະມານ 12 ເປີເຊັນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການລ້າງແບບເປັນນ້ຳກໍ່ຍັງສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໃກ້ຄຽງ 99,6 ເປີເຊັນໄດ້, ໂດຍສະເພາະເວລາຈັດການກັບຖັງທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ. ໃນມື້ນີ້, ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳແບບຮ່ວງ (hybrid) ໃໝ່ເກືອບທຸກໆຍີ່ຫໍ້ມາພ້ອມກັບໂໝດການດຳເນີນງານທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດ.

ການຕື່ມຢ່າງແນ່ນອນ: ວິທີການ, ວາວ ແລະ ການຄວບຄຸມປະລິມານ

ປະເພດຂອງວາວຕື່ມ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ນ້ຳບໍລິສຸດ

ການເລືອກວາວມີຜົນກະທົບໂດຍตรงຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ:

ວາວແບບແຜ່ນກັ້ນ (Diaphragm valves) ປັດຈຸບັນມີຫัวຈ່າຍທີ່ກັນນ້ຳຢ້ອຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນລົງ 18% ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ.

ເทື່ນິການແກ້ວໄລ້ ເພື່ງແລ້ວ ການເຕັມຫຼຸດ

ມາດຕະຖານການກຳນົດຄ່າອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ load cells ແລະ flow meters ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະລິມານຢູ່ໃນຂອບເຂດ ±0.5% ໃນໄລຍະການຜະລິດ 12 ຊົ່ວໂມງ. ຜູ້ຜະລິດນ້ຳດື່ມຊັ້ນນຳນຳໃຊ້ການຊົດເຊີຍຄວາມໜາແໜ້ນແບບເວລາຈິງ—ປັບແຕ່ງຂໍ້ກຳນົດການຕື່ມເມື່ອອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງລັກສະນະການໄຫຼຂອງນ້ຳ. ການກວດກາຄວາມສວມໃຊ້ຂອງຫົວຈ່າຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຜ່ານ statistical process control (SPC) ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີນ 2% ຈາກປະລິມານເປົ້າໝາຍ.

ການດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະບົບການຕື່ມນ້ຳຄວາມຈຸສູງ

ເຄື່ອງສະບຽງຮຸ່ນປັດຈຸບັນສາມາດຜະລິດໄດ້ 72,000 ຂວດ/ຊົ່ວໂມງ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມ ±1% ຜ່ານ:

• ອັລກະຈິທຶມການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາສຳລັບຊຸດວາວ
• ເວລາ PLC ທີ່ປັບຕົວໄດ້ ເຊິ່ງປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕາມຮູບຮ່າງຂອງຂວດ
• ເຊັນເຊີແສງແດດກວດຈັບລະດັບຟອງ ເພື່ອການແຊກແຊງການຕື່ມເກີນ

ເຕັກໂນໂລຊີການປິດຝາ: ການປິດຜນຶກຢ່າງໝັ້ນຄົງ ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບ

ປະເພດເຄື່ອງປິດຝາ: Spindle, Magnetic Torque, ແລະ ອື່ນໆ

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຄື່ອງປິດຝາ spindle ສຳລັບຂວດທີ່ມີຝາກັນ (ໃຊ້ແຮງບິດ 2–15 N·m) ແລະ ລະບົບ magnetic torque ສຳລັບການປິດຜນຶກທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ. ເຄື່ອງປິດຝາແບບ pneumatic ສາມາດຈັດການ 35–50 ຂວດ/ນາທີ ສຳລັບຂວດທີ່ຕ້ອງກັ້ນຝາ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງ rotary ສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບ 95% ກັບຂວດທີ່ຕ້ອງບິດເປີດໃນການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່.

ລະບົບ 3 ໃນ 1 ທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່: ການເຮັດໃຫ້ການລ້າງ, ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາມີປະສິດທິພາບ

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳ 3 ໃນ 1 ຊ່ວຍຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດແນວໃດ

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳສາມໃນໜຶ່ງ ທີ່ລວມເອົາການລ້າງ, ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາໄວ້ໃນເຄື່ອງດຽວ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງແຍກຕ່າງຫາກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເສຍໄປໃນການປ່ຽນຈາກຂັ້ນຕອນໜຶ່ງໄປອີກຂັ້ນຕອນໜຶ່ງ ໂດຍປະຢັດໄດ້ປະມານ 30 ວິນາທີຕໍ່ແກ້ວ ຕອງກັບລະບົບເກົ່າ. ເມື່ອບໍລິສັດລວມຂັ້ນຕອນທັງສາມນີ້ເຂົ້າຮ່ວມກັນ, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນວ່າວົງຈອນການຜະລິດເພີ່ມຄວາມໄວຂຶ້ນປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນ ໂດຍບໍ່ໄດ້ລົດລົງມາດຕະຖານຄວາມສະອາດ ເຊັ່ນ ISO 22000. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງລວມນີ້ກິນພື້ນທີ່ພື້ນໂຮງງານໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງແບບດັ້ງເດີມ, ໃນບາງກໍລະນີຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ໂຮງງານລົງໄດ້ເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ. ສຳລັບໂຮງງານຕື່ມນ້ຳຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງທີ່ຕ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍ, ຮູບແບບການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຂະຫຍາຍກິດຈະກຳເປັນໄປໄດ້ດ້ານການເງິນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃຫຍ່ໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃໝ່.

ການອັດຕະໂນມັດ PLC ໃນການຈັດລຽງເວລາການລ້າງ, ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາໃຫ້ພ້ອມກັນ

ໂປຣແກຣມຄວບຄຸມເຫດຜົນ (PLC) ຄວບຄຸມພາລາມິເຕີດ້ານເວລາທີ່ສຳຄັນໃນລະບົບຍ່ອຍຕ່າງໆ:

• ການລ້າງຂວດຈະສິ້ນສຸດພາຍໃນ 0.5 ວິນາທີ ກ່ອນທີ່ຫัวຕື່ມຈະເລີ່ມຕົ້ນ
• ຫົວປິດຝາເລີ່ມທຳງານພາຍໃນ 1.2 ວິນາທີ ຫຼັງຈາກການຕື່ມສຳເລັດ
• ໂຊງເຊັນເຊີຈະປະຕິເສດຂວດທີ່ຕື່ມບໍ່ພຽງພໍໃນອັດຕາ 200 ຂວດ/ນາທີ

ການຈັດຮຽງຕາມຈັງຫວະນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານການລົ້ນໄຫຼ ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸໄດ້ 99.4% ຂອງເວລາການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນແຖວການຕື່ມທີ່ດີຂຶ້ນ, ຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມປີ 2023.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດດ້ວຍລະບົບທີ່ຖືກບູລິມະສິດ

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໜຶ່ງໄດ້ອອກແບບແຖວຜະລິດນ້ຳດື່ມບາລາງໃໝ່ໂດຍໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ 3 ໃນ 1, ເຊິ່ງບັນລຸຜົນໄດ້ດັ່ງນີ້:

ການຄວບຄຸມປະລິມາດແບບວົງຈອນປິດຂອງລະບົບໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍລົງ 18%, ພິສູດໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ບູລິມາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຕື່ມຂວດທີ່ມີປະລິມາດສູງ.

ພາກ FAQ

ອົງປະກອບສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຕື່ມນ້ໍາທີ່ທັນສະໄໝມີຫຍັງແດ່?

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ໍາທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍໂມດູນລ້າງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງພັດອາຍຸທີ່ໄດ້ຮັບໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຕື່ມປະລິມາດທີ່ມີມີເຕີ້ວັດໄຫຼ, ແລະ ເຄື່ອງປິດຝາທີ່ຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂອງແຮງບິດ.

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ໍາ 3 ໃນ 1 ດີຂຶ້ນໃນດ້ານປະສິດທິພາບແນວໃດ?

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ໍາ 3 ໃນ 1 ຈະລວມຂະບວນການລ້າງ, ຕື່ມ ແລະ ປິດຝາເຂົ້າໄປໃນໜຶ່ງໜ່ວຍດຽວ, ລົດເວລາການຖ່າຍໂອນ ແລະ ປະຢັດພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.